CN213353269U - 一种预发机用定量上料结构 - Google Patents
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Abstract
一种预发机用定量上料结构,包括箱体、进料漏斗、出料连接法兰和上料结构,所述进料漏斗设置在箱体上端,所述出料连接法兰设置在箱体侧边,所述上料结构设置在箱体内部;其中,所述箱体内底部设置重力传感器。泡沫塑料原料通过进料漏斗进入箱体内的上料结构上,通过箱体内底部的重力传感器对进料质量进行控制,然后将称好质量的泡沫塑料原料从出料连接法兰处倒入到预发机是预发桶内进行预发工作。从而实现了泡沫塑料原料的定量自动上料工作,不但提高了添加的原料的质量精度,便于精准控制,从而提高了产品的质量,而且替代了人工加料,减轻了工人劳动量,降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫塑料生产领域,特别是涉及一种预发机用定量上料结构。
背景技术
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂。由于泡沫塑料的优良性能,其被越来越广泛的应用于人们的日常生活、物品打包运输、房屋建筑、航空航天等众多领域中。
在对泡沫塑料生产过程中,多采用预发机进行泡沫预发工作,含有发泡剂的珠粒缓缓加热至90℃以上,开始软化,珠粒内的发泡剂受热气化产生压力使珠粒膨胀,预发可使成型时的密度梯度减少,得以均匀膨胀成型。
但是,目前的使用的预发机上料结构存在很大不足,上料多为人工手动上料,其工作效率较差;而且泡沫原料的每一次进料重量存在很大偏差,导致在预发过程中,无法精确控制预发倍率,导致出现发泡颗粒密度偏差、颗粒结块、颗粒过于潮湿、颗粒收缩、倍率不稳定等各种问题,从而影响泡沫塑料的良品率。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种预发机用定量上料结构,解决了预发机上料时候存在的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种预发机用定量上料结构,包括箱体、进料漏斗、出料连接法兰和上料结构,所述进料漏斗设置在箱体上端,所述出料连接法兰设置在箱体侧边,所述上料结构设置在箱体内部;其中,所述箱体内底部设置重力传感器。泡沫塑料原料通过进料漏斗进入箱体内的上料结构上,通过箱体内底部的重力传感器对进料质量进行控制,然后将称好质量的泡沫塑料原料从出料连接法兰处倒入到预发机是预发桶内进行预发工作。从而实现了泡沫塑料原料的定量自动上料工作,不但提高了添加的原料的质量精度,便于精准控制,从而提高了产品的质量,而且替代了人工加料,减轻了工人劳动量,降低了人工成本。
进一步的,所述上料结构包括原料称重箱、转轴结构、转动连接结构和气缸,所述转轴结构设置在原料称重箱一端下方,所述转动连接结构设置在原料称重箱远离转轴结构的另一端下方,所述气缸设置在原料称重箱下方其柱塞端和转动连接结构连接。泡沫塑料原料称重之后,气缸通过转动连接结构驱动原料称重箱围绕着转轴结构转动,从而将泡沫塑料原料倒入预发桶内进行预发工作。
进一步的,所述原料称重箱包括称重箱主体、称重箱出料口、第一称重箱加强板、第二称重箱加强板、连接座、第一固定座和第二固定座,所述称重箱出料口设在称重箱主体一端,所述第一称重箱加强板、第二称重箱加强板分别设置在称重箱主体两侧,所述连接座设置在称重箱主体下方位于远离称重箱出料口一端,所述第一固定座和第二固定座并列设置在第一称重箱加强板、第二称重箱加强板下方位于靠近称重箱出料口一端。第一称重箱加强板、第二称重箱加强板对称重箱主体进行加强作用,从而便于其翻转送料。连接座和转动连接结构一端连接,第一固定座和第二固定座用于固定转轴结构。
进一步的,所述称重箱主体的两侧边箱体向重箱出料口方向倾斜设置。原料称重箱在气缸驱动下进行翻转,里面的塑料泡沫原料沿着称重箱主体的两倾斜侧边向重箱出料口方向移动,从而便于集中出料。
进一步的,所述称重箱出料口基板和称重箱主体底板呈°倾斜设置。便于后续翻转之后的出料工作。
进一步的,所述转轴结构包括轴、第一轴承座和第二轴承座,所述第一轴承座和第二轴承座设置在轴两端。转轴结构的轴通过第一轴承座和第二轴承座与箱体连接。
进一步的,所述转动连接结构包括第一连接轴、连接板和第二连接轴,所述第一连接轴和第二连接轴设置在连接板两端。转动连接结构的连接板一端通过第一连接轴和原料称重箱的连接座连接,另一端通过第二连接轴和气缸的柱塞端连接。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:1)实现了预发机预发工作时候泡沫塑料原料的自动精确上料工作,机械化替代人工化,不但缩短了称重时间,大大提高了工作效率,而且降低了工人劳动量,节约了劳动成本;2)设置重力传感器,对泡沫塑料原料进行称重之后再进行翻转投料,定量上料,大大提高了对预发工作控制的精准性,从而提高了产品的质量;3)结构简单,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为箱体的立体图;
图3为上料结构的立体图;
图4为原料称重箱的立体图;
图5为原料称重箱的俯视图;
图6为泡沫塑料原料进行称量时候示意图;
图7为泡沫塑料原料进行定量上料的示意图。
