CN213353493U - 一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置，包括加工台，所述加工台的上端两侧均设有立柱，两个所述立柱上端固定连接有同一个顶板，所述加工台的上端设有挤出筒，所述加工台上端转动连接有两个螺杆，且两个螺杆分别位于挤出筒的两侧，两个所述螺杆的上端均固定连接有连接轴，两个所述连接轴均贯穿顶板延伸至其上方，所述顶板上端设有与连接轴连接的驱动机构，两个所述螺杆上均螺纹套接有螺纹套，两个所述螺纹套之间固定连接有移动板。本实用新型设置除泡机构，有效去除挤出后橡胶原料中的气泡，且设置两个螺杆，使得橡胶原料挤出更稳定、均匀，除泡效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶生产技术领域，尤其涉及一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置。
背景技术
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶；普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。高温硫化成型是硅橡胶生产中一个重要步骤。
由于硅橡胶的生产过程中需要经过较高温度的硫化，因此硅橡胶硫化过程中也极易产生气泡，进而影响橡胶原料后续挤出、成型质量，且现有的挤出装置通常为单螺杆，橡胶原料挤出不够稳定、均匀，因此现需设计一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置，包括加工台，所述加工台的上端两侧均设有立柱，两个所述立柱上端固定连接有同一个顶板，所述加工台的上端设有挤出筒，所述加工台上端转动连接有两个螺杆，且两个螺杆分别位于挤出筒的两侧，两个所述螺杆的上端均固定连接有连接轴，两个所述连接轴均贯穿顶板延伸至其上方，所述顶板上端设有与连接轴连接的驱动机构，两个所述螺杆上均螺纹套接有螺纹套，两个所述螺纹套之间固定连接有移动板，所述移动板的下端设有与挤出筒适配的挤出机构，所述挤出筒的下端设有挤出管，且挤出管贯穿加工台并固定连接有除泡机构。
优选地，所述驱动机构包括固定安装在顶板上端的电机，所述电机输出轴末端朝上并固定连接有主动链轮，两个所述连接轴的上端均固定连接有从动链轮，所述主动链轮与两个从动链轮上连接有同一个链条。
优选地，所述挤出机构包括设置在挤出筒内的挤出塞，所述挤出塞的上端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的上端均固定连接在移动板的下端，所述挤出塞上端贯穿设有与其固定连接的进料管。
优选地，所述除泡机构包括固定连接在挤出管下端的出料筒，所述出料筒的下端连接有套筒，所述套筒的下端设有出料管，所述套筒的内部设有孔板，所述套筒内壁上对称设有两个导板，且两个导板位于孔板下方，所述套筒侧壁上通过连接管连接有抽气泵。
优选地，所述导板为倾斜状态。
优选地，所述连接管的管口位于导板下方。
本实用新型的有益效果：
通过设置螺杆、螺纹套、移动板、驱动机构、挤出机构，通过进料管将橡胶原料注入挤出筒内，启动电机，驱动主动链轮转动，进而通过链条带动两个从动齿轮转动，即可带动两个螺杆同步转动，由于螺纹套与螺杆螺纹连接，即可使得两个螺纹套同步下移，进而带动移动板下移，即可使得挤出塞下移，将挤出筒内的橡胶原料挤出，并使得橡胶原料透过孔板，即可使得橡胶原料中的气泡暴露出，启动抽气泵，即可将气体抽出，进而有效去除橡胶原料中的气泡，提高橡胶品质，除泡后的橡胶原料通过出料管出料。
通过设置两个螺杆，使得橡胶原料挤出更稳定、均匀，进而挤出后除泡效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置的主动链轮与从动链轮连接的结构示意图。
图中：1加工台、2立柱、3螺杆、4螺纹套、5顶板、6连接轴、7从动链轮、8主动链轮、9电机、10链条、11连接管、12移动板、13固定杆、14进料管、15挤出塞、16挤出筒、17挤出管、18出料筒、19套筒、20孔板、21导板、22出料管、23抽气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置，包括加工台1，加工台1的上端两侧均设有立柱2，两个立柱2上端固定连接有同一个顶板5，加工台1的上端设有挤出筒16，加工台1上端转动连接有两个螺杆3，且两个螺杆3分别位于挤出筒16的两侧，两个螺杆3的上端均固定连接有连接轴6，两个连接轴6均贯穿顶板5延伸至其上方，顶板5上端设有与连接轴6连接的驱动机构，两个螺杆3上均螺纹套接有螺纹套4，两个螺纹套4之间固定连接有移动板12，移动板12的下端设有与挤出筒16适配的挤出机构，挤出筒16的下端设有挤出管17，且挤出管17贯穿加工台1并固定连接有除泡机构。
