CN213358023U - 一种烧毛机的废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种烧毛机的废气收集装置，涉及烧毛机的技术领域，其包括机架，所述机架上转动安装有两根用于输送布料的输布辊，两根所述输布辊之间的所述机架上则安装有废气收集装置，所述废气收集装置包括吸气罩，且所述吸气罩固定安装在所述机架上，所述吸气罩上连接有排气管，所述排气管远离所述吸气罩的一端则连接有负压源，所述负压源上则设置有用于对废气进行统一收集的通气管。本申请具有降低烧毛过程后废气污染工作环境的效果。

Description

一种烧毛机的废气收集装置

技术领域

本申请涉及烧毛机的技术领域，尤其是涉及一种烧毛机的废气收集装置。

背景技术

布料的表面耸立着一层长短不一的绒毛，这层绒毛主要是由暴露在织物表面的纤维末端形成的。布料上的绒毛影响织物表面光洁，且易沾染尘污，因此要对布料进行烧毛处理。烧毛是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。

如授权公告号为CN204530200U的中国实用新型专利，其公开了一种烧毛机烧毛装置，包括烧毛机火口和烧毛箱体，所述烧毛箱体的左侧板下部具有进料口、烧毛箱体的右侧板上部具有出料口，两个支撑辊分别铰接在烧毛箱体的上部和下部，上部的支撑辊的左侧安装有烧毛机火口调节装置，下部的支撑辊的右侧安装有烧毛机火口调节装置，烧毛机火口调节装置的烧火机火口对着支撑辊的布料，烧毛箱体的底板的顶面为斜面，烧毛箱体的底部左侧壁通接有废尘出料管，废尘出料管与烧毛箱体的底部相通，废尘出料管的左端螺接有出气通风机。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在烧毛过程中，布料表面的绒毛燃烧后产生废气并堆积在烧毛箱体内，则在布料从烧毛箱体中输出时，往往会带出部分废气。此外，从烧毛箱体内输出的布料温度较高，因此附着在布料上的灰烬仍然会持续产生废气，这些废气逸散后将对工作环境产生污染。

实用新型内容

为了改善烧毛后废气逸散到环境中造成污染的问题，本申请提供一种烧毛机的废气收集装置。

本申请提供的一种烧毛机的废气收集装置，采用如下的技术方案：

一种烧毛机的废气收集装置，包括机架，所述机架上转动安装有两根用于输送布料的输布辊，两根所述输布辊之间的所述机架上则安装有废气收集装置，所述废气收集装置包括吸气罩，且所述吸气罩固定安装在所述机架上，所述吸气罩上连接有排气管，所述排气管远离所述吸气罩的一端则连接有负压源，所述负压源上则设置有用于对废气进行统一收集的通气管。

通过采用上述技术方案，布料烧毛后，由两根输布辊进行输送，在此过程中，负压源通过排气管在吸气罩内产生负压，从而对逸散出的废气产生吸力，被收集后的废气则通过通气管输送到后道工序进行统一收集，从而降低废气对工作环境的污染。

优选的，所述负压源包括安装在地面上的安装座，所述安装座上则固定安装有离心风机，且所述排气管与所述离心风机的进风口相连通，而所述通气管则与所述离心风机的出风口相连通。

通过采用上述技术方案，离心风机运转时，能够在排气管内产生负压，并通过排气管将负压传递到吸气罩内，以对废气进行吸附。

优选的，所述机架上还安装有用于将布料上的灰烬刷落的除尘装置，所述除尘装置包括转动安装在所述机架上的刷毛辊，所述刷毛辊位于两根所述输布辊之间，且所述刷毛辊上设置有毛刷，所述机架上还安装有用于驱动所述刷毛辊的驱动组件。

通过采用上述技术方案，灼烧后布料的表面可能会附着很多灼烧后的灰烬，布料带着灰烬进行水洗，可能会成为布料表面的污渍。同时灰烬也可能受到风吹散在空气中，影响工作环境。而额外设置的除尘装置，通过驱动件带动刷毛辊转动，刷毛辊转动会刷去布料上附着的灰烬，随后通过废气收集装置吸走灰烬。从而减少布料上附着的灰烬，降低灰烬对布料质量的影响。

