CN213356792U - 适用于手摇绞盘的分体式保护盖及具有其的手摇绞盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于手摇绞盘的分体式保护盖及具有其的手摇绞盘,手摇绞盘包括绞盘本体、手柄及齿轮机构,分体式保护盖包括至少两个保护盖单体,两个保护盖单体或多个保护盖单体组合后形成具有中心孔的中空腔体,中空腔体用于容纳齿轮机构的齿轮组件;每一个保护盖单体包括上顶壁、设在上顶壁下的下底壁及设在上顶壁与下底壁之间的侧壁,保护盖单体的下底壁用于与绞盘本体的侧面固定连接。本实用新型提供的适用于手摇绞盘的分体式保护盖,可实现快速安装,且能保护齿轮机构的齿轮组件,隔热隔尘,当检修手摇绞盘的齿轮组件时,方便拆开安装保护盖,缩短检修时间,进而可减少环境高温给检修人员带来的伤害,减少人员劳动强度;具有通用性。
Description
技术领域
本专利涉及机械设备技术领域,具体涉及一种适用于手摇绞盘的分体式保护盖及具有其的手摇绞盘。
背景技术
玻璃生产过程中,玻璃出窑口安装有吊砖,吊砖由手摇绞盘(手摇起重器) 通过钢丝绳吊装,由于手摇绞盘的所处位置为高温、高灰尘环境,且现有的手摇绞盘的手柄位置的齿轮无保护罩,裸露在高温、高灰尘环境下,极易氧化生锈、磨损和卡死,且不利于检修和保养,人员维修环境恶劣,并且造成产量损失。
现有技术缺点如下:
1.葫芦齿轮磨损后,需要进行破拆,产生灰尘,导致玻璃表面不良,产生不良品;
2.拆卸齿轮耗时长,且环境温度高,人员工作环境苛刻;
3.更换周期不固定;
4.现有葫芦保护盖为一体式,安装不便,易对生产品质产生影响。
为减少故障发生,亟需一种对应的保护盖,避免在安装过程中拆除手摇绞盘手柄和固定卡扣。
发明内容
有鉴于此,为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种适用于手摇绞盘的分体式保护盖及具有其的手摇绞盘,其可实现快速安装,且能够保护齿轮机构的齿轮组件,隔热隔尘。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:
本实用新型提供一种适用于手摇绞盘的分体式保护盖,所述手摇绞盘包括绞盘本体、手柄以及设置在绞盘本体与手柄之间的齿轮机构,所述分体式保护盖设置在绞盘本体与齿轮机构之间并与绞盘本体连接,所述分体式保护盖包括至少两个保护盖单体,两个保护盖单体或多个保护盖单体组合后形成具有中心孔的中空腔体,所述中空腔体用于容纳齿轮机构的齿轮组件;每一个保护盖单体包括上顶壁、设置在上顶壁下的下底壁及设置在上顶壁与下底壁之间的侧壁,所述保护盖单体的下底壁用于与绞盘本体的侧面固定连接。
进一步地,所述保护盖单体设置为两个,两个保护盖单体分别为左保护盖和右保护盖,所述左保护盖和右保护盖组合后形成具有中心孔的中空腔体,所述中空腔体用于容纳齿轮机构的齿轮组件。
进一步地,所述左保护盖的上顶壁的边沿设置有第一弧形缺口,其下底壁的边沿设置有与第一弧形缺口贯通的第一缺口,使得所述左保护盖的上顶壁、侧壁与下底壁之间形成空间结构;所述右保护盖的上顶壁的边沿设置有第二弧形缺口,其下底壁的边沿设置有与第二弧形缺口贯通的第二缺口,使得所述右保护盖的上顶壁、侧壁与下底壁之间形成空间结构;所述左保护盖的下底壁与右保护盖的下底壁均用于与绞盘本体的侧面固定连接。
进一步地,所述左保护盖和右保护盖组合后,所述左保护盖上的第一弧形缺口与所述右保护盖上的第二弧形缺口形成圆形结构的中心孔。
进一步地,所述左保护盖的上顶壁和下底壁分别位于其侧壁长度方向的左右两侧,所述右保护盖的上顶壁和下底壁分别位于其侧壁长度方向的左右两侧。
进一步地,所述左保护盖和右保护盖上均设有至少一个凸出部及与所述凸出部配合的凹陷部,使得所述左保护盖和右保护盖固定连接。
进一步地,所述左保护盖的下底壁与右保护盖的下底壁上均设置有一个或多个安装孔,通过在安装孔内安装紧固件将左保护盖、右保护盖与绞盘本体固定连接。
进一步地,所述左保护盖的侧壁和右保护盖的侧壁均具有向内凹进的凹陷部。
