CN213352855U - 一种加速检修井水泥预制品成型的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加速检修井水泥预制品成型的装置，包括下模，所述下模的下端面固定安装有四个安装座，所述安装座的下端面固定安装有支柱，所述下模的外侧固定安装有两个固定块，所述固定块的外侧开设有安装孔，所述下模的上端面固定安装有上模，所述上模的外侧固定安装有两个固定块。该加速检修井水泥预制品成型的装置，在工作人员使用水泥预制品成型的装置的过程中，控制面板与加热网为电性连接，可以直接在控制面板上开启加热网，加热网开启时，下模与上模内部的水泥被加热，水分向外蒸发，通过上模上端面开设的散热孔，蒸气直接可以从散热孔中排出，大大加快了装置内部水泥成型的速度，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥预制品成型装置技术领域，具体为一种加速检修井水泥预制品成型的装置。
背景技术
模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
但是现有的检修井水泥预制品成型装置，不能快速的进行成型，且在下雨天气的情况下，受天气的影响，不能快速的将水泥制成检修井，且现有的成型的装置，不能对模具的内部进行加热，大大降低了水泥成型的效率，不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加速检修井水泥预制品成型的装置，以解决上述背景技术中提出现有的检修井水泥预制品成型的装置，不能快速的进行成型，且在下雨天气的情况下，受天气的影响，不能快速的将水泥制成检修井，且现有的成型的装置，不能对模具的内部进行加热，大大降低了水泥成型的效率，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加速检修井水泥预制品成型的装置，包括下模，所述下模的下端面固定安装有四个安装座，所述安装座的下端面固定安装有支柱，所述下模的外侧固定安装有两个固定块，所述固定块的外侧开设有安装孔，所述下模的上端面固定安装有上模，所述上模的外侧固定安装有两个固定块，所述上模的上端面固定安装有加料口，所述上模的上端面开设有散热孔，所述上模的外侧固定安装有前挡板一，所述下模的外侧固定安装有前挡板二，所述前挡板二与前挡板一的外侧固定安装有固定螺栓二，所述下模的内部固定安装有拱形凹槽二，所述上模的内部固定安装有拱形凹槽一，所述下模与拱形凹槽一的内部固定安装有拱形安装板，所述拱形安装板的内部固定安装有支架，所述支架外侧固定安装有加热网，所述下模外侧的固定块与上模外侧的固定块活动安装有固定螺栓一，所述下模的外侧固定安装有控制面板。
优选的，所述固定块对称分布在下模的左右两侧，所述固定块对称分布在上模的左右两侧，所述固定块呈长方体状，所述安装孔的内部设置有螺纹，所述固定螺栓一与安装孔为螺纹连接。
优选的，所述支架对称分布在加热网的外侧，所述加热网与控制面板为电性连接。
优选的，所述加料口位于上模上端面的中心位置，所述散热孔分布在加料口的外侧，所述拱形安装板呈拱桥状。
优选的，所述安装座对称分布在下模的四角，所述前挡板一通过固定螺栓二固定安装在上模的外侧，所述前挡板二通过固定螺栓二固定安装在下模的外侧，所述固定螺栓二对称分布在前挡板一的四角，所述固定螺栓二对称分布在前挡板二的四角。
优选的，所述下模外侧的固定块与上模外侧的固定块大小相同，所述加料口的下端延伸至拱形凹槽一的内部，所述散热孔的下端延伸至上模的内部。
优选的，所述上模与下模的大小相等，所述下模呈无顶结构，所述上模呈无底结构，所述加热网对称分布在上模与下模的上下两侧，所述拱形凹槽一与拱形凹槽二均呈拱形状，所述拱形安装板与下模固定连接，所述拱形安装板与前挡板二为贴合连接，所述拱形安装板与上模固定连接，所述拱形安装板与前挡板一为贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该加速检修井水泥预制品成型的装置，在工作人员使用水泥预制品成型的装置的过程中，通过设置下模外侧的固定块与上模外侧的固定块活动安装有固定螺栓一，便于将下模与上模固定在一起，这加快水泥的成型，将水泥固定在下模与上模的中间，大大增强了装置的实用性，便于使用；
