CN213353731U - 一种马甲袋制袋机用烫袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马甲袋制袋机用烫袋装置，包括：基座、制袋机本体、烫袋组件以及切合组件，所述制袋机本体安装在基座上表面一侧，所述基座上表面安装有输送带，且所述输送带与制袋机本体匹配安装，所述烫袋组件横跨基座安装在制袋机本体一侧，所述切合组件嵌设在烫袋组件内。本实用新型利用两组热压板与袋体的贴合接触下，可稳定的袋体进行烫袋处理，同时通过两组热压板采用间隔分布，便于后续对袋体进行切割处理，实现了对袋体的批量烫袋处理，且在与切合组件的配合下，在对袋体热压完成的同时，驱动切割刀与袋体接触进行切割处理，实现了对袋体热压的同时稳定的对袋体进行切割处理，提升了整体加工效率，同时整体加工稳定性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机设备技术领域，具体为一种马甲袋制袋机用烫袋装置。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，同时在制作马甲袋时需要匹配使用制袋机进行加工处理，同时袋体在加工完成后，需要使用烫袋装置对袋体进行热压封边处理，保证后续使用的稳定性，且传统的烫袋装置在使用时，整体使用效果不佳，无法稳定的对加工完成的袋体进行热压封边处理，降低了成品的成品率，且传统的烫袋装置加工效率较低，无发在对袋体热压的同时对袋体进行切割处理，增大了工作人员后续切割的强度。
现有技术有以下不足：传统的烫袋装置在使用时，整体使用效果不佳，无法稳定的对加工完成的袋体进行热压封边处理，降低了成品的成品率，且传统的烫袋装置加工效率较低，无发在对袋体热压的同时对袋体进行切割处理，增大了工作人员后续切割的强度，极大的降低了后续加工速率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马甲袋制袋机用烫袋装置，以解决传统的烫袋装置在使用时，整体使用效果不佳，无法稳定的对加工完成的袋体进行热压封边处理，降低了成品的成品率，且传统的烫袋装置加工效率较低，无发在对袋体热压的同时对袋体进行切割处理，增大了工作人员后续切割的强度等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马甲袋制袋机用烫袋装置，包括：基座、制袋机本体、烫袋组件以及切合组件，所述制袋机本体安装在基座上表面一侧，所述基座上表面安装有输送带，且所述输送带与制袋机本体匹配安装，所述烫袋组件横跨基座安装在制袋机本体一侧，所述切合组件嵌设在烫袋组件内，所述切合组件与烫袋组件匹配安装。
优选的，所述基座底端安装有支撑架，且所述支撑架整体采用钢材压制而成。
优选的，所述烫袋组件包括限位架、两组电推杆、限位板、驱动板以及两组热压板，所述限位架安装在基座上表面一侧，所述限位板安装在限位架内部底端，且所述限位板与输送带顶端贴合，所述驱动板滑动安装在限位架内部顶端，两组所述电推杆匹配安装在限位架与驱动板之间，两组所述热压板安装在驱动板底端两侧，袋体移动至限位板上，启动两组电推杆，带动驱动板在限位架内部滑动，利用两组热压板与袋体的贴合接触下，可稳定的袋体进行烫袋处理，同时通过两组热压板采用间隔分布，便于后续对袋体进行切割处理，保证了袋体后续使用的稳定性，且实现了对袋体的批量烫袋处理，提升了整体工作效率。
优选的，两组所述热压板平行安装，且两组所述热压板之间间隔分布，便于后续对袋体进行切割处理，保证了袋体后续使用的稳定性。
优选的，所述切合组件包括导向腔、液压缸、滑板以及切割刀，所述导向腔嵌设在驱动板内部中心处，所述液压缸安装在导向腔内部顶端，所述滑板滑动安装在导向腔内部，且所述液压缸伸缩端与滑板连接，所述切割刀安装在滑板底端，且所述切割刀的输出端朝向限位板，实现了对袋体热压的同时稳定的对袋体进行切割处理，提升了整体加工效率，同时整体加工稳定性较高。
优选的，所述滑板的端处与导向腔贴合，且所述导向腔内壁开设有与滑板匹配的导轨，保证了滑板滑动的稳定性。
本实用新型提供了一种马甲袋制袋机用烫袋装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有烫袋组件，袋体移动至限位板上，启动两组电推杆，带动驱动板在限位架内部滑动，利用两组热压板与袋体的贴合接触下，可稳定的袋体进行烫袋处理，同时通过两组热压板采用间隔分布，便于后续对袋体进行切割处理，保证了袋体后续使用的稳定性，且实现了对袋体的批量烫袋处理，提升了整体工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
(2)本实用新型通过设有切合组件，利用导向腔可对切割刀进行收纳处理，利用液压缸的作用下，驱动滑板在导向腔内部滑动，在对袋体热压完成的同时，驱动切割刀与袋体接触进行切割处理，实现了对袋体热压的同时稳定的对袋体进行切割处理，提升了整体加工效率，同时整体加工稳定性较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的切合组件结构示意图；
图3为本实用新型的烫袋组件结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大示意图。
图中：1、基座；2、制袋机本体；3、输送带；4、支撑架；5、限位架；6、电推杆；7、限位板；8、驱动板；9、热压板；10、导向腔；11、液压缸；12、滑板；13、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种马甲袋制袋机用烫袋装置，包括：基座1、制袋机本体2、烫袋组件以及切合组件，所述制袋机本体2安装在基座1上表面一侧，所述基座1上表面安装有输送带3，且所述输送带3与制袋机本体2匹配安装，所述烫袋组件横跨基座1安装在制袋机本体2一侧，所述切合组件嵌设在烫袋组件内，所述切合组件与烫袋组件匹配安装。
进一步，所述基座1底端安装有支撑架4，且所述支撑架4整体采用钢材压制而成；
