CN213357189U - 一种基于微电解处理难降解废水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于微电解处理难降解废水的装置，涉及废水处理技术领域，为解决现有废水处理装置，因为难降解的废水点解容易产生沉淀，造成废水处理难度高的问题。所述壳体的下端四角设置有底座，所述壳体的上端设置有投料口，所述壳体的一侧设置有电控箱，所述壳体的内部设置有倒漏斗管，所述倒漏斗管的下端设置有加热支撑层板，所述加热支撑层板的下端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的两侧设置有负极电极，所述搅拌电机的下端设置有电机支撑板，每两个相邻所述搅拌电机之间下端均设置有电控阀门，所述电机支撑板的下端设置有沉淀管，所述壳体的两侧均设置有外接水管，每个所述外接水管的一端均设置有送水管。

Description

一种基于微电解处理难降解废水的装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种基于微电解处理难降解废水的装置。

背景技术

微电解是指低压直流状态下的电解，可以有效除去水中的钙、镁离子从而降低水的硬度，同时电解产生可灭菌消毒的活性氢氧自由基和活性氯，且电极表面的吸附作用也能杀死细菌。微电解就是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极,电位高的碳做阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。对内电解反应器的出水调节PH值到9左右，由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物而去除。为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。

但是，现有废水处理装置，因为难降解的废水点解容易产生沉淀，造成废水处理难度高的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于微电解处理难降解废水的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于微电解处理难降解废水的装置，以解决上述背景技术中提出的现有废水处理装置，因为难降解的废水点解容易产生沉淀，造成废水处理难度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于微电解处理难降解废水的装置，包括壳体，所述壳体的下端四角设置有底座，且底座与壳体焊接连接，所述壳体的上端设置有投料口，且投料口与壳体焊接连接，所述壳体的一侧设置有电控箱，且电控箱与壳体焊接连接，所述壳体的内部设置有倒漏斗管，且倒漏斗管与投料口焊接连接，所述倒漏斗管的下端设置有加热支撑层板，且加热支撑层板与壳体内壁焊接连接，且加热支撑层板与电控箱电性连接，所述加热支撑层板的下端设置有搅拌电机，搅拌电机设置有三个，且搅拌电机与加热支撑层板焊接连接，且搅拌电机与电控箱电性连接，所述搅拌电机的两侧设置有负极电极，负极电极设置有两个，负极电极与壳体焊接连接，且负极电极与电控箱电性连接，所述搅拌电机的下端设置有电机支撑板，且电机支撑板分别与壳体内壁和搅拌电机焊接连接，每两个相邻所述搅拌电机之间下端均设置有电控阀门，电控阀门设置有两个，且电控阀门与电机支撑板焊接连接，且电控阀门与电控箱电性连接，所述电机支撑板的下端设置有沉淀管，且沉淀管与电机支撑板焊接连接，所述壳体的两侧均设置有外接水管，外接水管设置有两个，且外接水管与壳体法兰连接，每个所述外接水管的一端均设置有送水管，且送水管与外接水管焊接连接，所述沉淀管的下端设置有过滤管，且过滤管与沉淀管焊接连接，所述过滤管的内部设置有过滤网层，且过滤网层与过滤管内壁滑动连接，所述过滤网层的下端设置有活性炭层，且活性炭层与过滤管固定连接，所述活性炭层的下端设置有异物收集网，且异物收集网与过滤管卡槽连接，所述过滤管的下端设置有滤池，且滤池与过滤管焊接连接。

优选的，每个所述搅拌电机的输出端两侧均设置有正极搅拌叶，且正极搅拌叶与搅拌电机传动连接，且搅拌电机与电控箱电性连接。

优选的，每个所述送水管的一端均设置有喷头，且喷头与电机支撑板焊接连接，且喷头设置在沉淀管的上方。

优选的，所述电控阀门的内部设置有阀门管道，且阀门管道与电控阀门焊接连接，所述阀门管道上设置有电磁阀门，且电磁阀门与阀门管道法兰连接。

优选的，所述加热支撑层板的上方设置有水位传感器，且与壳体内壁焊接连接，且水位传感器与电控箱电性连接。

优选的，所述壳体的下端设置有出料管，且出料管与滤池法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过搅拌电机、正极搅拌叶、负极电极的设置，搅拌电机驱动正极搅拌叶旋转搅拌需要降解的废水，加速废水处理，正极搅拌叶本身做搅拌叶的同时可以通电充当点解的电极，这样的结构可以充分使得废水得到反应，加速电解反应的过程，使得反应更加充分，而负极电极是电解反应的负极电极，其倾斜的安装方式，使其表面难以堆积沉降的絮状物。

