CN213356545U - 一种缫丝机缫丝自动收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缫丝机技术领域，且公开了一种缫丝机缫丝自动收卷装置，包括底座，所述底座的内部转动连接有转座，该装置，通过卡销插入转盘的内部，电机通过蜗杆、螺纹杆带动螺纹筒向电机的方向运动，螺纹筒向电机的方向运动带动固定插座向电机的方向运动，固定插座向电机的方向运动脱离转杆，然后推动靠近挡板的收丝轮带动左侧的收丝轮从转杆滑出，将新的收丝轮通过十字固定插入转杆外表面，电机反向转动通过蜗杆、螺纹杆带动螺纹筒向转杆的方向运动，螺纹筒向转杆的方向运动带动固定插座向转杆的方向运动，固定插座向转杆的方向运动使转杆的插入，同时挤压收丝轮向挡板的方向运动，使每个收丝轮紧密的相接触，完成方便更换收丝轮的效果。

Description

一种缫丝机缫丝自动收卷装置

技术领域

本实用新型涉及缫丝机技术领域，具体为一种缫丝机缫丝自动收卷装置。

背景技术

缫丝机缫制桑蚕丝或柞蚕丝的机器，按缫丝机械化、自动化程度分，有坐缫机、立缫机、自动缫丝机，目前市场上的的缫丝机在收丝完成后，需要更换收丝轮，在拆卸与安装收丝轮时，需要一个一个进行拆卸或安装，这样的拆卸或安装过程比较麻烦，从而比较浪费时间，影响设备的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缫丝机缫丝自动收卷装置，具备方便更换收丝轮的优点，解决了拆卸与安装收丝轮时，需要一个一个进行拆卸或安装，这样的拆卸或安装过程比较麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便更换收丝轮的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缫丝机缫丝自动收卷装置，包括底座，所述底座的内部转动连接有转座，所述转座的右侧固定连接有挡板，所述挡板的右侧中心固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有十字固定，所述十字固定的外表面插接有收丝轮，所述转杆的右侧插接有固定插座，且固定插座的外表面与底座活动连接，所述固定插座的右侧固定连接有螺纹筒，且螺纹筒外表面与底座活动连接，所述螺纹筒的外表面右侧固定连接有定位块，所述定位块的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的左侧固定连接有转盘，且转盘的内部与底座转动连接，所述转盘的顶部设置有卡销，且卡销的外表面与底座螺纹连接，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹杆的右侧固定连接有蜗杆，且蜗杆的两端均与底座转动连接，所述蜗杆的底部转动连接有涡轮一，且涡轮一与底座转动连接，所述涡轮一的底部转动连接有涡轮二，且涡轮二与底座转动连接，所述涡轮二的正面铰接有拉杆，所述拉杆远离涡轮二的一端铰接有拉板，且拉板的外表面与底座滑动连接，所述拉板的内部固定连接有定位套，且定位套位于收丝轮的下方，所述底座的顶部固定连接有理绪锅，且理绪锅的外表面位于定位套的下方,所述蜗杆的右侧固定连接有电机输出轴，且电机的底部与底座固定连接。

优选的，所述收丝轮内部开设有与十字固定大小相匹配的十字槽。

优选的，所述挡板的直径大于转杆的直径。

优选的，所述涡轮二的直径与收丝轮的宽度相匹配。

优选的，所述固定插座的内部开设有与转杆、十字固定大小相匹配的插槽。

优选的，所述转盘的内部开设有与卡销大小相匹配的固定槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种缫丝机缫丝自动收卷装置，具备以下有益效果：

1、该缫丝机缫丝自动收卷装置，通过卡销插入转盘的内部，从而防止转盘跟随螺纹筒转动，然后电机通过蜗杆、螺纹杆带动螺纹筒、定位块向电机的方向运动，螺纹筒向电机的方向运动带动固定插座向电机的方向运动，固定插座向电机的方向运动脱离转杆的外表面，然后推动靠近挡板的收丝轮带动左侧的收丝轮一个一个从转杆的外表面滑出，然后将新的收丝轮通过十字固定插入转杆外表面，然后电机反向转动通过蜗杆、螺纹杆带动螺纹筒、定位块向转杆的方向运动，螺纹筒向转杆的方向运动带动固定插座向转杆的方向运动，固定插座向转杆的方向运动使转杆的插入，同时挤压收丝轮向挡板的方向运动，使每个收丝轮紧密的相接触，从而完成方便更换收丝轮的效果，解决了拆卸与安装收丝轮时，需要一个一个进行拆卸或安装，这样的拆卸或安装过程比较麻烦的问题。