本实用新型还提供一种具有分体式保护盖的手摇绞盘,其包括绞盘本体、手柄、设置在绞盘本体与手柄之间的齿轮机构以及所述分体式保护盖,所述分体式保护盖设置在绞盘本体与齿轮机构之间并与绞盘本体连接。
进一步地,所述绞盘本体上设置有定位部,所述保护盖单体上设置有与定位部相配合的开槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型提供的适用于手摇绞盘的分体式保护盖,可实现在手摇绞盘不拆卸情况下进行安装,对开式直接安装,能够保护手柄处齿轮机构的齿轮组件,隔热隔尘,避免裸露的齿轮产生危害,消除因因高温和灰尘导致齿轮磨损卡滞现象,减少因灰尘导致的玻璃表面瑕疵不良品;
2.当检修手摇绞盘的齿轮组件时,方便拆开和安装保护盖,实现检修时间缩短至单次5分钟,进而可以减少环境高温给检修人员带来的伤害,减少人员劳动强度;
3.使用本专利后只要手柄和齿轮有2mm以上间距,均可使用,实现快速安装,快速启动,提高生产力;具有通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型优选实施例中适用于手摇绞盘的分体式保护盖的立体图;
图2为本实用新型优选实施例中适用于手摇绞盘的分体式保护盖的俯视图;
图3为本实用新型优选实施例中左保护盖的第一视角的立体图;
图4为本实用新型优选实施例中左保护盖的第二视角的立体图;
图5为本实用新型优选实施例中左保护盖的俯视图;
图6为本实用新型优选实施例中右保护盖的第一视角的立体图;
图7为本实用新型优选实施例中右保护盖的第二视角的立体图;
图8为本实用新型优选实施例中左保护盖的俯视图;
图9为本实用新型优选实施例中手摇绞盘的立体图;
图10为本实用新型优选实施例中手摇绞盘的侧视图;
图11为本实用新型优选实施例中手摇绞盘的俯视图。
其中:1-左保护盖,11-左保护盖的下底壁,12-左保护盖的上顶壁,13- 第一弧形缺口,14-左保护盖的侧壁,2-右保护盖,21-右保护盖的下底壁,22- 右保护盖的上顶壁,23-第二弧形缺口,24-右保护盖的侧壁,3-安装孔,4-凹陷部,5-绞盘本体,6-齿轮机构。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的一个实施例中,提供了一种适用于手摇绞盘的分体式保护盖,参见图1和图2,所述手摇绞盘包括绞盘本体5、手柄以及设置在绞盘本体 5与手柄之间的齿轮机构6,所述分体式保护盖可拆卸地设置在绞盘本体5与齿轮机构6之间并与绞盘本体5连接,所述齿轮机构6包括齿轮组件,所述分体式保护盖包括至少两个保护盖单体,两个保护盖单体或多个保护盖单体组合后形成具有中心孔的中空腔体,所述中空腔体用于容纳齿轮机构6的齿轮组件;每一个保护盖单体包括上顶壁、设置在上顶壁下的下底壁及设置在上顶壁与下底壁之间的侧壁,所述保护盖单体的下底壁用于与绞盘本体5的侧面固定连接。
所述分体式保护盖具有多种结构形式,当所述保护盖单体设置为两个,两个保护盖单体分别为左保护盖1和右保护盖2,所述左保护盖1和右保护盖2 组合后形成具有中心孔的中空腔体,所述中空腔体用于容纳齿轮机构6的齿轮组件,将齿轮组件保护在中空腔体内,隔热隔尘,避免磨损和卡死。
所述左保护盖1和右保护盖2均包括上顶壁、设置在上顶壁下的下底壁及设置在上顶壁与下底壁之间的侧壁,参见图3至图8。
所述左保护盖1的下底壁11与右保护盖2的下底壁21均用于与绞盘本体 5的侧面固定连接。所述左保护盖1的下底壁与右保护盖2的下底壁上均设置有一个或多个安装孔3,通过在安装孔3内安装紧固件将左保护盖1、右保护盖 2与绞盘本体5固定连接。所述紧固件为螺栓螺母组件。当检修和保养齿轮组件时,只需卸载分体式保护盖即可,当检修和保养齿轮组件完成后,再安装分体式保护盖即可,实现检修时间缩短至单次5分钟,操作简单快捷。
所述左保护盖1的上顶壁12的边沿设置有第一弧形缺口13,其下底壁11 的边沿设置有与第一弧形缺口13贯通的第一缺口,使得所述左保护盖1的上顶壁12、侧壁14与下底壁11之间形成空间结构。
