CN213356850U - 一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置，包括推车底板，所述推车底板底部四端均连接有脚轮，且推车底板顶部四端均安装有液压推杆，所述液压推杆底部连接有推车顶板，且推车顶板顶端呈矩阵分布安装有万向支撑轮，所述推车顶板侧边外部安装有延伸立柱，且延伸立柱为“L”型结构，所述延伸立柱的竖直端外部安装有支撑横杆，且支撑横杆外部连接有限位立板，所述支撑横杆为自锁式伸缩杆结构，且支撑横杆轴线与推车顶板顶面相互平行，所述限位立板位于万向支撑轮上方，且限位立板内侧面与推车顶板顶面相互垂直。该机械零部件生产用脱蜡釜送料装置能够有效减小推车顶板与铸件托板之间的摩擦力，方便快速上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱蜡釜技术领域，具体为一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置。
背景技术
精密铸造是机械零部件加工所经常采用的加工手段，众所周知，蒸汽脱蜡釜是精密铸造环节中进行脱蜡工作的专属设备，其在精密铸造的工作环节中起到至关重要的作用，因此也得到相关行业的广泛应用。卧式脱蜡釜的脱蜡腔一般均为横向圆柱式，在铸件进行进料时，使用者需要将盛有铸件的托盘抬高进料。
现有的脱蜡釜在进料时一般会使用平板式的推车进行上料，但托盘沿着推车顶面滑动以进入脱蜡釜时，托盘与推车顶面摩擦较大，不方便快速上料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置，以解决上述背景技术中提出的脱蜡釜进料时，平板式的推车与铸件托盘之间的摩擦力较大，不方便快速上料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置，包括推车底板，所述推车底板底部四端均连接有脚轮，且推车底板顶部四端均安装有液压推杆，所述液压推杆底部连接有推车顶板，且推车顶板顶端呈矩阵分布安装有万向支撑轮，所述推车顶板侧边外部安装有延伸立柱，且延伸立柱为“L”型结构，所述延伸立柱的竖直端外部安装有支撑横杆，且支撑横杆外部连接有限位立板，所述支撑横杆为自锁式伸缩杆结构，且支撑横杆轴线与推车顶板顶面相互平行，所述限位立板位于万向支撑轮上方，且限位立板内侧面与推车顶板顶面相互垂直。
优选的，所述推车顶板侧壁两端均径向分布安装有固定螺母，且固定螺母内部通过螺纹结构与延伸立柱相连接。
优选的，所述推车顶板底端内部呈矩阵分布开设有避让通孔，且避让通孔与万向支撑轮相互交错。
优选的，所述万向支撑轮底部两侧均连接有固定螺栓，且固定螺栓底端外部连接有推车顶板。
优选的，所述推车底板顶端一侧安装有把手，且把手为倾斜结构，并且把手的顶部高度不高于推车顶板顶部高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械零部件生产用脱蜡釜送料装置能够有效减小推车顶板与铸件托板之间的摩擦力，方便快速上料。本机械零部件生产用脱蜡釜送料装置的推车顶板顶部能够通过固定螺栓安装多个万向支撑轮对铸件托盘进行支撑，有效减小与铸件托盘之间的摩擦力，且能够通过万向支撑轮方便的推动铸件托盘，方便快速上料。
附图说明
图1为本实用新型一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置的推车底板的俯视结构示意图。
图中：1、固定螺栓，2、推车顶板，3、万向支撑轮，4、限位立板，5、支撑横杆，6、延伸立柱，7、液压推杆，8、把手，9、推车底板，10、脚轮，11、固定螺母，12、避让通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置，包括推车底板9，推车底板9底部四端均连接有脚轮10，且推车底板9顶部四端均安装有液压推杆7，推车底板9顶端一侧安装有把手8，且把手8为倾斜结构，并且把手8的顶部高度不高于推车顶板2顶部高度，此结构令使用者可以握在把手8上以推动推车底板9，且把手8不会对机械零件托盘摆放在万向支撑轮3上造成干涉，液压推杆7底部连接有推车顶板2，且推车顶板2顶端呈矩阵分布安装有万向支撑轮3，推车顶板2侧壁两