CN213357408U

CN213357408U - 一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备

Info

Publication number: CN213357408U
Application number: CN202021645030.5U
Authority: CN
Inventors: 李火松; 张平; 董洁
Original assignee: Zhejiang Zhenyang Thermal Insulation Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Zhenyang Thermal Insulation Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-10
Filing date: 2020-08-10
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备，属于泡沫板生产设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架底部焊接有底座，所述支撑架内安装有多元醇预混合仓和多异氰酸酯仓，所述多元醇预混合仓和多异氰酸酯仓底部出料口配合连接有引流管，所述引流管底部配合连接有搅拌仓外壳，所述引流管顶部表面安装有电机防尘外壳，所述电机防尘外壳内固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端贯穿于引流管延伸进入搅拌仓外壳内连接有转动轴的动力输入端，由于泡沫生产中对温度控制有着严格的需求，温度补偿器可以校对温度，使得对泡沫的生产效率更高，防止了对原料的损耗，提高了设备的实用性。

Description

一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备

技术领域

本实用新型涉及泡沫板生产设备技术领域，尤其涉及一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备。

背景技术

聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种，聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬，聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.033W/(m* K)，相当于挤塑板的一半，是所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。

专利号CN 203264724 U的公布了一种聚氨酯泡沫生产设备，包括制备含有发泡剂的可聚合反应混合物，将该反应混合物涂敷在移动的传送设备上，并使这一反应混合物在基本上气密的封闭空间内自由隆起发泡和聚合。通过除发泡气体生成外，还连接地向所述空间供气，同时从所述空间排气的方法，将该空间的压力维持在预定的压力范围内。因此，可减小在所述空间内的压力波动，也可控制如温度等其它参数，以便能生产有恒定性质的泡沫塑料。本发明还涉及按照本发明的方法运行的基本上气密的连续生产聚氨酯泡沫塑料块料的机器。

现有技术的有以下缺点：1、无法调控温度，温度会影响生产的工序，造成原料的浪费；2、人工对泡沫进行喷涂，精度较低，且化学物质会对人体造成损害，为此，我们提出一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备，旨在使用一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备时，先向多元醇预混合仓和多异氰酸酯仓中添加聚氨酯泡沫生产的原料，而后原料向下流动经过引流管流入搅拌仓外壳内，打开搅拌电机，使转动轴带动搅拌叶转动，使得发泡的原料进行预先混合，而后个给计量泵通电，使得混合后的原料均匀且等量的被计量泵泵入高压发泡机中，原料在高压发泡机中进行发泡反应，而后在高压发泡机中产生这震动变为粒子状态，由于泡沫生产中对温度控制有着严格的需求，温度补偿器可以校对温度，使得对泡沫的生产效率更高，防止了对原料的损耗，提高了设备的实用性，泡沫沿着软管从高压喷头喷出，喷在泡沫喷涂板上，可以生产出聚氨酯泡沫，生产中打开电机使得圆轴转动，带动连轴B转动，通过轴杆C的作用带动连轴A 运动，使得滑块运动，且使滑块在滑槽中做往复运动，使得咋高压喷枪喷涂泡沫的过程中涂料更加均匀，防止出现涂料不均匀的情况，降低了生产中误差和对原料的浪费，提高了生产聚氨酯泡沫使得精度，且降低了人力的资源，无需使用人工生产，防止在生产过程中化学物质对人体的危害，且鼓风机可以生产泡沫前对泡沫喷涂板进行清理，防止杂物对生产过程造成影响，能够满足生产使用需求，适合推广使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备，包括支撑架，所述支撑架底部焊接有底座，所述支撑架内安装有多元醇预混合仓和多异氰酸酯仓，所述多元醇预混合仓和多异氰酸酯仓底部出料口配合连接有引流管，所述引流管底部配合连接有搅拌仓外壳，所述引流管顶部表面安装有电机防尘外壳，所述电机防尘外壳内固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端贯穿于引流管延伸进入搅拌仓外壳内连接有转动轴的动力输入端，所述转动轴表面焊接有搅拌叶，所述搅拌仓外壳一侧表面配合连接有计量泵的进料口，所述计量泵的出料口配合连接有高压发泡机，所述高压发泡机顶端安装有温度补偿器，所述温度补偿器底部与支撑架顶部固定连接，所述高压发泡机一侧表面配合连接有软管，所述高压发泡机一侧表面焊接有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶端表面固定连接有高压喷头，所述高压发泡机一侧表面焊接有泡沫喷涂板，所述支撑架远离底座一端固定连接有安装座，所述安装座表面安装有鼓风机，所述安装座一端与泡沫喷涂板固定连接。