2、该加速检修井水泥预制品成型的装置，在工作人员使用水泥预制品成型的装置的过程中，控制面板与加热网为电性连接，工作人员可以直接在控制面板上开启加热网，当加热网开启时，下模与上模内部的水泥被加热，水分向外蒸发，通过上模上端面开设的散热孔，蒸气直接可以从散热孔中排出，大大加快了装置内部水泥成型的速度，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一；
图2为本实用新型立体结构示意图二；
图3为本实用新型下模立体结构示意图；
图4为本实用新型剖面结构示意图；
图5为本实用新型加热网安装结构示意图。
图中：1、下模；2、安装座；3、支柱；4、固定块；5、安装孔；6、前挡板一；7、前挡板二；8、上模；9、固定螺栓一；10、拱形凹槽一；11、拱形安装板；12、支架；13、加热网；14、固定螺栓二；15、加料口；16、拱形凹槽二；17、散热孔；18、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加速检修井水泥预制品成型的装置，包括下模1，下模1的下端面固定安装有四个安装座2，安装座2的下端面固定安装有支柱3，下模1的外侧固定安装有两个固定块4，固定块4的外侧开设有安装孔5，下模1的上端面固定安装有上模8，上模8的外侧固定安装有两个固定块4，上模8的上端面固定安装有加料口15，上模8的上端面开设有散热孔17，上模8的外侧固定安装有前挡板一6，下模1的外侧固定安装有前挡板二7，前挡板二7与前挡板一6的外侧固定安装有固定螺栓二14，下模1的内部固定安装有拱形凹槽二16，上模8的内部固定安装有拱形凹槽一10，下模1与拱形凹槽一10的内部固定安装有拱形安装板11，拱形安装板11的内部固定安装有支架12，支架12外侧固定安装有加热网13，下模1外侧的固定块4与上模8外侧的固定块4活动安装有固定螺栓一9，下模1的外侧固定安装有控制面板18，通过设置下模1的外侧固定安装有控制面板18，便于控制下模1内部加热网13的开关，通过设置下模1外侧的固定块4与上模8外侧的固定块4活动安装有固定螺栓一9，便于将下模1与上模8固定在一起。
进一步的，固定块4对称分布在下模1的左右两侧，固定块4对称分布在上模8的左右两侧，固定块4呈长方体状，安装孔5的内部设置有螺纹，固定螺栓一9与安装孔5为螺纹连接，通过设置固定螺栓一9与安装孔5为螺纹连接，便于直接将下模1与上模8固定在一起，可以对内部的水泥进行成型。
进一步的，支架12对称分布在加热网13的外侧，加热网13与控制面板18为电性连接，通过设置加热网13与控制面板18为电性连接，可以直接在控制面板18上控制加热网13的开关。
进一步的，加料口15位于上模8上端面的中心位置，散热孔17分布在加料口15的外侧，拱形安装板11呈拱桥状，通过设置加料口15位于上模8上端面的中心位置，便于为下模1的内部注入水泥。
进一步的，安装座2对称分布在下模1的四角，前挡板一6通过固定螺栓二14固定安装在上模8的外侧，前挡板二7通过固定螺栓二14固定安装在下模1的外侧，固定螺栓二14对称分布在前挡板一6的四角，固定螺栓二14对称分布在前挡板二7的四角，通过设置前挡板二7通过固定螺栓二14固定安装在下模1的外侧，便于在制模的完成后，将前挡板二7从下模1的外侧拆除，可以快速的取出水泥检修井。
进一步的，下模1外侧的固定块4与上模8外侧的固定块4大小相同，加料口15的下端延伸至拱形凹槽一10的内部，散热孔17的下端延伸至上模8的内部，通过设置散热孔17的下端延伸至上模8的内部，可以在制模的过程中，为水泥进行散热。
进一步的，所述上模8与下模1的大小相等，下模1呈无顶结构，上模8呈无底结构，加热网13对称分布在上模8与下模1的上下两侧，拱形凹槽一10与拱形凹槽二16均呈拱形状，拱形安装板11与下模1固定连接，拱形安装板11与前挡板二7为贴合连接，拱形安装板11与上模8固定连接，拱形安装板11与前挡板一6为贴合连接，通过设置上模8与下模1的大小相等，便于将上模8与下模1拼接成模具整体。
