CN2133595Y - 曲面回转体油膜支承锭子 - Google Patents

曲面回转体油膜支承锭子 Download PDF

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CN2133595Y CN 92214771 CN92214771U CN2133595Y CN 2133595 Y CN2133595 Y CN 2133595Y CN 92214771 CN92214771 CN 92214771 CN 92214771 U CN92214771 U CN 92214771U CN 2133595 Y CN2133595 Y CN 2133595Y
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杨玉鼎
邓忠权
王永泉
易珊
刘德俊
唐卫
包亚希
徐开河
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Chongqing textile machinery special parts factory
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Abstract

本实用新型涉及一种曲面回转体油膜支承锭子; 它包括有锭杆3和锭底4,其特征是:锭杆与锭底的 摩擦副接触部位在回转直径为3—4mm处,从而改 锭杆尖部直接接触磨损为油膜润滑接触磨损,在锭底 的下部和侧面分别开有底孔7有侧孔6,以有利于润 滑剂的循环流动和污物的沉淀,减轻磨损;本实用新 型具有结构简单、易制造、磨损小、使用寿命长等优 点。

Description

本实用新型涉及一种纺织机械附件,特别是一种纺纱、捻线设备中的曲面回转体油膜支承锭子。
现有锭子的下支承为锭杆60°锥面与锭底90°锥面所组成的旋转摩擦副,其摩擦接触部是两者均为R0.7mm的尖部处,由于该处的相对运转速度V非常小(中心处V=0)不易形成油膜,致使摩擦损失和功耗增加,磨损较重,寿命较短,在CN2031802U中公开了一种动压轴承锭子,它的主要特征是在锭尖圆锥面上开有螺旋槽,变原结构下支承的半干摩擦状态为液体润滑状态,并且油膜具有一定的径向承载能力,以减少锭尖与锭底直接接触而造成的磨损,其不足之处是:1.增加了开槽的加工工艺,提高了生产成本,2.由于没有从根本上改变锭尖与锭底的锥面配合,因而其摩擦接触面的相对运转速度仍非常小,磨损仍较重,使用寿命仍较短。
本实用新型的目的就是设计一种结构简单,易制造,磨损小,使用寿命长的曲面回转体油膜支承锭子。
本实用新型的目的是通过以下结构实现的:曲面回转体油膜支承锭子,包括有锭杆和锭底,其主要特征是:将锭杆与锭底的摩擦副接触部位设在回转直径为3~4mm处,以便改以前的锭杆尖部与锭底直接接触为本技术的油膜润滑接触,减小了摩擦磨损;为了利于润滑剂的循环流动和污物沉淀,减少锭杆锭底磨损,在锭底的下部和侧壁分别开有底孔和侧孔。
本实用新型与现有技术相比具有结构简单,易制造,锭底、锭杆相互磨损小,锭子使用寿命长等优点。
本实用新型的附图说明如下
图1为本实用新型结构示意图。
图2、3、4为图1的局部放大图;
图中:1卷簧、2下套管、3锭杆、4锭底、5锭脚、6侧孔、7底孔。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
如图1所示:本实用新型包括有锭杆3和锭底4,锭杆与锭底的摩擦副接触部位的回转直径为3~4mm,最佳为3.5mm处,在锭底的下部和侧壁分别开有底孔7和侧孔6,其底孔和侧孔的直径可为1~2mm左右,为了实现锭杆与锭底的摩擦副接触部位在回转直径3~4mm处,锭杆尖部为球体与圆锥回转面的锭底组成摩擦副,如图2所示,也可将锭杆尖部制为圆锥面与凸双曲面回转体的锭底组成摩擦副,如图3所示,锭杆尖部为球体与凸双曲面回转体的锭底组成摩擦副,如图4所示。

Claims (6)

1、一种曲面回转体油膜支承锭子,包括有锭杆3和锭底4,其特征在于:锭杆与锭底的摩擦副接触部位在回转直径为3~4mm处,在锭底的下部和侧面分别开有底孔7和侧孔6。
2、如权利要求1所述的曲面回转体油膜支承锭子,其特征在于:锭杆尖部为球体与圆锥回转面的锭底组成摩擦副。
3、如权利要求1所述的曲面回转体油膜支承锭子,其特征在于:锭杆尖部为圆锥体与凸双曲面回转体的锭底组成摩擦副。
4、如权利要求1所述的曲面回转体油膜支承锭子,其特征在于:锭杆尖部为球体与凸双曲面回转体的锭底组成摩擦副。
5、如权利要求1所述的曲面回转体油膜支承锭子,其特征在于:锭杆与锭底的摩擦副接触部位在回转直径为3.5mm处。
6、如权利要求1所述的曲面回转体油膜支承锭子,其特征在于:锭底的底孔、侧孔直径为1~2mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100419142C (zh) * 2003-02-25 2008-09-17 诺维布拉有限责任公司 环锭

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