本实用新型中，驱动机构包括固定安装在顶板5上端的电机9，电机9输出轴末端朝上并固定连接有主动链轮8，两个连接轴6的上端均固定连接有从动链轮7，主动链轮8与两个从动链轮7上连接有同一个链条10，启动电机9，驱动主动链轮8转动，进而通过链条10带动两个从动齿轮7转动，即可带动两个螺杆3同步转动。
具体的，挤出机构包括设置在挤出筒16内的挤出塞15，挤出塞15的上端固定连接有两个固定杆13，两个固定杆13的上端均固定连接在移动板12的下端，挤出塞15上端贯穿设有与其固定连接的进料管14，移动板12下移，即可使得挤出塞15下移，将挤出筒16内的橡胶原料挤出。
具体的，除泡机构包括固定连接在挤出管17下端的出料筒18，出料筒18的下端连接有套筒19，套筒19的下端设有出料管22，套筒19的内部设有孔板20，套筒19内壁上对称设有两个导板21，且两个导板21位于孔板20下方，导板21为倾斜状态，便于橡胶原料导出，套筒19侧壁上通过连接管11连接有抽气泵23，启动抽气泵23，即可将气体抽出，进而有效去除橡胶原料中的气泡，提高橡胶品质，除泡后的橡胶原料通过出料管22出料。
具体的，连接管11的管口位于导板21下方，进而使得橡胶原料不直接与连接管11管口接触，进而不影响正常下料。
本实用新型使用时，通过进料管14将橡胶原料注入挤出筒16内，启动电机9，驱动主动链轮8转动，进而通过链条10带动两个从动齿轮7转动，即可带动两个螺杆3同步转动，由于螺纹套4与螺杆3螺纹连接，即可使得两个螺纹套4同步下移，进而带动移动板12下移，即可通过固定杆13带动挤出塞15下移，将挤出筒16内的橡胶原料挤出，并使得橡胶原料透过孔板20，即可使得橡胶原料中的气泡暴露出，启动抽气泵23，即可将气体抽出，进而有效去除橡胶原料中的气泡，提高橡胶品质，除泡后的橡胶原料通过出料管22出料。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上端两侧均设有立柱(2)，两个所述立柱(2)上端固定连接有同一个顶板(5)，所述加工台(1)的上端设有挤出筒(16)，所述加工台(1)上端转动连接有两个螺杆(3)，且两个螺杆(3)分别位于挤出筒(16)的两侧，两个所述螺杆(3)的上端均固定连接有连接轴(6)，两个所述连接轴(6)均贯穿顶板(5)延伸至其上方，所述顶板(5)上端设有与连接轴(6)连接的驱动机构，两个所述螺杆(3)上均螺纹套接有螺纹套(4)，两个所述螺纹套(4)之间固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的下端设有与挤出筒(16)适配的挤出机构，所述挤出筒(16)的下端设有挤出管(17)，且挤出管(17)贯穿加工台(1)并固定连接有除泡机构。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在顶板(5)上端的电机(9)，所述电机(9)输出轴末端朝上并固定连接有主动链轮(8)，两个所述连接轴(6)的上端均固定连接有从动链轮(7)，所述主动链轮(8)与两个从动链轮(7)上连接有同一个链条(10)。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置，其特征在于，所述挤出机构包括设置在挤出筒(16)内的挤出塞(15)，所述挤出塞(15)的上端固定连接有两个固定杆(13)，两个所述固定杆(13)的上端均固定连接在移动板(12)的下端，所述挤出塞(15)上端贯穿设有与其固定连接的进料管(14)。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置，其特征在于，所述除泡机构包括固定连接在挤出管(17)下端的出料筒(18)，所述出料筒(18)的下端连接有套筒(19)，所述套筒(19)的下端设有出料管(22)，所述套筒(19)的内部设有孔板(20)，所述套筒(19)内壁上对称设有两个导板(21)，且两个导板(21)位于孔板(20)下方，所述套筒(19)侧壁上通过连接管(11)连接有抽气泵(23)。
5.根据权利要求4所述的一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置，其特征在于，所述导板(21)为倾斜状态。
6.根据权利要求4所述的一种硅橡胶生产用双螺杆自动挤出装置，其特征在于，所述连接管(11)的管口位于导板(21)下方。
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