进一步，所述烫袋组件包括限位架5、两组电推杆6、限位板7、驱动板8以及两组热压板9，所述限位架5安装在基座1上表面一侧，所述限位板7安装在限位架5内部底端，且所述限位板7与输送带3顶端贴合，所述驱动板8滑动安装在限位架5内部顶端，两组所述电推杆6匹配安装在限位架5与驱动板8之间，两组所述热压板9安装在驱动板8底端两侧，袋体移动至限位板7上，启动两组电推杆6，带动驱动板8在限位架5内部滑动，利用两组热压板9与袋体的贴合接触下，可稳定的袋体进行烫袋处理，同时通过两组热压板9采用间隔分布，便于后续对袋体进行切割处理，保证了袋体后续使用的稳定性，且实现了对袋体的批量烫袋处理，提升了整体工作效率，降低了工作人员的劳动强度；
进一步，两组所述热压板9平行安装，且两组所述热压板9之间间隔分布，通过两组热压板9采用间隔分布，便于后续对袋体进行切割处理，保证了袋体后续使用的稳定性；
进一步，所述切合组件包括导向腔10、液压缸11、滑板12以及切割刀13，所述导向腔10嵌设在驱动板8内部中心处，所述液压缸11安装在导向腔10内部顶端，所述滑板12滑动安装在导向腔10内部，且所述液压缸11伸缩端与滑板12连接，所述切割刀13安装在滑板12底端，且所述切割刀13的输出端朝向限位板7，利用导向腔10可对切割刀13进行收纳处理，利用液压缸11的作用下，驱动滑板12在导向腔10内部滑动，在对袋体热压完成的同时，驱动切割刀13与袋体接触进行切割处理，实现了对袋体热压的同时稳定的对袋体进行切割处理，提升了整体加工效率，同时整体加工稳定性较高；
进一步，所述滑板12的端处与导向腔10贴合，且所述导向腔10内壁开设有与滑板12匹配的导轨，保证了滑板12滑动的稳定性。
工作原理：在使用时，首先将装置移动至需要位置，利用制袋机本体2可对袋体进行加工处理，且利用输送带3可稳定的袋体进行输送处理，通过设有烫袋组件，袋体移动至限位板7上，启动两组电推杆6，带动驱动板8在限位架5内部滑动，联动两组热压板9与袋体靠近，利用两组热压板9与袋体的贴合接触下，可稳定的袋体进行烫袋封边处理，同时通过两组热压板9采用间隔分布，便于后续对袋体进行切割处理，保证了袋体后续使用的稳定性，且实现了对袋体的批量烫袋处理，提升了整体工作效率，降低了工作人员的劳动强度，通过设有切合组件，利用导向腔10可对切割刀13进行收纳处理，利用液压缸11的作用下，驱动滑板12在导向腔10内部滑动，在对袋体热压完成的同时，驱动切割刀13与袋体接触进行切割处理，实现了对袋体热压的同时稳定的对袋体进行切割处理，提升了整体加工效率，同时整体加工稳定性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种马甲袋制袋机用烫袋装置，其特征在于，包括：基座(1)、制袋机本体(2)、烫袋组件以及切合组件，所述制袋机本体(2)安装在基座(1)上表面一侧，所述基座(1)上表面安装有输送带(3)，且所述输送带(3)与制袋机本体(2)匹配安装，所述烫袋组件横跨基座(1)安装在制袋机本体(2)一侧，所述切合组件嵌设在烫袋组件内，所述切合组件与烫袋组件匹配安装。
2.根据权利要求1所述的一种马甲袋制袋机用烫袋装置，其特征在于：所述基座(1)底端安装有支撑架(4)，且所述支撑架(4)整体采用钢材压制而成。
3.根据权利要求1所述的一种马甲袋制袋机用烫袋装置，其特征在于：所述烫袋组件包括限位架(5)、两组电推杆(6)、限位板(7)、驱动板(8)以及两组热压板(9)，所述限位架(5)安装在基座(1)上表面一侧，所述限位板(7)安装在限位架(5)内部底端，且所述限位板(7)与输送带(3)顶端贴合，所述驱动板(8)滑动安装在限位架(5)内部顶端，两组所述电推杆(6)匹配安装在限位架(5)与驱动板(8)之间，两组所述热压板(9)安装在驱动板(8)底端两侧。
4.根据权利要求3所述的一种马甲袋制袋机用烫袋装置，其特征在于：两组所述热压板(9)平行安装，且两组所述热压板(9)之间间隔分布。
5.根据权利要求1所述的一种马甲袋制袋机用烫袋装置，其特征在于：所述切合组件包括导向腔(10)、液压缸(11)、滑板(12)以及切割刀(13)，所述导向腔(10)嵌设在驱动板(8)内部中心处，所述液压缸(11)安装在导向腔(10)内部顶端，所述滑板(12)滑动安装在导向腔(10)内部，且所述液压缸(11)伸缩端与滑板(12)连接，所述切割刀(13)安装在滑板(12)底端，且所述切割刀(13)的输出端朝向限位板(7)。
6.根据权利要求5所述的一种马甲袋制袋机用烫袋装置，其特征在于：所述滑板(12)的端处与导向腔(10)贴合，且所述导向腔(10)内壁开设有与滑板(12)匹配的导轨。
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| CN202021580682.5U CN213353731U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种马甲袋制袋机用烫袋装置 |
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Publications (1)
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| CN213353731U true CN213353731U (zh) | 2021-06-04 |
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|---|---|
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2020
- 2020-08-03 CN CN202021580682.5U patent/CN213353731U/zh active Active
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