端均径向分布安装有固定螺母11，且固定螺母11内部通过螺纹结构与延伸立柱6相连接，此结构令使用者可以通过螺纹结构将延伸立柱6与推车顶板2两侧的固定螺母11进行安装，方便使用者更换不同型号的限位立板4，推车顶板2底端内部呈矩阵分布开设有避让通孔12，且避让通孔12与万向支撑轮3相互交错，此结构使得避让通孔12能够有效减轻推车顶板2的自重，且不会妨碍万向支撑轮3的安装，万向支撑轮3底部两侧均连接有固定螺栓1，且固定螺栓1底端外部连接有推车顶板2，此结构令使用者可以通过固定螺栓1方便的拆卸万向支撑轮3，以便更换万向支撑轮3的安装位置，推车顶板2侧边外部安装有延伸立柱6，且延伸立柱6为“L”型结构，延伸立柱6的竖直端外部安装有支撑横杆5，且支撑横杆5外部连接有限位立板4，支撑横杆5为自锁式伸缩杆结构，且支撑横杆5轴线与推车顶板2顶面相互平行，限位立板4位于万向支撑轮3上方，且限位立板4内侧面与推车顶板2顶面相互垂直，此结构使得万向支撑轮3能够安装在推车顶板2顶部对机械零件托盘的底面进行支撑，有效减小机械零件托盘送料时底部产生的摩擦力，且推车顶板2顶部侧边的限位立板4能够平形调节以对机械零件托盘进行限位，令机械零件托盘在送料时能够贴靠限位立板4移动以保持平行移动，更加方便送料。
工作原理：在使用该机械零部件生产用脱蜡釜送料装置时，首先使用者可以将万向支撑轮3通过固定螺栓1排列安装在避让通孔12边侧的推车顶板2顶部，然后可以握在把手8上将推车底板9通过脚轮10推动之脱蜡釜前侧的合适位置，然后将延伸立柱6与推车顶板2通过固定螺母11进行连接，并将支撑横杆5拉伸至合适长度以令限位立板4能够位于推车顶板2顶部的合适位置，然后使用者可以将装有机械零件的托盘放置在推车顶板2顶部的万向支撑轮3之上，然后使用者可以将托盘侧边推至抵靠限位立板4的位置进行定位，然后再将液压推杆7升高，令万向支撑轮3上的托盘处于合适的送料高度，然后再将托盘沿着限位立板4侧壁平行送入脱蜡釜之中上料，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置，包括推车底板(9)，其特征在于：所述推车底板(9)底部四端均连接有脚轮(10)，且推车底板(9)顶部四端均安装有液压推杆(7)，所述液压推杆(7)底部连接有推车顶板(2)，且推车顶板(2)顶端呈矩阵分布安装有万向支撑轮(3)，所述推车顶板(2)侧边外部安装有延伸立柱(6)，且延伸立柱(6)为“L”型结构，所述延伸立柱(6)的竖直端外部安装有支撑横杆(5)，且支撑横杆(5)外部连接有限位立板(4)，所述支撑横杆(5)为自锁式伸缩杆结构，且支撑横杆(5)轴线与推车顶板(2)顶面相互平行，所述限位立板(4)位于万向支撑轮(3)上方，且限位立板(4)内侧面与推车顶板(2)顶面相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置，其特征在于：所述推车顶板(2)侧壁两端均径向分布安装有固定螺母(11)，且固定螺母(11)内部通过螺纹结构与延伸立柱(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置，其特征在于：所述推车顶板(2)底端内部呈矩阵分布开设有避让通孔(12)，且避让通孔(12)与万向支撑轮(3)相互交错。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置，其特征在于：所述万向支撑轮(3)底部两侧均连接有固定螺栓(1)，且固定螺栓(1)底端外部连接有推车顶板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用脱蜡釜送料装置，其特征在于：所述推车底板(9)顶端一侧安装有把手(8)，且把手(8)为倾斜结构，并且把手(8)的顶部高度不高于推车顶板(2)顶部高度。
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- 2020-10-09 CN CN202022228359.8U patent/CN213356850U/zh active Active
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