CN213354932U

CN213354932U - 一种口罩输送中的覆膜结构

Info

Publication number: CN213354932U
Application number: CN202022036867.6U
Authority: CN
Inventors: 邹晓东; 陶金水
Original assignee: Zhejiang European Ling Control Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang European Ling Control Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-09-16

Abstract

本申请为一种口罩输送中的覆膜结构，包括一输送器，其设于口罩机外侧、并对接口罩机侧边的口罩出口，其中所述输送器具有一输送带、一送带辊，在所述输送带的下侧设有一下覆膜卷、上侧设有一上覆膜卷；一支架，其整体类似“日”字形结构、沿着“日”字形支架的中间位置固定一送带辊、在“日”字形支架上侧固定着上覆膜卷、在“日”字形支架下侧固定着下覆膜卷，利用输送器与口罩机侧边的口罩出口对接，实现口罩的快速接入，减少中间转接过程，提高口罩的洁净度，并沿着输送器的输送带上下两侧设置下覆膜卷与上覆膜卷，实现口罩在输送中的快速覆膜，不仅结构简单且减少了中间的工艺过程。

Description

一种口罩输送中的覆膜结构

技术领域

本申请涉及口罩的加工领域，具体为一种口罩输送中的覆膜结构。

背景技术

口罩是日常生活中的卫生用品，用于阻挡有害气体、气味、飞沫等，在使用前的加工中，需要对口罩进行覆膜包装，以进一步提高口罩覆膜的防护性。

现有技术中，采用覆膜机进行覆膜，设置单独的覆膜机进行覆膜工艺，不仅覆膜效率低，且还需要操作工人进行中间转接，导致口罩的洁净度受影响。

如何提高口罩的洁净度，不仅实现口罩的快速，又减少中间的工艺过程。

发明内容

本申请的目的：提高口罩的洁净度，不仅实现口罩的快速，又减少中间的工艺过程。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种口罩输送中的覆膜结构，包括一输送器，其设于口罩机外侧、并对接口罩机侧边的口罩出口，其中所述输送器具有

一输送带，其环绕的截面类似矩形结构；沿着矩形的两端分别设有一送带辊，其沿着输送带的两端头进行支撑性的输送；所述输送带的下侧设有一下覆膜卷、上侧设有一上覆膜卷；

一支架，其整体类似“日”字形结构、沿着“日”字形支架的中间位置固定一送带辊、在“日”字形支架上侧固定着上覆膜卷、在“日”字形支架下侧固定着下覆膜卷。

优选地，输送器还具有一长方体结构的底框，所述底框的端头位置固定着“日”字形支架。

优选地，输送带设于口罩出口的下侧位置。

优选地，上覆膜卷中心固定有一上卷轴，所述上卷轴固定于支架的“日”字形上口中，下覆膜卷中心固定有一下卷轴，所述下卷轴固定于支架的“日”字形下口中。

优选地，下覆膜卷放卷出的下薄膜a贴合于输送带的下侧面；上覆膜卷放卷出的上薄膜a设置于输送带的上侧面。

优选地，上覆膜卷与输送带之间固定有至少一个导膜轴。

优选地，支架具有一日字框，以及设于一日字框底部的导轮。

优选地，日字框的中间位置为支架轴，所述支架轴固定于送带辊中心。

优选地，支架设于输送带一端、输送带的另一端固定有压座；压座的顶部设有一压刀。

优选地，压座两侧分别向外延伸有弧形的导膜片。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、利用输送器与口罩机侧边的口罩出口对接，实现口罩的快速接入，减少中间转接过程，提高口罩的洁净度，并沿着输送器的输送带上下两侧设置下覆膜卷与上覆膜卷，实现口罩在输送中的快速覆膜，不仅结构简单且减少了中间的工艺过程。

附图说明

图1是本申请中覆膜结构的立体示意图。

图2是本申请中支架的安装原理图。

图3是本申请中覆膜结构的使用原理图。

部件列表

具体实施方式

结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

图1至3示出，本申请口罩输送中的覆膜结构的一种具体实施例。

如图1所示，在本申请实施例中，一种口罩输送中的覆膜结构，包括一输送器20，在该输送器20中环绕有一输送带22以及两个送带辊23，输送带22设于口罩出口101下侧，进而顺利的接入口罩102，其中，利用输送器20与口罩机10侧边的口罩出口101对接，实现口罩102的快速接入，减少中间转接过程，提高口罩的洁净度，并沿着输送器20的输送带22上下两侧设置下覆膜卷25与上覆膜卷26，实现口罩102在输送中的快速覆膜，不仅结构简单且减少了中间的工艺过程。