2、该缫丝机缫丝自动收卷装置，通过电机、蜗杆、涡轮一、螺纹杆、螺纹筒、定位块、定位杆、转盘、固定插座配合使用，从而达到了不仅通过蜗杆、螺纹杆、螺纹筒、固定插座、转杆带动收丝轮转动缠绕蚕丝，还通过蜗杆、涡轮一、涡轮二、拉板、定位套带动蚕丝左右运动，蚕丝左右运动均匀的缠绕在收丝轮的外表面，从而到达了减少能源浪费的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型结构收丝轮左侧内部示意图；

图3为本实用新型收丝轮内部结构示意图。

图中：1-底座、2-电机、3-转座、4-挡板、5-转杆、6-十字固定块、7-收丝轮、8-固定插座、9-螺纹筒、10-定位块、11-定位杆、12-转盘、13-卡销、14-螺纹杆、15-蜗杆、16-涡轮一、17-涡轮二、18-拉杆、19-拉板、20-定位套、21-理绪锅、22-十字槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种缫丝机缫丝自动收卷装置，包括底座1，底座1的内部转动连接有转座3，转座3的右侧固定连接有挡板4，挡板4的右侧中心固定连接有转杆5，转杆5的外表面固定连接有十字固定6，十字固定6的外表面插接有收丝轮7，转杆5的右侧插接有固定插座8，且固定插座8的外表面与底座1活动连接，固定插座8的右侧固定连接有螺纹筒9，且螺纹筒9外表面与底座1活动连接，螺纹筒9的外表面右侧固定连接有定位块10，定位块10的内部滑动连接有定位杆11，定位杆11的左侧固定连接有转盘12，且转盘12的内部与底座1转动连接，转盘12的顶部设置有卡销13，且卡销13的外表面与底座1螺纹连接，螺纹筒9的内部螺纹连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的外表面螺纹连接，螺纹杆14的右侧固定连接有蜗杆15，且蜗杆15的两端均与底座1转动连接，该缫丝机缫丝自动收卷装置通过卡销13插入转盘12的内部，从而防止转盘12跟随螺纹筒9转动，然后电机2通过蜗杆15、螺纹杆14带动螺纹筒9、定位块10向电机2的方向运动，螺纹筒9向电机2的方向运动带动固定插座8向电机2的方向运动，固定插座8向电机2的方向运动脱离转杆5的外表面，然后推动靠近挡板4的收丝轮7带动左侧的收丝轮7一个一个从转杆5的外表面滑出，然后将新的收丝轮7通过十字固定6插入转杆5外表面，然后电机2反向转动通过蜗杆15、螺纹杆14带动螺纹筒9、定位块10向转杆5的方向运动，螺纹筒9向转杆5的方向运动带动固定插座8向转杆5的方向运动，固定插座8向转杆5的方向运动使转杆5的插入，同时挤压收丝轮7向挡板4的方向运动，使每个收丝轮7紧密的相接触，从而完成方便更换收丝轮7的效果，解决了拆卸与安装收丝轮时，需要一个一个进行拆卸或安装，这样的拆卸或安装过程比较麻烦的问题，蜗杆15的底部转动连接有涡轮一16，且涡轮一16与底座1转动连接，涡轮一16的底部转动连接有涡轮二17，且涡轮二17与底座1转动连接，涡轮二17的正面铰接有拉杆18，拉杆18远离涡轮二17的一端铰接有拉板19，且拉板19的外表面与底座1滑动连接，拉板19的内部固定连接有定位套20，且定位套20位于收丝轮7的下方，底座1的顶部固定连接有理绪锅21，且理绪锅21的外表面位于定位套20的下方,蜗杆15的右侧固定连接有电机2输出轴，且电机2的底部与底座1固定连接，该缫丝机缫丝自动收卷装置通过电机2、蜗杆15、涡轮一16、螺纹杆14、螺纹筒9、定位块10、定位杆11、转盘12、固定插座8配合使用，从而达到了不仅通过蜗杆15、螺纹杆14、螺纹筒9、固定插座8、转杆5带动收丝轮7转动缠绕蚕丝，还通过蜗杆15、涡轮一16、涡轮二17、拉板19、定位套20带动蚕丝左右运动，蚕丝左右运动均匀的缠绕在收丝轮7的外表面，从而到达了减少能源浪费的效果。