可选的，所述支撑架顶端焊接有电机连接杆，所述电机连接杆一端固定连接有电机，所述电机的动力输出端连接有圆轴的动力输入端，所述圆轴远离电机一侧表面焊接有轴杆B，所述轴杆B顶端固定连接有限位块B，所述轴杆B 上镶嵌连接有连轴B，所述连轴B通过轴杆B与圆轴活动连接。

可选的，所述滑块顶部表面焊接有轴杆A，所述轴杆A顶端固定连接有限位块A，所述轴杆A上镶嵌连接有连轴A，所述滑块通过轴杆A与连轴A活动连接。

可选的，所述连轴A远离轴杆A一端贯穿有轴杆C，且轴杆C贯穿于连轴B，所述连轴A通过轴杆C与连轴B活动连接。

可选的，所述搅拌电机、计量泵、电机和鼓风机的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备：

1、使用一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备时，先向多元醇预混合仓和多异氰酸酯仓中添加聚氨酯泡沫生产的原料，而后原料向下流动经过引流管流入搅拌仓外壳内，打开搅拌电机，使转动轴带动搅拌叶转动，使得发泡的原料进行预先混合，而后个给计量泵通电，使得混合后的原料均匀且等量的被计量泵泵入高压发泡机中，原料在高压发泡机中进行发泡反应，而后在高压发泡机中产生这震动变为粒子状态，由于泡沫生产中对温度控制有着严格的需求，温度补偿器可以校对温度，使得对泡沫的生产效率更高，防止了对原料的损耗，提高了设备的实用性。

2、泡沫沿着软管从高压喷头喷出，喷在泡沫喷涂板上，可以生产出聚氨酯泡沫，生产中打开电机使得圆轴转动，带动连轴B转动，通过轴杆C的作用带动连轴A运动，使得滑块运动，且使滑块在滑槽中做往复运动，使得咋高压喷枪喷涂泡沫的过程中涂料更加均匀，防止出现涂料不均匀的情况，降低了生产中误差和对原料的浪费，提高了生产聚氨酯泡沫使得精度，且降低了人力的资源，无需使用人工生产，防止在生产过程中化学物质对人体的危害，且鼓风机可以生产泡沫前对泡沫喷涂板进行清理，防止杂物对生产过程造成影响，能够满足生产使用需求，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备的局部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备的轴杆C的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备的圆轴的结构示意图。

图中：1、多元醇预混合仓；2、搅拌仓外壳；3、支撑架；4、底座；5、引流管；6、电机防尘外壳；7、搅拌电机；8、搅拌叶；9、计量泵；10、高压发泡机；11、泡沫喷涂板；12、安装座；13、多异氰酸酯仓；14、温度补偿器；15、固定板；16、滑槽；17、软管；18、高压喷头；19、电机连接杆；20、电机；21、圆轴；22、鼓风机；23、滑块；24、轴杆A；25、限位块A；26、连轴A；27、轴杆B；28、限位块B；29、连轴B；30、轴杆C；31、转动轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备进行详细的说明。

