CN213352557U - 一种单模光纤处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单模光纤处理设备，包括底座、支撑板、限位夹持结构和支架，所述底座的顶端固定连接有支撑板，且支撑板的一端固定连接有控制箱，所述支撑板顶端的一侧固定连接有支架，所述支撑板的底端的一侧设置有收集结构，所述支架的底端均固定有连接片，所述支架内部的顶端均固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底端设置有拆卸结构。本实用新型通过压动夹持板，使侧板内部的复位弹簧进行弹性形变，随后夹持板带动卡合块在卡合槽的内部运动，当切割时，利用复位弹簧进行复位功能，带动夹持板对物料进行夹持，避免物料切割使出现弯曲的现象，由此实现了此装置的限位夹持功能，提高了此装置的功能性。

Description

一种单模光纤处理设备

技术领域

本实用新型涉及处理设备技术领域，具体为一种单模光纤处理设备。

背景技术

在当今的社会中，各种信息设备在人们的生活中广泛的普及，而光纤是各种信息设备传输数据的重要的方式，当单模光纤在加工过程中此处理设备是其中必不可少的部分，此处理设备可将光纤进行切割截断成相同的长短，但现有的单模光纤处理设备还存在着很多的问题和缺陷：

传统的单模光纤处理设备，使用时可能在切割时光纤出现倾斜的问题，导致此装置在切割完成后光纤出现长短不一的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单模光纤处理设备，以解决上述背景技术中提出在切割时光纤出现倾斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单模光纤处理设备，包括底座、支撑板、限位夹持结构和支架，所述底座的顶端固定连接有支撑板，且支撑板的一端固定连接有控制箱，所述支撑板的顶端设置有限位夹持结构，且限位夹持结构包括侧板、复位弹簧、卡合块、夹持板和卡合槽，所述侧板均在支撑板的顶端固定连接，所述侧板的一侧均固定有复位弹簧，且复位弹簧的一侧固定连接有夹持板，所述侧板一侧的两端均设置有卡合槽，所述夹持板的一侧均固定连接有卡合块，所述支撑板顶端的一侧固定连接有支架，所述支撑板的底端的一侧设置有收集结构，所述支架的底端均固定有连接片，所述支架内部的顶端均固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底端设置有拆卸结构。

优选的，所述卡合槽与夹持板之间呈卡合结构，所述复位弹簧在侧板的表面呈等间距分布。

优选的，所述收集结构包括抽拉面板、斜面槽、收集箱、抽屉、滑块和滑槽，所述斜面槽设置在支撑板的内部，所述斜面槽的底端固定连接有收集箱，且收集箱的内壁上均固定连接有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的中间位置处固定连接有抽屉。

优选的，所述滑槽在收集箱的中心位置处呈对称分布，所述滑槽与滑块之间呈滑动结构。

优选的，所述拆卸结构包括刀盘、刀片、垫片、移动杆、拉手、伸缩弹簧和卡合头，所述刀盘在电动升降杆的底端固定连接，所述刀盘的内部设置有刀片，且刀片的一侧固定有卡合头，所述卡合头的一侧固定连接有移动杆，且移动杆的表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的表面固定有垫片，所述移动杆的一侧固定连接有拉手。

优选的，所述移动杆的一侧延伸至刀盘的外部并与拉手相连接，所述卡合头与刀片之间呈卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单模光纤处理设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过压动夹持板，使侧板内部的复位弹簧进行弹性形变，随后夹持板带动卡合块在卡合槽的内部运动，当切割时，利用复位弹簧进行复位功能，带动夹持板对物料进行夹持，避免物料切割使出现弯曲的现象，由此实现了此装置的限位夹持功能，提高了此装置的功能性；

(2)通过斜面槽将切割的废料传递至抽屉的内部，当抽屉内部的废料收集至合适后，再通过拉动抽拉面板，带动抽屉在收集箱的内部运动，同时抽屉带动滑块在滑槽的内部滑动，随后抽屉移动出收集箱的内部后可将抽屉内部的废料进行清理，避免的支撑板的表面废料堆积的现象，由此实现了此装置的收集功能，提高了此装置的便捷性；