所述收丝轮7内部开设有与十字固定6大小相匹配的十字槽22。

所述挡板4的直径大于转杆5的直径。

所述涡轮二17的直径与收丝轮7的宽度相匹配。

所述固定插座8的内部开设有与转杆5、十字固定6大小相匹配的插槽。

所述转盘12的内部开设有与卡销13大小相匹配的固定槽。

使用时:通过电机2转动带动蜗杆15转动，蜗杆15转动带动螺纹杆14、涡轮一16同时转动，螺纹杆14转动带动螺纹筒9转动，螺纹筒9转动带动定位块10、定位杆11、转盘12、固定插座8转动，固定插座8转动通过十字固定6带动转杆5转动，转杆5转动通过十字固定6带动收丝轮7转动，收丝轮7转动缠绕蚕丝，同时涡轮一16转动带动涡轮二17转动，涡轮二17转动通过拉杆18拉动拉板19左右运动，拉板19左右运动带动定位套20左右运动，定位套20左右运动带动蚕丝左右运动，蚕丝左右运动均匀的缠绕在收丝轮7的外表面，当完成收丝时，卡销13转动向转盘12的反方向运动，然后卡销13插入转盘12的内部，防止转盘12跟随螺纹筒9转动，然后电机2带动蜗杆15转动，蜗杆15转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动螺纹筒9、定位块10向电机2的方向运动，螺纹筒9向电机2的方向运动带动固定插座8向电机2的方向运动，固定插座8向电机2的方向运动脱离转杆5的外表面，然后拉动转杆5带动挡板4脱离转座3的外表面，然后推动靠近挡板4的收丝轮7带动左侧的收丝轮7一个一个滑出转杆5的外表面，从转杆5靠近固定插座8的缺口滑出，从而完成收丝轮7的拆卸，然后将新的收丝轮7通过十字固定6插入转杆5外表面，然后电机2反向转动带动蜗杆15反向转动，蜗杆15反向转动带动螺纹杆14反向转动，螺纹杆14反向转动带动螺纹筒9、定位块10向转杆5的方向运动，螺纹筒9向转杆5的方向运动带动固定插座8向转杆5的方向运动，固定插座8向转杆5的方向运动插入转杆5的外表面，然后挤压收丝轮7向挡板4的方向运动，使每个收丝轮7紧密的相接触，从而完成安装的收丝轮7，同也完成方便更换收丝轮7的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缫丝机缫丝自动收卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部转动连接有转座(3)，所述转座(3)的右侧固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的右侧中心固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的外表面固定连接有十字固定(6)，所述十字固定(6)的外表面插接有收丝轮(7)，所述转杆(5)的右侧插接有固定插座(8)，且固定插座(8)的外表面与底座(1)活动连接，所述固定插座(8)的右侧固定连接有螺纹筒(9)，且螺纹筒(9)外表面与底座(1)活动连接，所述螺纹筒(9)的外表面右侧固定连接有定位块(10)，所述定位块(10)的内部滑动连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)的左侧固定连接有转盘(12)，且转盘(12)的内部与底座(1)转动连接，所述转盘(12)的顶部设置有卡销(13)，且卡销(13)的外表面与底座(1)螺纹连接，所述螺纹筒(9)的内部螺纹连接有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的外表面螺纹连接，所述螺纹杆(14)的右侧固定连接有蜗杆(15)，且蜗杆(15)的两端均与底座(1)转动连接，所述蜗杆(15)的底部转动连接有涡轮一(16)，且涡轮一(16)与底座(1)转动连接，所述涡轮一(16)的底部转动连接有涡轮二(17)，且涡轮二(17)与底座(1)转动连接，所述涡轮二(17)的正面铰接有拉杆(18)，所述拉杆(18)远离涡轮二(17)的一端铰接有拉板(19)，且拉板(19)的外表面与底座(1)滑动连接，所述拉板(19)的内部固定连接有定位套(20)，且定位套(20)位于收丝轮(7)的下方，所述底座(1)的顶部固定连接有理绪锅(21)，且理绪锅(21)的外表面位于定位套(20)的下方,所述蜗杆(15)的右侧固定连接有电机(2)输出轴，且电机(2)的底部与底座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种缫丝机缫丝自动收卷装置，其特征在于：所述收丝轮(7)内部开设有与十字固定(6)大小相匹配的十字槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种缫丝机缫丝自动收卷装置，其特征在于：所述挡板(4)的直径大于转杆(5)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种缫丝机缫丝自动收卷装置，其特征在于：所述涡轮二(17)的直径与收丝轮(7)的宽度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种缫丝机缫丝自动收卷装置，其特征在于：所述固定插座(8)的内部开设有与转杆(5)、十字固定(6)大小相匹配的插槽。

6.根据权利要求1所述的一种缫丝机缫丝自动收卷装置，其特征在于：所述转盘(12)的内部开设有与卡销(13)大小相匹配的固定槽。

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