2、通过外接水管、送水管和喷头的设置，外接水管、送水管和喷头组成的外部供水装置，为沉淀管沉降的絮状物等污染物进行冲刷，防止絮状物等污染物粘黏沉淀管造成堵塞，防止沉降物降低反应过滤效率，现有废水处理装置，因为难降解的废水点解容易产生沉淀，造成废水处理难度高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电控阀门结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、壳体；2、底座；3、投料口；4、电控箱；5、倒漏斗管；6、加热支撑层板；7、水位传感器；8、搅拌电机；9、正极搅拌叶；10、负极电极；11、电机支撑板；12、电控阀门；13、沉淀管；14、送水管；15、外接水管；16、过滤管；17、过滤网层；18、活性炭层；19、异物收集网；20、滤池；21、出料管；22、阀门管道；23、电磁阀门；24、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种基于微电解处理难降解废水的装置，包括壳体1，壳体1的下端四角设置有底座2，且底座2与壳体1焊接连接，壳体1的上端设置有投料口3，且投料口3与壳体1焊接连接，壳体1的一侧设置有电控箱4，且电控箱4与壳体1焊接连接，壳体1的内部设置有倒漏斗管5，且倒漏斗管5与投料口3焊接连接，倒漏斗管5的下端设置有加热支撑层板6，且加热支撑层板6与壳体1内壁焊接连接，且加热支撑层板6与电控箱4电性连接，加热支撑层板6的下端设置有搅拌电机8，搅拌电机8设置有三个，且搅拌电机8与加热支撑层板6焊接连接，且搅拌电机8与电控箱4电性连接，搅拌电机8的两侧设置有负极电极10，负极电极10设置有两个，负极电极10与壳体1焊接连接，且负极电极10与电控箱4电性连接，搅拌电机8的下端设置有电机支撑板11，且电机支撑板11分别与壳体1内壁和搅拌电机8焊接连接，每两个相邻搅拌电机8之间下端均设置有电控阀门12，电控阀门12设置有两个，且电控阀门12与电机支撑板11焊接连接，且电控阀门12与电控箱4电性连接，电机支撑板11的下端设置有沉淀管13，且沉淀管13与电机支撑板11焊接连接，壳体1的两侧均设置有外接水管15，外接水管15设置有两个，且外接水管15与壳体1法兰连接，每个外接水管15的一端均设置有送水管14，且送水管14与外接水管15焊接连接，沉淀管13的下端设置有过滤管16，且过滤管16与沉淀管13焊接连接，过滤管16的内部设置有过滤网层17，且过滤网层17与过滤管16内壁滑动连接，过滤网层17的下端设置有活性炭层18，且活性炭层18与过滤管16固定连接，活性炭层18的下端设置有异物收集网19，且异物收集网19与过滤管16卡槽连接，过滤管16的下端设置有滤池20，且滤池20与过滤管16焊接连接。

进一步，每个搅拌电机8的输出端两侧均设置有正极搅拌叶9，且正极搅拌叶9与搅拌电机8传动连接，且搅拌电机8与电控箱4电性连接，搅拌电机8驱动正极搅拌叶9旋转搅拌需要降解的废水，加速废水处理，正极搅拌叶9本身做搅拌叶的同时可以通电充当点解的电极，这样的结构可以充分使得废水得到反应，加速电解反应的过程，使得反应更加充分，而负极电极10是电解反应的负极电极，其倾斜的安装方式，使其表面难以堆积沉降的絮状物。

进一步，每个送水管14的一端均设置有喷头24，且喷头24与电机支撑板11焊接连接，且喷头24设置在沉淀管13的上方，外接水管15、送水管14和喷头24组成的外部供水装置，为沉淀管13沉降的絮状物等污染物进行冲刷，防止絮状物等污染物粘黏沉淀管13造成堵塞，防止沉降物降低反应过滤效率，现有废水处理装置，因为难降解的废水点解容易产生沉淀，造成废水处理难度高的问题。

进一步，电控阀门12的内部设置有阀门管道22，且阀门管道22与电控阀门12焊接连接，阀门管道22上设置有电磁阀门23，且电磁阀门23与阀门管道22法兰连接，电磁阀门23与电控箱4电性连接，当搅拌电机8的搅拌工作结束停止后，电控阀门12内的电磁阀门23开启，打开阀门管道22，将其上的点解污水排入其下的沉淀管13进行沉降后进入过滤管16内过滤工作。

进一步，加热支撑层板6的上方设置有水位传感器7，且与壳体1内壁焊接连接，且水位传感器7与电控箱4电性连接，当水位传感器7检测水位达标后便可启动搅拌电机8工作，确定水位。

