CN213351731U - 一种金属加工用的数控车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用的数控车，包括底座和储物柜，底座的一侧设有储物柜，储物柜和底座滑动连接，底座的一侧设有安装槽，安装槽和底座通过内嵌固定，安装槽内设有电机，电机的一端设有螺纹杆，螺纹杆的中部设有第一滑块，第一滑块和螺纹杆通过螺纹连接，第一滑块的一端设有横杆，横杆的一端设有竖杆，竖杆和横杆通过焊接固定，竖杆的一端设有顶杆，安装槽的顶部设有限位板。本实用新型通过设有的储物柜，实现工具的存放，提高了便捷性，通过设有的安装槽，实现了电机的固定，提高了稳定性，通过设有的螺纹杆，实现了第一滑块的移动，提高了便捷性，通过设有的第一滑块，实现了横杆的移动，提高了功能性。

Description

一种金属加工用的数控车

技术领域

本实用新型涉及一种数控车，具体为一种金属加工用的数控车。

背景技术

数控车铣又称为数控铣床或CNC铣床，数控车铣是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

目前，现有的数控车大多在工作时会产生大量的碎屑，从而影响工作人员的健康，且大多不具备安全防范设备，存在安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种金属加工用的数控车。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种金属加工用的数控车。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属加工用的数控车，包括底座和储物柜，所述底座的一侧设有储物柜，所述储物柜和底座滑动连接，所述底座的一侧设有安装槽，所述安装槽和底座通过内嵌固定，所述安装槽内设有电机，所述电机的一端设有螺纹杆，所述螺纹杆的中部设有第一滑块，所述第一滑块和螺纹杆通过螺纹连接，所述第一滑块的一端设有横杆，所述横杆的一端设有竖杆，所述竖杆和横杆通过焊接固定，所述竖杆的一端设有顶杆，所述安装槽的顶部设有限位板，所述限位板的顶部设有立柱，所述立柱的一侧设有滑槽，所述滑槽和立柱通过内嵌固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆的一侧设有第二滑块，所述第二滑块的一端延伸至滑槽的内部，且和滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部设有工作槽，所述工作槽和底座通过内嵌固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部设有机座，所述机座为L形结构，且和底座通过螺丝固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的一侧设有拖链，所述机座的顶部设有气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的一侧设有固定架，所述固定架为U字形结构，且固定架和机座通过焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的一端设有控制面板，所述机座的一端设有钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆、竖杆和顶杆各设有四根，且构成长方体结构，所述横杆、竖杆和顶杆之间设有透明材质。

本实用新型的有益效果是：该种金属加工用的数控车，通过设有的储物柜，实现工具的存放，提高了便捷性，通过设有的安装槽，实现了电机的固定，提高了稳定性，通过设有的螺纹杆，实现了第一滑块的移动，提高了便捷性，通过设有的第一滑块，实现了横杆的移动，提高了功能性，通过横杆、竖杆和顶杆之间设有透明材质，实现了碎屑的阻挡，提高了安全防范功能，解决了现有的数控车大多在工作时会产生大量的碎屑，从而影响工作人员的健康，且大多不具备安全防范设备，存在安全隐患的问题，顶杆的一侧设有第二滑块，第二滑块的一端延伸至滑槽的内部，且和滑槽滑动连接，通过顶杆的一侧设有第二滑块，实现了顶杆的固定和移动，提高了稳定性，底座的顶部设有工作槽，工作槽和底座通过内嵌固定，通过底座的顶部设有工作槽，实现了产品的加工，提高了功能性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种金属加工用的数控车的结构示意图；

图2是本实用新型一种金属加工用的数控车的顶面结构示意图；

图3是本实用新型一种金属加工用的数控车A的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、储物柜；3、安装槽；4、电机；5、螺纹杆；6、第一滑块；7、横杆；8、竖杆；9、顶杆；10、限位板；11、立柱；12、滑槽；13、第二滑块；14、工作槽；15、机座；16、拖链；17、气缸；18、固定架；19、控制面板；20、钻头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种金属加工用的数控车，包括底座1和储物柜2，底座1的一侧设有储物柜2，储物柜2和底座1滑动连接，底座1的一侧设有安装槽3，安装槽3和底座1通过内嵌固定，安装槽3内设有电机4，电机4的一端设有螺纹杆5，螺纹杆5的中部设有第一滑块6，第一滑块6和螺纹杆5通过螺纹连接，第一滑块6的一端设有横杆7，横杆7的一端设有竖杆8，竖杆8和横杆7通过焊接固定，竖杆8的一端设有顶杆9，安装槽3的顶部设有限位板10，限位板10的顶部设有立柱11，立柱11的一侧设有滑槽12，滑槽12和立柱11通过内嵌固定连接。