应当说明是，如图1所示，在本申请实施例中，一输送器20即常规的输送皮带等，在具体是使用时，将输送器2设于在口罩机10外侧，其中，输送器2的输送带22对接口罩机10侧边的口罩出口101位置，进而口罩102掉落时，即可落入输送器2的输送带22上，保证稳定的输送效果，且沿着输送器2的输送带22上下两侧布置薄膜卷，通过薄膜卷跟从输送带22进行放卷，进而实现对口罩102的覆膜。

具体地，其中所述输送器20具有一环形的输送带22，该输送带22的截面类似矩形结构，具体的输送带22两端部位置为圆弧形，通过输送带22两端各设置一根圆柱形的送带辊23，通过送带辊23沿着输送带22的两端头进行支撑性的输送。

在输送的过程中，沿着输送带22的下侧分别布置一个下覆膜卷25、在输送带22的上侧固定一个上覆膜卷26；通过下覆膜卷25中的薄膜与输送带22贴合，进而由输送带22进行传送，在传送的过程中，上覆膜卷26中的薄膜与输送带22的端头贴合，进而实现拉动。

进一步需要说明是，如图2所示，在本申请实施例中，输送器20的端头固定着一个支架27，支架27的整体类似“日”字形结构较为稳固，沿着“日”字形支架27的中间位置固定一送带辊23，可提供输送带22的中间支撑。沿着输送带22的上下两侧的“日”字形支架27上，即在“日”字形支架27上侧固定着上覆膜卷26、在“日”字形支架27下侧固定着下覆膜卷25，可沿着上下位置分别进行覆膜，不仅速率高，且节省中间由人工进行转接的工艺。

需要说明的是，如图1、2、3所示，在本申请实施例中，

输送器20还具有一长方体结构的底框21，具体的底框21是4根支柱组成的长方体框架，由长方体形的框架结构组成整体，在底框21的端头位置固定着“日”字形支架27，通过“日”字形支架27对上下两卷薄膜卷进行放卷。

输送带22的端头间隔的布置于口罩出口101的下侧位置，沿着下侧位置对口罩出口101送出的口罩102进行接入。

为保证稳固的支撑结构，沿着圆柱形的上覆膜卷26中心固定有一根上卷轴261，同理在下覆膜卷25的中心也固定有一根下卷轴251，通过柱或轴体结构提供旋转支撑性，具体地在上卷轴261与下卷轴251分别沿着上下位置固定在“日”字形支架27的上口与下口中，具体的方案，上卷轴261固定于支架27的“日”字形上口中，下卷轴251固定于支架27的“日”字形下口中，采用稳固的支撑结构可保证对称地支撑效果，且覆膜时，送膜的速率也便于进行同步。

应当说明的是，如图2及3所示，结合图1中立体结构，在本申请实施例中，图2中示意出，下覆膜卷25放卷出的下薄膜25a贴合于输送带22的下侧面，保证稳定的输送，有输送带22进行拉动，其中，上覆膜卷26放卷出的上薄膜26a设置于输送带22的上侧面，该上薄膜26a可与输送带22上的下薄膜25a贴合，进而缓慢的拉动，为提高输送效率，可以设置电机对上薄膜26a的中心提供旋转支撑，或者由电机驱动导膜轴272对薄膜进行输送，或者由电机驱动上覆膜卷26，实现驱动效果。

应当说明的是，如图2、3所示，在本申请实施例中，为辅助上覆膜卷26进行送膜，且保证上覆膜卷26送出的上薄膜26a置于口罩上部，可在日字框271上部固定至少一个导膜轴272，当然至少一个导膜轴272也可以沿着输送器2的框架进行布置，结合图3内容，至少一个导膜轴272可固定在输送器2上侧的框架边上，进而保证上薄膜26a充分定位地覆盖于口罩102上，避免上薄膜26a与口罩102之间不贴合。具体方案中，上覆膜卷26与输送带22之间固定有至少一个导膜轴272。