图中:箱体1、重力传感器11、进料漏斗2、出料连接法兰3、上料结构4、原料称重箱41、称重箱主体411、称重箱出料口412、第一称重箱加强板413、第二称重箱加强板414、连接座415、第一固定座416、第二固定座417、转轴结构42、轴421、第一轴承座422、第二轴承座423、转动连接结构43、第一连接轴431、连接板432、第二连接轴433、气缸44。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1所示是本实用新型的立体图,包括箱体1、进料漏斗2、出料连接法兰3和上料结构4,所述进料漏斗2设置在箱体1上端,所述出料连接法兰3设置在箱体1侧边,所述上料结构4设置在箱体1内部;其中,如图2所示为所述箱体1的立体图,其内底部设置重力传感器11。
如图3所示为所述上料结构4的立体图,包括原料称重箱41、转轴结构42、转动连接结构43和气缸44,所述转轴结构42设置在原料称重箱41一端下方,所述转动连接结构43设置在原料称重箱41远离转轴结构42的另一端下方,所述气缸44设置在原料称重箱41下方其柱塞端和转动连接结构43连接。
如图4和图5所示分别为所述原料称重箱41的立体图和俯视图,包括称重箱主体411、称重箱出料口412、第一称重箱加强板413、第二称重箱加强板414、连接座415、第一固定座416和第二固定座417,所述称重箱出料口412设在称重箱主体411一端,所述第一称重箱加强板413、第二称重箱加强板414分别设置在称重箱主体411两侧,所述连接座415设置在称重箱主体411下方位于远离称重箱出料口412一端,所述第一固定座416和第二固定座417并列设置在第一称重箱加强板413、第二称重箱加强板414下方位于靠近称重箱出料口412一端。
所述称重箱主体411的两侧边箱体向重箱出料口412方向倾斜设置。
所述称重箱出料口412基板和称重箱主体411底板呈150°倾斜设置。
所述转轴结构42包括轴421、第一轴承座422和第二轴承座423,所述第一轴承座422和第二轴承座423设置在轴421两端。
所述转动连接结构43包括第一连接轴431、连接板432和第二连接轴433,所述第一连接轴431和第二连接轴433设置在连接板432两端。
如图6所示为泡沫塑料原料进行称量时候示意图,泡沫塑料原料从进料漏斗2进入上料结构4的原料称重箱41,位于原料称重箱41下端的重力传感器11对泡沫塑料原料进行称重。
如图7所示为泡沫塑料原料进行定量上料的示意图,当原料称重箱41内的泡沫塑料原料质量达到一定时候,进料漏斗2停止进料,此时气缸44通过转动连接结构43驱动原料称重箱41围绕着转轴结构42转动一定角度,泡沫塑料原料从出料连接法兰3位置进入预发机的预发桶内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种预发机用定量上料结构,其特征在于:包括箱体(1)、进料漏斗(2)、出料连接法兰(3)和上料结构(4),所述进料漏斗(2)设置在箱体(1)上端,所述出料连接法兰(3)设置在箱体(1)侧边,所述上料结构(4)设置在箱体(1)内部;其中,所述箱体(1)内底部设置重力传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的预发机用定量上料结构,其特征在于:所述上料结构(4)包括原料称重箱(41)、转轴结构(42)、转动连接结构(43)和气缸(44),所述转轴结构(42)设置在原料称重箱(41)一端下方,所述转动连接结构(43)设置在原料称重箱(41)远离转轴结构(42)的另一端下方,所述气缸(44)设置在原料称重箱(41)下方其柱塞端和转动连接结构(43)连接。
3.根据权利要求2所述的预发机用定量上料结构,其特征在于:所述原料称重箱(41)包括称重箱主体(411)、称重箱出料口(412)、第一称重箱加强板(413)、第二称重箱加强板(414)、连接座(415)、第一固定座(416)和第二固定座(417),所述称重箱出料口(412)设在称重箱主体(411)一端,所述第一称重箱加强板(413)、第二称重箱加强板(414)分别设置在称重箱主体(411)两侧,所述连接座(415)设置在称重箱主体(411)下方位于远离称重箱出料口(412)一端,所述第一固定座(416)和第二固定座(417)并列设置在第一称重箱加强板(413)、第二称重箱加强板(414)下方位于靠近称重箱出料口(412)一端。
4.根据权利要求3所述的预发机用定量上料结构,其特征在于:所述称重箱主体(411)的两侧边箱体向重箱出料口(412)方向倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的预发机用定量上料结构,其特征在于:所述称重箱出料口(412)基板和称重箱主体(411)底板呈150°倾斜设置。
6.根据权利要求2所述的预发机用定量上料结构,其特征在于:所述转轴结构(42)包括轴(421)、第一轴承座(422)和第二轴承座(423),所述第一轴承座(422)和第二轴承座(423)设置在轴(421)两端。
7.根据权利要求2所述的预发机用定量上料结构,其特征在于:所述转动连接结构(43)包括第一连接轴(431)、连接板(432)和第二连接轴(433),所述第一连接轴(431)和第二连接轴(433)设置在连接板(432)两端。
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CN202021938260.0U CN213353269U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种预发机用定量上料结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023108356A1 (zh) * | 2021-12-13 | 2023-06-22 | 袁建民 | 一种全自动聚氨酯发泡设备 |
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