工作原理：首先，在工作人员使用水泥预制品成型的装置的过程中，工作人员将上模8，通过固定螺栓一9与下模1固定安装，将水泥倒入加料口15中，通过设置加料口15的下端延伸至拱形凹槽一10的内部，可以将水泥直接倒入至上模8的内部，将需要成型的水泥倒入下模1与上模8中后，通过设置控制面板18与加热网13为电性连接，工作人员可以直接在控制面板18上开启加热网13，此时下模1与上模8内部的水泥开始加热，通过设置上模8的上端面开设有散热孔17，热气直接可以从散热孔17中排出，当成型完成时，将下模1与上模8向后推倒，工作人员转动固定螺栓二14将前挡板一6与前挡板二7从上模8与下模1的外侧拿出，将制成的检修井从下模1与上模8中抽出即可，通过在拱形安装板11的内部固定安装有加热网13，可以对水泥进行加热，加快了装置内部水泥的成型，大大提高了水泥预制品成型的装置的实用性，便于使用。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种加速检修井水泥预制品成型的装置，包括下模（1），其特征在于：所述下模（1）的下端面固定安装有四个安装座（2），所述安装座（2）的下端面固定安装有支柱（3），所述下模（1）的外侧固定安装有两个固定块（4），所述固定块（4）的外侧开设有安装孔（5），所述下模（1）的上端面固定安装有上模（8），所述上模（8）的外侧固定安装有两个固定块（4），所述上模（8）的上端面固定安装有加料口（15），所述上模（8）的上端面开设有散热孔（17），所述上模（8）的外侧固定安装有前挡板一（6），所述下模（1）的外侧固定安装有前挡板二（7），所述前挡板二（7）与前挡板一（6）的外侧固定安装有固定螺栓二（14），所述下模（1）的内部固定安装有拱形凹槽二（16），所述上模（8）的内部固定安装有拱形凹槽一（10），所述下模（1）与拱形凹槽一（10）的内部固定安装有拱形安装板（11），所述拱形安装板（11）的内部固定安装有支架（12），所述支架（12）外侧固定安装有加热网（13），所述下模（1）外侧的固定块（4）与上模（8）外侧的固定块（4）活动安装有固定螺栓一（9），所述下模（1）的外侧固定安装有控制面板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种加速检修井水泥预制品成型的装置，其特征在于：所述固定块（4）对称分布在下模（1）的左右两侧，所述固定块（4）对称分布在上模（8）的左右两侧，所述固定块（4）呈长方体状，所述安装孔（5）的内部设置有螺纹，所述固定螺栓一（9）与安装孔（5）为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种加速检修井水泥预制品成型的装置，其特征在于：所述支架（12）对称分布在加热网（13）的外侧，所述加热网（13）与控制面板（18）为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种加速检修井水泥预制品成型的装置，其特征在于：所述加料口（15）位于上模（8）上端面的中心位置，所述散热孔（17）分布在加料口（15）的外侧，所述拱形安装板（11）呈拱桥状。
5.根据权利要求1所述的一种加速检修井水泥预制品成型的装置，其特征在于：所述安装座（2）对称分布在下模（1）的四角，所述前挡板一（6）通过固定螺栓二（14）固定安装在上模（8）的外侧，所述前挡板二（7）通过固定螺栓二（14）固定安装在下模（1）的外侧，所述固定螺栓二（14）对称分布在前挡板一（6）的四角，所述固定螺栓二（14）对称分布在前挡板二（7）的四角。
6.根据权利要求1所述的一种加速检修井水泥预制品成型的装置，其特征在于：所述下模（1）外侧的固定块（4）与上模（8）外侧的固定块（4）大小相同，所述加料口（15）的下端延伸至拱形凹槽一（10）的内部，所述散热孔（17）的下端延伸至上模（8）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种加速检修井水泥预制品成型的装置，其特征在于：所述上模（8）与下模（1）的大小相等，所述下模（1）呈无顶结构，所述上模（8）呈无底结构，所述加热网（13）对称分布在上模（8）与下模（1）的上下两侧，所述拱形凹槽一（10）与拱形凹槽二（16）均呈拱形状，所述拱形安装板（11）与下模（1）固定连接，所述拱形安装板（11）与前挡板二（7）为贴合连接，所述拱形安装板（11）与上模（8）固定连接，所述拱形安装板（11）与前挡板一（6）为贴合连接。
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