进一步，壳体1的下端设置有出料管21，且出料管21与滤池20法兰连接，出料管21用以收集排出处理后的污水。

工作原理：使用时，废水先从投料口3投入，顺着倒漏斗管5流入电机支撑板11上方搅拌装置，此时电控阀门12关闭，当水位传感器7检测水位达标后便可启动搅拌电机8工作，确定水位，搅拌电机8驱动正极搅拌叶9旋转搅拌需要降解的废水，加速废水处理，正极搅拌叶9本身做搅拌叶的同时可以通电充当点解的电极，这样的结构可以充分使得废水得到反应，加速电解反应的过程，使得反应更加充分，而负极电极10是电解反应的负极电极，其倾斜的安装方式，使其表面难以堆积沉降的絮状物，之后电磁阀门23与电控箱4电性连接，当搅拌电机8的搅拌工作结束停止后，电控阀门12内的电磁阀门23开启，打开阀门管道22，将其上的点解污水排入其下的沉淀管13进行沉降外接水管15、送水管14和喷头24组成的外部供水装置，为沉淀管13沉降的絮状物等污染物进行冲刷，防止絮状物等污染物粘黏沉淀管13造成堵塞，防止沉降物降低反应过滤效率，现有废水处理装置，因为难降解的废水点解容易产生沉淀，造成废水处理难度高的问题，之后进入过滤管16内等待过滤后由出料管21排出收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于微电解处理难降解废水的装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下端四角设置有底座(2)，且底座(2)与壳体(1)焊接连接，所述壳体(1)的上端设置有投料口(3)，且投料口(3)与壳体(1)焊接连接，所述壳体(1)的一侧设置有电控箱(4)，且电控箱(4)与壳体(1)焊接连接，所述壳体(1)的内部设置有倒漏斗管(5)，且倒漏斗管(5)与投料口(3)焊接连接，所述倒漏斗管(5)的下端设置有加热支撑层板(6)，且加热支撑层板(6)与壳体(1)内壁焊接连接，且加热支撑层板(6)与电控箱(4)电性连接，所述加热支撑层板(6)的下端设置有搅拌电机(8)，搅拌电机(8)设置有三个，且搅拌电机(8)与加热支撑层板(6)焊接连接，且搅拌电机(8)与电控箱(4)电性连接，所述搅拌电机(8)的两侧设置有负极电极(10)，负极电极(10)设置有两个，负极电极(10)与壳体(1)焊接连接，且负极电极(10)与电控箱(4)电性连接，所述搅拌电机(8)的下端设置有电机支撑板(11)，且电机支撑板(11)分别与壳体(1)内壁和搅拌电机(8)焊接连接，每两个相邻所述搅拌电机(8)之间下端均设置有电控阀门(12)，电控阀门(12)设置有两个，且电控阀门(12)与电机支撑板(11)焊接连接，且电控阀门(12)与电控箱(4)电性连接，所述电机支撑板(11)的下端设置有沉淀管(13)，且沉淀管(13)与电机支撑板(11)焊接连接，所述壳体(1)的两侧均设置有外接水管(15)，外接水管(15)设置有两个，且外接水管(15)与壳体(1)法兰连接，每个所述外接水管(15)的一端均设置有送水管(14)，且送水管(14)与外接水管(15)焊接连接，所述沉淀管(13)的下端设置有过滤管(16)，且过滤管(16)与沉淀管(13)焊接连接，所述过滤管(16)的内部设置有过滤网层(17)，且过滤网层(17)与过滤管(16)内壁滑动连接，所述过滤网层(17)的下端设置有活性炭层(18)，且活性炭层(18)与过滤管(16)固定连接，所述活性炭层(18)的下端设置有异物收集网(19)，且异物收集网(19)与过滤管(16)卡槽连接，所述过滤管(16)的下端设置有滤池(20)，且滤池(20)与过滤管(16)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于微电解处理难降解废水的装置，其特征在于：每个所述搅拌电机(8)的输出端两侧均设置有正极搅拌叶(9)，且正极搅拌叶(9)与搅拌电机(8)传动连接，且搅拌电机(8)与电控箱(4)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于微电解处理难降解废水的装置，其特征在于：每个所述送水管(14)的一端均设置有喷头(24)，且喷头(24)与电机支撑板(11)焊接连接，且喷头(24)设置在沉淀管(13)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种基于微电解处理难降解废水的装置，其特征在于：所述电控阀门(12)的内部设置有阀门管道(22)，且阀门管道(22)与电控阀门(12)焊接连接，所述阀门管道(22)上设置有电磁阀门(23)，且电磁阀门(23)与阀门管道(22)法兰连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于微电解处理难降解废水的装置，其特征在于：所述加热支撑层板(6)的上方设置有水位传感器(7)，且与壳体(1)内壁焊接连接，且水位传感器(7)与电控箱(4)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于微电解处理难降解废水的装置，其特征在于：所述壳体(1)的下端设置有出料管(21)，且出料管(21)与滤池(20)法兰连接。

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