参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备，包括支撑架3，所述支撑架3底部焊接有底座4，所述支撑架3内安装有多元醇预混合仓1和多异氰酸酯仓13，所述多元醇预混合仓1和多异氰酸酯仓13底部出料口配合连接有引流管5，所述引流管5底部配合连接有搅拌仓外壳2，所述引流管5顶部表面安装有电机防尘外壳6，所述电机防尘外壳6 内固定连接有搅拌电机7，所述搅拌电机7的动力输出端贯穿于引流管5延伸进入搅拌仓外壳2内连接有转动轴31的动力输入端，所述转动轴31表面焊接有搅拌叶8，所述搅拌仓外壳2一侧表面配合连接有计量泵9的进料口，所述计量泵9的出料口配合连接有高压发泡机10，所述高压发泡机10顶端安装有温度补偿器14，所述温度补偿器14底部与支撑架3顶部固定连接，所述高压发泡机10一侧表面配合连接有软管17，所述高压发泡机10一侧表面焊接有固定板15，所述固定板15上开设有滑槽16，所述滑槽16内滑动连接有滑块23，所述滑块23顶端表面固定连接有高压喷头18，所述高压发泡机10一侧表面焊接有泡沫喷涂板11，所述支撑架3远离底座4一端固定连接有安装座12，所述安装座12表面安装有鼓风机22，所述安装座12一端与泡沫喷涂板11固定连接。

示例的，使用一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备时，先向多元醇预混合仓 1和多异氰酸酯仓13中添加聚氨酯泡沫生产的原料，而后原料向下流动经过引流管5流入搅拌仓外壳2内，打开搅拌电机7，使转动轴31带动搅拌叶8转动，使得发泡的原料进行预先混合，而后个给计量泵9通电，使得混合后的原料均匀且等量的被计量泵9泵入高压发泡机10中，原料在高压发泡机10中进行发泡反应，而后在高压发泡机10中产生这震动变为粒子状态，由于泡沫生产中对温度控制有着严格的需求，温度补偿器14可以校对温度，使得对泡沫的生产效率更高，防止了对原料的损耗，提高了设备的实用性，泡沫沿着软管17 从高压喷头18喷出，喷在泡沫喷涂板11上，可以生产出聚氨酯泡沫，降低了生产中误差和对原料的浪费，提高了生产聚氨酯泡沫使得精度，且降低了人力的资源，无需使用人工生产，防止在生产过程中化学物质对人体的危害，且鼓风机22可以生产泡沫前对泡沫喷涂板11进行清理，防止杂物对生产过程造成影响，能够满足生产使用需求，适合推广使用。

参考图1所示，所述支撑架3顶端焊接有电机连接杆19，所述电机连接杆 19一端固定连接有电机20，所述电机20的动力输出端连接有圆轴21的动力输入端，所述圆轴21远离电机19一侧表面焊接有轴杆B27，所述轴杆B27顶端固定连接有限位块B28，所述轴杆B27上镶嵌连接有连轴B29，所述连轴 B29通过轴杆B27与圆轴21活动连接。

示例的，生产中打开电机20使得圆轴21转动，带动连轴B29转动，通过轴杆C30的作用带动连轴A26运动，使得滑块23运动。

参考图1所示，所述滑块23顶部表面焊接有轴杆A24，所述轴杆A24顶端固定连接有限位块A25，所述轴杆A24上镶嵌连接有连轴A26，所述滑块 23通过轴杆A24与连轴A26活动连接。

示例的，使滑块23在滑槽16中做往复运动，使得高压喷枪18喷涂泡沫的过程中涂料更加均匀，防止出现涂料不均匀的情况。

参考图1所示，所述连轴A26远离轴杆A24一端贯穿有轴杆C30，且轴杆C30贯穿于连轴B29，所述连轴A26通过轴杆C30与连轴B29活动连接。

示例的，可以使得滑块23在滑槽16中做往复运动。

参考图1所示，所述搅拌电机7、计量泵9、电机20和鼓风机22的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