优选的，所述驱动组件包括安装在所述机架上的电机，所述电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述刷毛辊的一端安装有第二齿轮，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，对布料进行除尘时，只需要启动电机，电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动刷毛辊与布料发生相对转动，从而刷去布料表面的灰烬。

优选的，所述排气管包括第一排气管，所述第一排气管的一端与所述吸气罩相连通，所述第一排气管远离所述吸气罩的一端则连接有安装盒，所述安装盒远离所述第一排气管的一侧连接有第二排气管，所述第二排气管远离所述安装盒的一端与所述离心风机相连，所述安装盒内则安装有用于对废气中的灰烬进行过滤的过滤结构。

通过采用上述技术方案，在离心风机的作用下驱使灰烬由吸气罩进入第一排气管和第二排气管，灰烬可能随着废气扩散至离心风机的进气口，进而附着在离心风的扇叶上，使得扇叶转动的阻力增大，影响离心风机的转动效率。而额外设置的过滤结构，灰烬由第一排气管进入过滤结构，灰烬将被留在滤芯中，从而降低灰烬影响离心风机转动的可能性。

优选的，所述过滤结构包括滤芯，所述滤芯包括支撑管，所述支撑管上开设有若干通孔，所述支撑管上包覆设置有滤材，所述支撑管的一端安装有堵头，所述支撑管的另一端则安装有端盖，所述安装盒的内壁上还安装有安装管，且所述安装管与所述第一排气管相连通，所述安装管与所述端盖相连。

通过采用上述技术方案，废气和灰烬进入滤芯后，废气通过滤芯进入安装盒内，再由安装盒扩散到第二排气管，由第二排气管进入通气管进行集中处理；而灰烬等废屑则被滤芯过滤下来，留在滤芯内。

优选的，所述滤材包括第一滤网，所述第一滤网包覆在所述支撑管的周侧壁上，且所述第一滤网上包覆有第二滤网，所述第二滤网的表面上包覆有第三滤网，且所述第一滤网的孔径大于所述第二滤网的孔径、所述第二滤网的孔径大于所述第三滤网的孔径。

通过采用上述技术方案，设置的孔径不同的第一滤网、第二滤网和第三滤网，通过多级过滤，提高了滤芯的过滤效果，也延长了滤芯的使用寿命。

优选的，所述滤材上还套设有用于将所述滤材箍紧到所述支撑管上的卡箍，所述卡箍包括两个半圆环，两个所述半圆环的一端相互铰接，两个所述半圆环的另一端均固定安装有固定块，两个所述固定块上均开设有凹孔，两个所述凹孔内贯穿设置有螺栓，所述螺栓上螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，第一滤网、第二滤网和第三滤网和支撑管的连接可能会出现缝隙，使得过滤过程中部分灰烬等废屑可能从缝隙中流出，从而影响滤芯的过滤效果。额外设置的卡箍可以将第一滤网、第二滤网和第三滤网与支撑管箍紧，降低灰烬等废屑从缝隙中流出的可能性。

优选的，所述安装盒的顶壁上转动安装有用于遮盖所述安装盒的安装盖，所述安装盖上设置有锁紧结构，所述锁紧结构包括设置在所述安装盖的顶壁上的安装块，所述安装块远离所述安装盖的一端转动连接有锁紧杆，所述锁紧杆上开设有锁紧孔，所述安装盒上设置有锁紧环，所述锁紧环穿过所述锁紧孔，所述安装盒上还设置用于限制所述锁紧环脱离所述锁紧孔的定位结构。

通过采用上述技术方案，滤芯作为损耗件，随着使用时间的延长，往往需要对滤材进行更换或进行清洗。更换或进行清洗时，需要将滤芯从安装盒里取出。此时只需要转动锁紧杆，使得锁紧环脱离锁紧孔。随后打开安装盖，并将滤芯从安装管上取下，即可进行清洗或更换，从而可以提高滤芯的过滤效率。

优选的，所述定位结构包括两个固定块，每个所述固定块分别位于所述锁紧环的一侧，且两个所述固定块上均开设有定位孔，所述定位结构还包括定位螺纹杆，所述定位螺纹杆贯穿所述锁紧孔和两个所述定位孔，且定位螺纹杆的两端均连接有定位螺母。