(3)通过拉动拉手，带动了移动杆在刀盘的内部运动，随后移动杆带动卡合头与刀片表面的凹槽进行分离，同时拉动刀片离开的内部进行替换，当替换完成后，松开拉手，利用伸缩弹簧的弹性复位功能，将带动卡合头与刀片进行卡合固定，由此实现了此装置的拆卸功能，提高了此装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的拆卸结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、控制箱；4、限位夹持结构；401、侧板；402、复位弹簧；403、卡合块；404、夹持板；405、卡合槽；5、支架；6、收集结构；601、抽拉面板；602、斜面槽；603、收集箱；604、抽屉；605、滑块；606、滑槽；7、连接片；8、电动升降杆；9、拆卸结构；901、刀盘；902、刀片；903、垫片；904、移动杆；905、拉手；906、伸缩弹簧；907、卡合头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种单模光纤处理设备，包括底座1、支撑板2、限位夹持结构4和支架5，底座1的顶端固定连接有支撑板2，且支撑板2的一端固定连接有控制箱3，支撑板2的顶端设置有限位夹持结构4，且限位夹持结构4包括侧板401、复位弹簧402、卡合块403、夹持板404和卡合槽405，侧板401均在支撑板2的顶端固定连接，侧板401的一侧均固定有复位弹簧402，且复位弹簧402的一侧固定连接有夹持板404，侧板401一侧的两端均设置有卡合槽405，夹持板404的一侧均固定连接有卡合块403，卡合槽405与夹持板404之间呈卡合结构，复位弹簧402在侧板401的表面呈等间距分布，支撑板2顶端的一侧固定连接有支架5，支架5的底端均固定有连接片7，支架5内部的顶端均固定连接有电动升降杆8，该电动升降杆8的型号可为DYTZB1000-500，电动升降杆8的输入端与控制箱3的输出端电性连接；

具体地，如图1和图2所示，将此装置挪动至合适的位置处，随后将物料在支撑板2的顶端放置，同时推动物料至支架5的内部，利用电动升降杆8将刀片902进行升降对物料进行切割，将物料放置于支撑板2的表面，通过压动夹持板404，使侧板401内部的复位弹簧402进行弹性形变，随后夹持板404带动卡合块403在卡合槽405的内部运动，当切割时，利用复位弹簧402进行复位功能，带动夹持板404对物料进行夹持，避免物料切割使出现弯曲的现象；

支撑板2的底端的一侧设置有收集结构6，收集结构6包括抽拉面板601、斜面槽602、收集箱603、抽屉604、滑块605和滑槽606，斜面槽602设置在支撑板2的内部，斜面槽602的底端固定连接有收集箱603，且收集箱603的内壁上均固定连接有滑槽606，滑槽606的内部设置有滑块605，且滑块605的中间位置处固定连接有抽屉604，滑槽606在收集箱603的中心位置处呈对称分布，滑槽606与滑块605之间呈滑动结构；

具体地，如图1和图3所示，通过斜面槽602将切割的废料传递至抽屉604的内部，当抽屉604内部的废料收集至合适后，再通过拉动抽拉面板601，带动抽屉604在收集箱603的内部运动，同时抽屉604带动滑块605在滑槽606的内部滑动，随后抽屉604移动出收集箱603的内部后可将抽屉604内部的废料进行清理，避免的支撑板2的表面废料堆积的现象；

电动升降杆8的底端设置有拆卸结构9，拆卸结构9包括刀盘901、刀片902、垫片903、移动杆904、拉手905、伸缩弹簧906和卡合头907，刀盘901在电动升降杆8的底端固定连接，刀盘901的内部设置有刀片902，且刀片902的一侧固定有卡合头907，卡合头907的一侧固定连接有移动杆904，且移动杆904的表面固定连接有伸缩弹簧906，伸缩弹簧906的表面固定有垫片903，移动杆904的一侧固定连接有拉手905，移动杆904的一侧延伸至刀盘901的外部并与拉手905相连接，卡合头907与刀片902之间呈卡合结构；

具体地，如图1和图4所示，通过拉动拉手905，带动了移动杆904在刀盘901的内部运动，随后移动杆904带动卡合头907与刀片902表面的凹槽进行分离，同时拉动刀片902离开的内部进行替换，当替换完成后，松开拉手905，利用伸缩弹簧906的弹性复位功能，将带动卡合头907与刀片902进行卡合固定。