进一步需要说明的，如图2所示，在本申请实施例中，日字框271可结合底框21进行安装，其中，日字框271的底部与底框21的底部对应，进而形成稳定的对接结构，结合图2中内容，支架27具有一日字框271，以及设于一日字框271底部的导轮273，利用导轮273进行滚动支撑。

需要说明的是，如图2、3所示，在本申请实施例中，在日字框271的中间位置为支架轴231，其中，支架轴231固定于送带辊23中心，具体的可将支架轴231与送带辊23固定，通过电机24驱动支架轴231以及送带辊23进行旋转，进而输送带22实现传送。

具体地需说明是，如图1、3所示，在本申请实施例中，其中，

支架27固定设于输送带22左端头，在输送带22的右端头固定安装有压座31，当口罩102覆盖薄膜后，通过压座31以及压座31顶部固定的压刀32对覆盖后的薄膜进行热烫固定，形成覆膜保护。

应当说明的是，如图3所示，在本申请实施例中，压座31与压刀32均为热烫性能的结构，通过热烫结构保证薄膜在压刀32与压座31之间实现粘合性的分隔，为进一步的保证，口罩102覆膜后可顺利传送，因此沿着压座31的两侧分别向外延伸着截面为弧形的导膜片311，具体的圆弧形的导膜片311沿着左侧接入后，再顺利的引导至右侧位置。

由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims

1.一种口罩输送中的覆膜结构，包括一输送器(20)，其设于口罩机(10)外侧、并对接口罩机(10)侧边的口罩出口(101)，其特征在于：所述输送器(20)具有一输送带(22)，其环绕的截面类似矩形结构；沿着矩形的两端分别设有一送带辊(23)，其沿着输送带(22)的两端头进行支撑性的输送；

所述输送带(22)的下侧设有一下覆膜卷(25)、上侧设有一上覆膜卷(26)；

一支架(27)，其整体类似“日”字形结构、沿着“日”字形支架(27)的中间位置固定一送带辊(23)、在“日”字形支架(27)上侧固定着上覆膜卷(26)、在“日”字形支架(27)下侧固定着下覆膜卷(25)。

2.根据权利要求1所述口罩输送中的覆膜结构，其特征在于：所述

输送器(20)还具有一长方体结构的底框(21)，

所述底框(21)的端头位置固定着“日”字形支架(27)。

3.根据权利要求1所述口罩输送中的覆膜结构，其特征在于：所述

输送带(22)设于口罩出口(101)的下侧位置。

4.根据权利要求1所述口罩输送中的覆膜结构，其特征在于：所述

上覆膜卷(26)中心固定有一上卷轴(261)，

所述上卷轴(261)固定于支架(27)的“日”字形上口中，

下覆膜卷(25)中心固定有一下卷轴(251)，

所述下卷轴(251)固定于支架(27)的“日”字形下口中。

5.根据权利要求1所述口罩输送中的覆膜结构，其特征在于：所述

下覆膜卷(25)放卷出的下薄膜(25a)贴合于输送带(22)的下侧面；

上覆膜卷(26)放卷出的上薄膜(26a)设置于输送带(22)的上侧面。

6.根据权利要求5所述口罩输送中的覆膜结构，其特征在于：所述

上覆膜卷(26)与输送带(22)之间固定有至少一个导膜轴(272)。

7.根据权利要求1所述口罩输送中的覆膜结构，其特征在于：所述

支架(27)具有一日字框(271)，以及设于一日字框(271)底部的导轮(273)。

8.根据权利要求7所述口罩输送中的覆膜结构，其特征在于：所述

日字框(271)的中间位置为支架轴(231)，

所述支架轴(231)固定于送带辊(23)中心。

9.根据权利要求7所述口罩输送中的覆膜结构，其特征在于：所述

支架(27)设于输送带(22)一端、输送带(22)的另一端固定有压座(31)；

压座(31)的顶部设有一压刀(32)。

10.根据权利要求9所述口罩输送中的覆膜结构，其特征在于：所述压座(31)两侧分别向外延伸有弧形的导膜片(311)。