通过采用上述技术方案，使用过程中震动或者工作人员误操作，可能会使得锁紧孔与锁紧环的脱离连接。而额外设置的定位结构，利用定位杆贯穿锁紧孔和两个定位孔，从而降低锁紧孔与锁紧环脱离连接的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置废气收集装置，负压源通过排气管在吸气罩内形成负压，从而对废气进行统一收集处理，降低废气逸散从而污染工作环境的可能；

2.通过设置除尘装置，刷毛辊转动刷去布料上附着的灰烬，并通过废气收集装置将刷落的灰烬吸附收集，以降低灰烬对布料质量的影响；

3.通过设置过滤结构，能够对吸附的废气进行过滤，从而将废气中的灰烬过滤在滤芯内，以降低灰烬影响离心风机的可能；

4.设置的孔径不同的第一滤网、第二滤网和第三滤网，提高了滤芯的过滤效果，也延长了滤芯的使用寿命；

5.通过在安装盒上设置带有锁紧结构的安装盖，则在需要更换滤芯时，只需松开锁紧结构，并转动以打开安装盖，即可对安装盒内的滤芯进行更换或清洗。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请的过滤结构、排气管的剖视图。

图3是本申请的滤芯的剖视图。

图4是本申请的卡箍的结构示意图。

图5是本申请的锁紧结构和定位结构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、输布辊；2、除尘装置；21、刷毛辊；22、毛刷；3、驱动组件；31、第一支撑板；32、第二支撑板；33、安装槽；34、电机；35、第一齿轮；36、第二齿轮；1、吸气罩； 421、第一排气管；422、第二排气管；43、安装盒；44、离心风机；45、通气管；46、安装座；5、过滤结构；51、安装管；52、安装盖；531、支撑管；532、通孔；533、第一滤网；534、第二滤网；535、第三滤网；536、端盖；537、安装孔；538、堵头；6、卡箍；61、半圆环；62、固定块；63、凹孔；7、锁紧结构；71、安装块；72、锁紧杆；73、锁紧孔；74、锁紧环；8、定位结构；81、定位块；82、定位孔；83、定位螺纹杆；84、定位螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种烧毛机的废气收集装置。参照图1，一种烧毛机的废气收集装置包括机架1，机架1上转动连接有两根用于输送布料的输布辊11。机架1上还安装有用于将布料上的灰烬刷落的除尘装置2，除尘装置2包括转动连接在机架1上的刷毛辊21，刷毛辊21位于两根输布辊11之间，且刷毛辊21的周侧壁上设置有若干毛刷22。

机架1上还设置有用于驱动刷毛辊21的驱动组件3，驱动组件3包括机架1上焊接的第一支撑板31，第一支撑板31的顶壁上焊接有第二支撑板32，第二支撑板32的顶壁上开设有安装槽33。安装槽33内通过螺栓螺母组件连接有电机34，电机34的输出轴上键连接有第一齿轮35，刷毛辊21靠近电机34一端键连接有第二齿轮36，且第一齿轮35与第二齿轮36啮合。

两根输布辊11之间的机架1上还安装有废气收集装置4，废气收集装置4包括漏斗状的吸气罩41，吸气罩41的两侧焊接刷毛辊21下方的在机架1上。吸气罩41上连接有排气管，排气管包括吸气罩41远离刷毛辊21的一端固定连接的第一排气管421，第一排气管421远离吸气罩41的一端连接有安装盒43，且安装盒43与第一排气管421相连通。

参照2图和图3，安装盒43内设置有用于对废气中的灰烬进行过滤的过滤结构5，过滤结构5包括滤芯53。滤芯53包括支撑管531，支撑管531上开设有若干通孔532。支撑管531上设置有滤材，滤材包括包覆在支撑管531的周侧壁上的第一滤网533，第一滤网533上包覆有第二滤网534，第二滤网534上包覆第三滤网535，且第一滤网533的孔径大于第二滤网534的孔径、第二滤网534的孔径大于第三滤网535的孔径。

支撑管531的一端螺纹连接有堵头538，支撑管531的另一端固定连接有端盖536。端盖536上固定连接有螺纹管，安装盒43的内壁上连接有安装管51，且安装管51与第一排气管421相连通。端盖536的顶壁上开设安装孔537，安装管51贯穿安装孔537与螺纹管连接。