使用时此装置外接电源，首先，将此装置挪动至合适的位置处，随后将物料在支撑板2的顶端放置，同时推动物料至支架5的内部，利用电动升降杆8将刀片902进行升降对物料进行切割，将物料放置于支撑板2的表面，通过压动夹持板404，使侧板401内部的复位弹簧402进行弹性形变，随后夹持板404带动卡合块403在卡合槽405的内部运动，当切割时，利用复位弹簧402进行复位功能，带动夹持板404对物料进行夹持，避免物料切割使出现弯曲的现象；

其次，通过斜面槽602将切割的废料传递至抽屉604的内部，当抽屉604内部的废料收集至合适后，再通过拉动抽拉面板601，带动抽屉604在收集箱603的内部运动，同时抽屉604带动滑块605在滑槽606的内部滑动，随后抽屉604移动出收集箱603的内部后可将抽屉604内部的废料进行清理，避免的支撑板2的表面废料堆积的现象；

最后，通过拉动拉手905，带动了移动杆904在刀盘901的内部运动，随后移动杆904带动卡合头907与刀片902表面的凹槽进行分离，同时拉动刀片902离开的内部进行替换，当替换完成后，松开拉手905，利用伸缩弹簧906的弹性复位功能，将带动卡合头907与刀片902进行卡合固定，最终完成了此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种单模光纤处理设备，包括底座(1)、支撑板(2)、限位夹持结构(4)和支架(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的一端固定连接有控制箱(3)，所述支撑板(2)的顶端设置有限位夹持结构(4)，且限位夹持结构(4)包括侧板(401)、复位弹簧(402)、卡合块(403)、夹持板(404)和卡合槽(405)，所述侧板(401)均在支撑板(2)的顶端固定连接，所述侧板(401)的一侧均固定有复位弹簧(402)，且复位弹簧(402)的一侧固定连接有夹持板(404)，所述侧板(401)一侧的两端均设置有卡合槽(405)，所述夹持板(404)的一侧均固定连接有卡合块(403)，所述支撑板(2)顶端的一侧固定连接有支架(5)，所述支撑板(2)的底端的一侧设置有收集结构(6)，所述支架(5)的底端均固定有连接片(7)，所述支架(5)内部的顶端均固定连接有电动升降杆(8)，所述电动升降杆(8)的底端设置有拆卸结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种单模光纤处理设备，其特征在于：所述卡合槽(405)与夹持板(404)之间呈卡合结构，所述复位弹簧(402)在侧板(401)的表面呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种单模光纤处理设备，其特征在于：所述收集结构(6)包括抽拉面板(601)、斜面槽(602)、收集箱(603)、抽屉(604)、滑块(605)和滑槽(606)，所述斜面槽(602)设置在支撑板(2)的内部，所述斜面槽(602)的底端固定连接有收集箱(603)，且收集箱(603)的内壁上均固定连接有滑槽(606)，所述滑槽(606)的内部设置有滑块(605)，且滑块(605)的中间位置处固定连接有抽屉(604)。

4.根据权利要求3所述的一种单模光纤处理设备，其特征在于：所述滑槽(606)在收集箱(603)的中心位置处呈对称分布，所述滑槽(606)与滑块(605)之间呈滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种单模光纤处理设备，其特征在于：所述拆卸结构(9)包括刀盘(901)、刀片(902)、垫片(903)、移动杆(904)、拉手(905)、伸缩弹簧(906)和卡合头(907)，所述刀盘(901)在电动升降杆(8)的底端固定连接，所述刀盘(901)的内部设置有刀片(902)，且刀片(902)的一侧固定有卡合头(907)，所述卡合头(907)的一侧固定连接有移动杆(904)，且移动杆(904)的表面固定连接有伸缩弹簧(906)，所述伸缩弹簧(906)的表面固定有垫片(903)，所述移动杆(904)的一侧固定连接有拉手(905)。

6.根据权利要求5所述的一种单模光纤处理设备，其特征在于：所述移动杆(904)的一侧延伸至刀盘(901)的外部并与拉手(905)相连接，所述卡合头(907)与刀片(902)之间呈卡合结构。

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