示例的，降低了人力资源的浪费，节约了成本。

使用时，使用一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备时，先向多元醇预混合仓 1和多异氰酸酯仓13中添加聚氨酯泡沫生产的原料，而后原料向下流动经过引流管5流入搅拌仓外壳2内，打开搅拌电机7，使转动轴31带动搅拌叶8转动，使得发泡的原料进行预先混合，而后个给计量泵9通电，使得混合后的原料均匀且等量的被计量泵9泵入高压发泡机10中，原料在高压发泡机10中进行发泡反应，而后在高压发泡机10中产生这震动变为粒子状态，由于泡沫生产中对温度控制有着严格的需求，温度补偿器14可以校对温度，使得对泡沫的生产效率更高，防止了对原料的损耗，提高了设备的实用性，泡沫沿着软管17 从高压喷头18喷出，喷在泡沫喷涂板11上，可以生产出聚氨酯泡沫，生产中打开电机20使得圆轴21转动，带动连轴B29转动，通过轴杆C30的作用带动连轴A26运动，使得滑块23运动，且使滑块23在滑槽16中做往复运动，使得高压喷枪18喷涂泡沫的过程中涂料更加均匀，防止在生产过程中化学物质对人体的危害，且鼓风机22可以生产泡沫前对泡沫喷涂板11进行清理。

需要说明的是，本实用新型为一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备，包括1、多元醇预混合仓；2、搅拌仓外壳；3、支撑架；4、底座；5、引流管；6、电机防尘外壳；7、搅拌电机；8、搅拌叶；9、计量泵；10、高压发泡机；11、泡沫喷涂板；12、安装座；13、多异氰酸酯仓；14、温度补偿器；15、固定板； 16、滑槽；17、软管；18、高压喷头；19、电机连接杆；20、电机；21、圆轴；22、鼓风机；23、滑块；24、轴杆A；25、限位块A；26、连轴A；27、轴杆 B；28、限位块B；29、连轴B；30、轴杆C；31、转动轴，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备，包括支撑架(3)，其特征在于，所述支撑架(3)底部焊接有底座(4)，所述支撑架(3)内安装有多元醇预混合仓(1)和多异氰酸酯仓(13)，所述多元醇预混合仓(1)和多异氰酸酯仓(13)底部出料口配合连接有引流管(5)，所述引流管(5)底部配合连接有搅拌仓外壳(2)，所述引流管(5)顶部表面安装有电机防尘外壳(6)，所述电机防尘外壳(6)内固定连接有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的动力输出端贯穿于引流管(5)延伸进入搅拌仓外壳(2)内连接有转动轴(31)的动力输入端，所述转动轴(31)表面焊接有搅拌叶(8)，所述搅拌仓外壳(2)一侧表面配合连接有计量泵(9)的进料口，所述计量泵(9)的出料口配合连接有高压发泡机(10)，所述高压发泡机(10)顶端安装有温度补偿器(14)，所述温度补偿器(14)底部与支撑架(3)顶部固定连接，所述高压发泡机(10)一侧表面配合连接有软管(17)，所述高压发泡机(10)一侧表面焊接有固定板(15)，所述固定板(15)上开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)顶端表面固定连接有高压喷头(18)，所述软管(17)一端配合连接有高压喷头(18)，所述高压发泡机(10)一侧表面焊接有泡沫喷涂板(11)，所述支撑架(3)远离底座(4)一端固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)表面安装有鼓风机(22)，所述安装座(12)一端与泡沫喷涂板(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备，其特征在于，所述支撑架(3)顶端焊接有电机连接杆(19)，所述电机连接杆(19)一端固定连接有电机(20)，所述电机(20)的动力输出端连接有圆轴(21)的动力输入端，所述圆轴(21)远离电机(20)一侧表面焊接有轴杆B(27)，所述轴杆B(27)顶端固定连接有限位块B(28)，所述轴杆B(27)上镶嵌连接有连轴B(29)，所述连轴B(29)通过轴杆B(27)与圆轴(21)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备，其特征在于，所述滑块(23)顶部表面焊接有轴杆A(24)，所述轴杆A(24)顶端固定连接有限位块A(25)，所述轴杆A(24)上镶嵌连接有连轴A(26)，所述滑块(23)通过轴杆A(24)与连轴A(26)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备，其特征在于，所述连轴A(26)远离轴杆A(24)一端贯穿有轴杆C(30)，且轴杆C(30)贯穿于连轴B(29)，所述连轴A(26)通过轴杆C(30)与连轴B(29)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯泡沫的生产设备，其特征在于，所述搅拌电机(7)、计量泵(9)、电机(20)和鼓风机(22)的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。