参照图3和图4，滤材上还套设有用于将第一滤网533、第二滤网534和第三滤网535箍紧到支撑管531上的卡箍6。卡箍6包括两个半圆环61，两个半圆环61的一端相互铰接，两个半圆环61的另一端均焊接有固定块62，两个固定块62的上均开设有凹孔63，两个凹孔63内贯穿连接有螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母。

参照图2和图5，安装盒43的顶壁上铰接有用于遮盖安装盒43的安装盖52，安装盖52上设置有锁紧结构7。锁紧结构7包括焊接在安装盖52上的安装块71，安装块71远离安装盖52的一端转动连接有锁紧杆72，锁紧杆72远离安装块71一端开设有锁紧孔73。安装盒43远离第一排气管421的一侧焊接有锁紧环74，锁紧环74穿过锁紧孔73。

安装盒43上还设置有用于限制锁紧环74脱离锁紧孔73的定位结构8，定位结构8包括焊接在锁紧环74两侧的安装盒43上的两个定位块81，且两个定位块81上均开设有定位孔82。定位结构8还包括定位螺纹杆83，定位螺纹杆83贯穿锁紧孔73和两个定位孔82。定位螺纹杆83的两端均连接有定位螺母84，且每个定位螺母84均与一个定位孔82抵紧。

参照图1，安装盒43远离第一排气管421的一侧固定连接有第二排气管422，且第二排气管422与安装盒43的空腔连通。第二排气管422远离安装盒43的一端设置有负压源，负压源包括安装在地面上的安装座46，安装座46的顶壁上连接有离心风机44，离心风机44的进气口与第二排气管422固定连接，离心风机44的出风口连接有用于对废气进行统一收集通气管45。

本申请实施例一种烧毛机的废气收集装置实施原理为：

布料烧毛后，布料由两根输布辊11进行输送。烧毛后布料的表面可能会附着很多灼烧后的灰烬，布料带着灰烬进行水洗，可能会成为布料表面的污渍。同时灰烬也可能受到风吹散在空气中，影响工作环境，因此需要利用除尘装置2刷去布料上的灰烬。只需要启动电机34，电机34的输出轴带动第一齿轮35转动，第一齿轮35带动第二齿轮36转动，第二齿轮36带动刷毛辊21与布料发生相对转动，即可除去布料上的灰烬等废屑。

布料表面的绒毛燃烧后产生废气并堆积在烧毛箱体内，则在布料从烧毛箱体中输出时，往往会带出部分废气。此外，从烧毛箱体内输出的布料温度较高，因此附着在布料上的灰烬仍然会持续产生废气。因此需要将废气和刷毛辊21刷下的灰烬进行收集，启动离心风机44，在离心风机44的作用下驱使灰烬由吸气罩41进入第一排气管421，废气和灰烬再由第一排气管421进入过滤结构5。废气和灰烬进入滤芯53后，废气穿过孔径不同的第一滤网533、第二滤网534和第三滤网535过滤后，进入安装盒43内。再由安装盒43扩散到第二排气管422，由第二排气管422进入通气管45进行集中处理；而灰烬等废屑则被滤芯53过滤下来，留在滤芯53内。

滤芯53作为损耗件，随着使用时间的延长，往往需要对滤材进行更换或进行清洗。滤芯53更换或进行清洗时，打开安装盖52，将滤芯53从安装盒43里取出。此时需要拧开定位螺母84，拉动定位螺栓脱离锁紧孔73和两个定位孔82。此时即可转动锁紧杆72，使得锁紧环74脱离锁紧孔73。随后打开安装盖52，并将滤芯53从安装管51上取下，即可进行清洗或更换，从而便于更换和清洗滤芯。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烧毛机的废气收集装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上转动安装有两根用于输送布料的输布辊（11），两根所述输布辊（11）之间的所述机架（1）上则安装有废气收集装置，所述废气收集装置包括吸气罩（41），且所述吸气罩（41）固定安装在所述机架（1）上，所述吸气罩（41）上连接有排气管，所述排气管远离所述吸气罩（41）的一端则连接有负压源，所述负压源上则设置有用于对废气进行统一收集的通气管（45）。

2.根据权利要求1所述的一种烧毛机的废气收集装置，其特征在于：所述负压源包括安装在地面上的安装座（46），所述安装座（46）上则固定安装有离心风机（44），且所述排气管与所述离心风机（44）的进风口相连通，而所述通气管（45）则与所述离心风机（44）的出风口相连通。