其中，顶杆9的一侧设有第二滑块13，第二滑块13的一端延伸至滑槽12的内部，且和滑槽12滑动连接，通过顶杆9的一侧设有第二滑块13，实现了顶杆9的固定和移动，提高了稳定性。

其中，底座1的顶部设有工作槽14，工作槽14和底座1通过内嵌固定，通过底座1的顶部设有工作槽14，实现了产品的加工，提高了功能性。

其中，底座1的顶部设有机座15，机座15为L形结构，且和底座1通过螺丝固定，通过底座1的顶部设有机座15，实现了加工器材的固定，提高了稳定性。

其中，机座15的一侧设有拖链16，机座15的顶部设有气缸17，通过机座15的顶部设有气缸17，实现了钻头20的工作，提高了工作效率。

其中，机座15的一侧设有固定架18，固定架18为U字形结构，且固定架18和机座15通过焊接固定，通过机座15的一侧设有固定架18，实现了控制面板19的固定，提高了稳定性。

其中，固定架18的一端设有控制面板19，机座15的一端设有钻头20，通过固定架18的一端设有控制面板19，实现了该设备的控制功能，提高了便捷性。

其中，横杆7、竖杆8和顶杆9各设有四根，且构成长方体结构，横杆7、竖杆8和顶杆9之间设有透明材质，通过横杆7、竖杆8和顶杆9之间设有透明材质，实现了碎屑的阻挡，提高了安全防范功能。

工作时，当需要加工产品时，启动电机4，带动螺纹杆5旋转，从而带动第一滑块6向顶部移动，第一滑块6向顶部移动时，带动横杆7移动，从而带动竖杆8和顶杆9之间的透明材质向顶部运动，对工作区域进行隔离，底座1的顶部设有机座15，机座15为L形结构，且和底座1通过螺丝固定，通过底座1的顶部设有机座15，实现了加工器材的固定，机座15的一侧设有拖链16，机座15的顶部设有气缸17，通过机座15的顶部设有气缸17，实现了钻头20的工作，固定架18的一端设有控制面板19，机座15的一端设有钻头20，通过固定架18的一端设有控制面板19，实现了该设备的控制功能，底座1的顶部设有工作槽14，工作槽14和底座1通过内嵌固定，通过底座1的顶部设有工作槽14，实现了产品的加工。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属加工用的数控车，包括底座(1)和储物柜(2)，其特征在于，所述底座(1)的一侧设有储物柜(2)，所述储物柜(2)和底座(1)滑动连接，所述底座(1)的一侧设有安装槽(3)，所述安装槽(3)和底座(1)通过内嵌固定，所述安装槽(3)内设有电机(4)，所述电机(4)的一端设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的中部设有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)和螺纹杆(5)通过螺纹连接，所述第一滑块(6)的一端设有横杆(7)，所述横杆(7)的一端设有竖杆(8)，所述竖杆(8)和横杆(7)通过焊接固定，所述竖杆(8)的一端设有顶杆(9)，所述安装槽(3)的顶部设有限位板(10)，所述限位板(10)的顶部设有立柱(11)，所述立柱(11)的一侧设有滑槽(12)，所述滑槽(12)和立柱(11)通过内嵌固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用的数控车，其特征在于，所述顶杆(9)的一侧设有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的一端延伸至滑槽(12)的内部，且和滑槽(12)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用的数控车，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有工作槽(14)，所述工作槽(14)和底座(1)通过内嵌固定。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用的数控车，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有机座(15)，所述机座(15)为L形结构，且和底座(1)通过螺丝固定。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用的数控车，其特征在于，所述机座(15)的一侧设有拖链(16)，所述机座(15)的顶部设有气缸(17)。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工用的数控车，其特征在于，所述机座(15)的一侧设有固定架(18)，所述固定架(18)为U字形结构，且固定架(18)和机座(15)通过焊接固定。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工用的数控车，其特征在于，所述固定架(18)的一端设有控制面板(19)，所述机座(15)的一端设有钻头(20)。

8.根据权利要求1所述的一种金属加工用的数控车，其特征在于，所述横杆(7)、竖杆(8)和顶杆(9)各设有四根，且构成长方体结构，所述横杆(7)、竖杆(8)和顶杆(9)之间设有透明材质。

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