所述左保护盖1的侧壁14与其上顶壁12、下底壁11均连接,且左保护盖 1的侧壁14与其上顶壁12、下底壁11均垂直设置。所述左保护盖1的上顶壁 12和下底壁11分别位于其侧壁14长度方向的左右两侧(不同侧),即所述左保护盖1的下底壁11探出上顶壁12,侧壁4设置在下底壁11的边沿处,可使得空间结构内空间较大。
所述右保护盖2的上顶壁22的边沿设置有第二弧形缺口23,其下底壁21 的边沿设置有与第二弧形缺口23贯通的第二缺口,使得所述右保护盖2的上顶壁22、侧壁24与下底壁21之间形成空间结构。
所述右保护盖2的侧壁24与其上顶壁22、下底壁21均连接,且所述右保护盖2的侧壁24与其上顶壁22、下底壁21均垂直设置。所述右保护盖2的上顶壁22、侧壁24与下底壁21,所述右保护盖2的上顶壁22和下底壁21分别位于其侧壁24长度方向的左右两侧(不同侧),即所述右保护盖2的下底壁21探出其上顶壁22,其侧壁24设置在下底壁21的边沿处,可使得空间结构内空间较大。
所述左保护盖1和右保护盖2组合后,所述左保护盖1上的第一弧形缺口 13与所述右保护盖2上的第二弧形缺口23形成优选为圆形结构的中心孔,所述左保护盖1上的第一缺口与所述右保护盖2上的第二缺口形成开孔,所述中心孔与开孔贯通,以供齿轮机构穿过。因齿轮机构为圆柱结构,齿轮机构的外周向面与中心孔的内壁之间保持较小的间距,使得中心孔与齿轮机构不接触,以保护齿轮机构不被刮伤。所述左保护盖1和右保护盖2组合后,上顶壁、侧壁、下底壁均一一对应接触形成一个整体。
进一步地,所述左保护盖1和右保护盖2上均设有至少一个凸出部(如凸柱)及与所述凸出部配合的凹陷部(如凹槽),使得所述左保护盖1和右保护盖2固定连接,所述凸出部与凹陷部形成插拔结构,当安装保护盖时,先将所述左保护盖1固定在绞盘本体上,再将右保护盖2与左保护盖1通过凸出部和凹陷部配合使得两者连接,最后将右保护盖2固定在绞盘本体上。设置凸出部和凹陷部,所述左保护盖1和右保护盖2组合时起到定位作用,方便安装和拆卸,且方便两者对齐。
所述左保护盖1的侧壁和右保护盖2的侧壁均具有向内凹进的凹陷部4,以减轻保护盖的整体重量。所述左保护盖1的侧壁包括两个相对设置的第一侧壁以及设置在两个第一侧壁之间的第二侧壁,所述第一侧壁具有第一平面和第二平面,所述第一平面和第二平面之间具有凹陷部,使得第一平面和第二平面不位于同一水平面,即所述第一平面至下底壁之间的间距大于第二平面至下底壁之间的间距,这样设置可减重,节约材料,降低成本。另外,两个第一侧壁均为平面结构,便于加工生产。
所述右保护盖2的侧壁包括两个相对设置的第三侧壁以及设置在两个第三侧壁之间的第四侧壁,所述第三侧壁具有第三平面和第四平面,所述第三平面和第四平面之间具有凹陷部,使得第三平面和第四平面不位于同一水平面,即所述第三平面至下底壁之间的间距大于第四平面至下底壁之间的间距,这样设置可减重,节约材料,降低成本。另外,两个第三侧壁均为平面结构,便于加工生产。
本实用新型还提供一种具有分体式保护盖的手摇绞盘,参见图9、10、11,其包括绞盘本体5、手柄、设置在绞盘本体5与手柄之间的齿轮机构6以及所述分体式保护盖,所述分体式保护盖设置在绞盘本体5与齿轮机构6之间并与绞盘本体5可拆卸连接。
所述绞盘本体5上设置有定位部,所述左保护盖1和右保护盖2上均设置有与所述定位部对应且相配合的开槽,当安装分体式保护盖时,将开槽与定位部对应,再分别在左保护盖1和右保护盖2上安装紧固件将保护盖与绞盘本体固定连接,方便快捷安装,提高安装精度。
所述左保护盖1和右保护盖2均采用金属材质制成,优选为钢,坚固耐用。
以下简述本实施例的适用于手摇绞盘的分体式保护盖的安装过程:
先将左保护盖1(或右保护盖2)安装在绞盘本体的侧面,再将未安装的右保护盖2(或左保护盖1)安装在绞盘本体的侧面,两个保护盖对应连接,使得齿轮机构6的齿轮组件容纳在中空腔体内,且齿轮机构穿过中心孔。
本实用新型提供的适用于手摇绞盘的分体式保护盖,保护盖单体可设置为三块或者多块,多个保护盖单体组合后形成具有中心孔的中空腔体。每个齿轮机构尺寸不一样,中心孔大小可做相应调整,先安装一个保护盖单体,再安装剩余的保护盖单体,分体式保护盘具有通用性。
