CN213353844U - 一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备,包括热压工作台和顶板,热压工作台顶端的四个边角处均固定设有支撑柱,四个支撑柱的一端均与顶板底端的四个边角处固定连接,顶板顶端的中部固定设有油缸,油缸的输出端固定设有连接柱,连接柱的一端固定设有镍合金加热板,镍合金加热板的底端固定设有导热板,热压工作台顶端的中部固定设有下热压板,下热压板的顶端中部开设有通孔,通孔的内部配合连接有铝基顶板,铝基顶板的底端固定设有电动推杆,电动推杆与热压工作台底端的中部固定连接,本实用新型通过设有的铝基顶板和电动推杆,便于自动顶出热压后的铝基覆铜板,无需人工出料,提高了效率,降低了劳动强度,使用方便。

Description

一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备
技术领域
本实用新型涉及热压技术领域,特别涉及一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备。
背景技术
铝基覆铜板即铝基板,是原材料的一种,它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,被称为覆铜箔层压铝基板,简称为铝基覆铜板。
铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为PCB的导电体,它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样。
铜箔贴附在铝基覆铜板时需要使用到热压设备,然而现有的热压设备还存在着一些不足之处,例如现有的热压设备在热压的过程中稳定性较差,容易因为油缸在运动过程中出现偏移现象,影响热压后铝基覆铜板的产品质量,同时现有的铝基覆铜板热压后不便出料,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备,包括热压工作台和顶板,所述热压工作台顶端的四个边角处均固定设有支撑柱,四个所述支撑柱的一端均与顶板底端的四个边角处固定连接,所述顶板顶端的中部固定设有油缸,所述油缸的输出端固定设有连接柱,所述连接柱的一端固定设有镍合金加热板,所述镍合金加热板的底端固定设有导热板,所述热压工作台顶端的中部固定设有下热压板,所述下热压板的顶端中部开设有通孔,所述通孔的内部配合连接有铝基顶板,所述铝基顶板的底端固定设有电动推杆,所述电动推杆与热压工作台底端的中部固定连接。
优选的,所述镍合金加热板的顶端固定设有隔热板,所述隔热板与连接柱穿插连接。
优选的,所述隔热板两侧的中部均固定设有导向块,两个所述导向块的中部均通过开设有的孔腔活动连接有导向杆。
优选的,两个所述导向杆的一端固定设有限位块,两个所述导向杆的另一端与顶板的底端固定连接。
优选的,所述下热压板的顶端固定设有方形围挡。
优选的,所述油缸、下热压板和镍合金加热板分别通过对应的控制按钮与外接电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备,通过设有的铝基顶板和电动推杆,便于自动顶出热压后的铝基覆铜板,无需人工出料,提高了效率,降低了劳动强度,使用方便。
(2)本实用新型一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备,通过设有的导向块、导向杆、孔腔和方形围挡,便于提高镍合金加热板和导热板运动过程中的稳定性,防止油缸在运动过程中出现偏移现象,同时方形围挡便于对铝基覆铜板进行限位,防止铝基覆铜板偏移,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型油缸连接结构的示意图。
图3为本实用新型下热压板的结构示意图。
图4为本实用新型电动推杆的结构示意图。
图中:1、热压工作台;2、下热压板;3、顶板;4、支撑柱;5、油缸;6、连接柱;7、隔热板;8、镍合金加热板;9、导热板;10、导向块;11、导向杆;12、孔腔;13、方形围挡;14、通孔;15、铝基顶板;16、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备,包括热压工作台1和顶板3,热压工作台1顶端的四个边角处均固定设有支撑柱4,四个支撑柱4的一端均与顶板3底端的四个边角处固定连接,顶板3顶端的中部固定设有油缸5,油缸5的输出端固定设有连接柱6,连接柱6的一端固定设有镍合金加热板8,镍合金加热板8的底端固定设有导热板9,热压工作台1顶端的中部固定设有下热压板2,下热压板2的顶端中部开设有通孔14,通孔14的内部配合连接有铝基顶板15,铝基顶板15的底端固定设有电动推杆16,电动推杆16与热压工作台1底端的中部固定连接。
镍合金加热板8的顶端固定设有隔热板7,隔热板7与连接柱6穿插连接,隔热板7起到隔热的效果,防止镍合金加热板8加热后对油缸5造成影响,隔热板7两侧的中部均固定设有导向块10,两个导向块10的中部均通过开设有的孔腔12活动连接有导向杆11,两个导向杆11的一端固定设有限位块,两个导向杆11的另一端与顶板3的底端固定连接,便于提高镍合金加热板8和导热板9运动过程中的稳定性,防止油缸5在运动过程中出现偏移现象,下热压板2的顶端固定设有方形围挡13,便于对铝基覆铜板进行限位,防止铝基覆铜板偏移,实用性强,油缸5、下热压板2和镍合金加热板8分别通过对应的控制按钮与外接电源电性连接,便于工作人员操作控制。
本实用新型工作原理:首先将需要热压的铝基覆铜板放置到方形围挡13的内部,方形围挡13便于对铝基覆铜板进行限位,防止铝基覆铜板偏移,实用性强,通过下热压板2提供支撑,提高稳定性,再将铜箔的收放卷装置热压工作台1的两侧,使得铜箔带穿过下热压板2和导热板9之间,接通电源,使得油缸5伸长后带动镍合金加热板8和导热板9往下运动,此时,导向块10沿着对应的导向杆11滑动,便于提高镍合金加热板8和导热板9运动过程中的稳定性,防止油缸5在运动过程中出现偏移现象,镍合金加热板8将热量传递到导热板9处,通过导热板9将热量传递到铜箔以及下热压板2将热量传递到铝基覆铜板处,并通过导热板9传递一定的压力,使得铜箔与铝基覆铜板热压贴合在一起,出料时,通过操作按钮,电动推杆16伸长后带动铝基顶板15往上运动,将铝基覆铜板从方形围挡13的内部顶出下料即可,无需人工出料,提高了效率,降低了劳动强度,使用方便。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备,包括热压工作台(1)和顶板(3),其特征在于,所述热压工作台(1)顶端的四个边角处均固定设有支撑柱(4),四个所述支撑柱(4)的一端均与顶板(3)底端的四个边角处固定连接,所述顶板(3)顶端的中部固定设有油缸(5),所述油缸(5)的输出端固定设有连接柱(6),所述连接柱(6)的一端固定设有镍合金加热板(8),所述镍合金加热板(8)的底端固定设有导热板(9),所述热压工作台(1)顶端的中部固定设有下热压板(2),所述下热压板(2)的顶端中部开设有通孔(14),所述通孔(14)的内部配合连接有铝基顶板(15),所述铝基顶板(15)的底端固定设有电动推杆(16),所述电动推杆(16)与热压工作台(1)底端的中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备,其特征在于,所述镍合金加热板(8)的顶端固定设有隔热板(7),所述隔热板(7)与连接柱(6)穿插连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备,其特征在于,所述隔热板(7)两侧的中部均固定设有导向块(10),两个所述导向块(10)的中部均通过开设有的孔腔(12)活动连接有导向杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备,其特征在于,两个所述导向杆(11)的一端固定设有限位块,两个所述导向杆(11)的另一端与顶板(3)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备,其特征在于,所述下热压板(2)的顶端固定设有方形围挡(13)。
6.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板铜箔贴附热压设备,其特征在于,所述油缸(5)、下热压板(2)和镍合金加热板(8)分别通过对应的控制按钮与外接电源电性连接。
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