3.根据权利要求2所述的一种烧毛机的废气收集装置，其特征在于：所述机架（1）上还安装有用于将布料上的灰烬刷落的除尘装置（2），所述除尘装置（2）包括转动安装在所述机架（1）上的刷毛辊（21），所述刷毛辊（21）位于两根所述输布辊（11）之间，且所述刷毛辊（21）上设置有毛刷（22），所述机架（1）上还安装有用于驱动所述刷毛辊（21）的驱动组件（3）。

4.根据权利要求3所述的一种烧毛机的废气收集装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括安装在所述机架（1）上的电机（34），所述电机（34）的输出轴上安装有第一齿轮（35），所述刷毛辊（21）的一端安装有第二齿轮（36），且所述第一齿轮（35）与所述第二齿轮（36）啮合。

5.根据权利要求2所述的一种烧毛机的废气收集装置，其特征在于：所述排气管包括第一排气管（421），所述第一排气管（421）的一端与所述吸气罩（41）相连通，所述第一排气管（421）远离所述吸气罩（41）的一端则连接有安装盒（43），所述安装盒（43）远离所述第一排气管（421）的一侧连接有第二排气管（422），所述第二排气管（422）远离所述安装盒（43）的一端与所述离心风机（44）相连，所述安装盒（43）内则安装有用于对废气中的灰烬进行过滤的过滤结构（5）。

6.根据权利要求5所述的一种烧毛机的废气收集装置，其特征在于：所述过滤结构（5）包括滤芯，所述滤芯包括支撑管（531），所述支撑管（531）上开设有若干通孔（532），所述支撑管（531）上包覆设置有滤材，所述支撑管（531）的一端安装有堵头（538），所述支撑管（531）的另一端则安装有端盖（536），端盖（536）上安装有螺纹管，所述安装盒（43）的内壁上还安装有安装管（51），且所述安装管（51）与所述第一排气管（421）相连通，所述安装管（51）与所述螺纹管相连。

7.根据权利要求6所述的一种烧毛机的废气收集装置，其特征在于：所述滤材包括第一滤网（533），所述第一滤网（533）包覆在所述支撑管（531）的周侧壁上，且所述第一滤网（533）上包覆有第二滤网（534），所述第二滤网（534）的表面上包覆有第三滤网（535），且所述第一滤网（533）的孔径大于所述第二滤网（534）的孔径、所述第二滤网（534）的孔径大于所述第三滤网（535）的孔径。

8.根据权利要求7所述的一种烧毛机的废气收集装置，其特征在于：所述滤材上还套设有用于将所述滤材箍紧到所述支撑管（531）的卡箍（6），所述卡箍（6）包括两个半圆环（61），两个所述半圆环（61）的一端相互铰接，两个所述半圆环（61）的另一端均固定安装有固定块（62），两个所述固定块（62）上均开设有凹孔（63），两个所述凹孔（63）内贯穿设置有螺栓，所述螺栓上螺纹连接有螺母。

9.根据权利要求8所述的一种烧毛机的废气收集装置，其特征在于：所述安装盒（43）的顶壁上转动安装有用于遮盖所述安装盒（43）的安装盖（52），所述安装盖（52）上设置有锁紧结构（7），所述锁紧结构（7）包括设置在所述安装盖（52）的顶壁上的安装块（71），所述安装块（71）远离所述安装盖（52）的一端转动连接有锁紧杆（72），所述锁紧杆（72）上开设有锁紧孔（73），所述安装盒（43）上设置有锁紧环（74），所述锁紧环（74）穿过所述锁紧孔（73），所述安装盒（43）上还设置用于限制所述锁紧环（74）脱离所述锁紧孔（73）的定位结构（8）。

10.根据权利要求9所述的一种烧毛机的废气收集装置，其特征在于：所述定位结构（8）包括两个定位块（81），每个所述定位块（81）分别位于所述锁紧环（74）的一侧，且两个所述固定块（62）上均开设有定位孔（82），所述定位结构（8）还包括定位螺纹杆（83），所述定位螺纹杆（83）贯穿所述锁紧孔（73）和两个所述定位孔（82），且定位螺纹杆（83）的两端均连接有定位螺母（84）。

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