本实用新型提供的分体式保护盘,可实现在手摇绞盘不拆卸情况下进行安装,因为手柄成Z形结构,无法安装其它罩壳,可以实现利用对开式直接安装,能够保护手柄处齿轮机构的齿轮组件,隔热隔尘,避免裸露的齿轮产生危害,消除因因高温和灰尘导致齿轮磨损卡滞现象,减少因灰尘导致的玻璃表面瑕疵不良品;当检修手摇绞盘的齿轮组件时,方便拆开和安装保护盖,实现检修时间缩短至单次5分钟,进而可以减少环境高温给检修人员带来的伤害,减少人员劳动强度;只要手柄和齿轮组件有2mm以上间距,均可使用,实现快速安装,快速启动,提高生产力。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于手摇绞盘的分体式保护盖,所述手摇绞盘包括绞盘本体(5)、手柄以及设置在绞盘本体(5)与手柄之间的齿轮机构(6),所述分体式保护盖设置在绞盘本体(5)与齿轮机构(6)之间并与绞盘本体(5)连接,其特征在于,所述分体式保护盖包括至少两个保护盖单体,两个保护盖单体或多个保护盖单体组合后形成具有中心孔的中空腔体,所述中空腔体用于容纳齿轮机构(6)的齿轮组件;每一个保护盖单体包括上顶壁、设置在上顶壁下的下底壁及设置在上顶壁与下底壁之间的侧壁,所述保护盖单体的下底壁用于与绞盘本体(5)的侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的分体式保护盖,其特征在于,所述保护盖单体设置为两个,两个保护盖单体分别为左保护盖(1)和右保护盖(2),所述左保护盖(1)和右保护盖(2)组合后形成具有中心孔的中空腔体,所述中空腔体用于容纳齿轮机构(6)的齿轮组件。
3.根据权利要求2所述的分体式保护盖,其特征在于,所述左保护盖(1)的上顶壁(12)的边沿设置有第一弧形缺口(13),其下底壁(11)的边沿设置有与第一弧形缺口(13)贯通的第一缺口,使得所述左保护盖(1)的上顶壁(12)、侧壁(14)与下底壁(11)之间形成空间结构;所述右保护盖(2)的上顶壁(22)的边沿设置有第二弧形缺口(23),其下底壁(21)的边沿设置有与第二弧形缺口(23)贯通的第二缺口,使得所述右保护盖(2)的上顶壁(22)、侧壁(24)与下底壁(21)之间形成空间结构;所述左保护盖(1)的下底壁(11)与右保护盖(2)的下底壁(21)均用于与绞盘本体(5)的侧面固定连接。
4.根据权利要求2所述的分体式保护盖,其特征在于,所述左保护盖(1)和右保护盖(2)组合后,所述左保护盖(1)上的第一弧形缺口(13)与所述右保护盖(2)上的第二弧形缺口(23)形成圆形结构的中心孔。
5.根据权利要求2所述的分体式保护盖,其特征在于,所述左保护盖(1)的上顶壁(12)和下底壁(11)分别位于其侧壁(14)长度方向的左右两侧,所述右保护盖(2)的上顶壁(22)和下底壁(21)分别位于其侧壁(24)长度方向的左右两侧。
6.根据权利要求2所述的分体式保护盖,其特征在于,所述左保护盖(1)和右保护盖(2)上均设有至少一个凸出部及与所述凸出部配合的凹陷部,使得所述左保护盖(1)和右保护盖(2)固定连接。
7.根据权利要求2所述的分体式保护盖,其特征在于,所述左保护盖(1) 的下底壁与右保护盖(2)的下底壁上均设置有一个或多个安装孔(3),通过在安装孔(3)内安装紧固件将左保护盖(1)、右保护盖(2)与绞盘本体(5)固定连接。
8.根据权利要求2所述的分体式保护盖,其特征在于,所述左保护盖(1)的侧壁和右保护盖(2)的侧壁均具有向内凹进的凹陷部(4)。
9.一种具有分体式保护盖的手摇绞盘,其特征在于,包括绞盘本体(5)、手柄、设置在绞盘本体(5)与手柄之间的齿轮机构(6)以及如权利要求1-8中任意一项所述分体式保护盖,所述分体式保护盖设置在绞盘本体(5)与齿轮机构(6)之间并与绞盘本体(5)连接。
10.根据权利要求9所述的具有分体式保护盖的手摇绞盘,其特征在于,所述绞盘本体(5)上设置有定位部,所述保护盖单体上设置有与定位部相配合的开槽。
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