CN213351544U - 直槽数控加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件精加工技术领域，且公开了直槽数控加工机床，包括机床本体，所述机床本体的正面表面顶部设置有通孔，所述机床本体的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端右侧固定安装有警示灯，所述机床本体右侧顶部的外壁固定安装有操作箱，所述机床本体右侧表面活动连接有防护门，所述防护门的外壁表面固定安装有把手，直槽数控加工机床，通过按压操作箱上的按钮，控制固定座上的电动伸缩杆向左侧移动，电动伸缩杆带动推板移动，推板将托盘向左侧推动，从而使托盘底端的滑轨在平行轨道上向左移动，而后通过支撑板上的倾斜轨道下滑至地面，当滑轨脱离倾斜轨道后，滚动轮先着地，而后通过滚动轮移动整个托盘。

Description

直槽数控加工机床

技术领域

本实用新型涉及机械零件精加工技术领域，具体为直槽数控加工机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。

现有的直槽数控加工机床，加工时产生的铁屑被切屑刀分离后掉落至底部的托盘中，而一般的托盘与机床采用的使滑槽连接，滑槽连接具有以下两种缺陷：

1、当托盘内壁的铁屑积满后，拆卸托盘不方便，可能出现铁屑伤手的情况发生；

2、安装空的托盘时由于连接的滑槽较小无法快速的将托盘安装，浪费一定的时间且一直扶着托盘消耗体力，安装完成后因为是滑槽连接不够稳定，有可能出现托盘意外滑落的情况发生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了直槽数控加工机床，具备了托盘安装稳固、方便移动的优点，解决了：

1、当托盘内壁的铁屑积满后，拆卸托盘不方便，可能出现铁屑伤手的情况发生；

2、安装空的托盘时由于连接的滑槽较小无法快速的将托盘安装，浪费一定的时间且一直扶着托盘消耗体力，安装完成后因为是滑槽连接不够稳定，有可能出现托盘意外滑落的情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述防泄漏的优点目的，本实用新型提供如下技术方案：直槽数控加工机床，包括机床本体，所述机床本体的正面表面顶部设置有通孔，所述机床本体的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端右侧固定安装有警示灯，所述机床本体右侧顶部的外壁固定安装有操作箱，所述机床本体右侧表面活动连接有防护门，所述防护门的外壁表面固定安装有把手，所述机床本体的左侧底部活动连接有托盘，所述机床本体的底端左侧活动连接有支撑板，所述机床本体的底端右侧固定安装有底座，所述底座的右侧内壁活动连接有通风板；

所述机床本体的底部内壁开设有凹槽，所述凹槽的右侧内壁固定安装有固定座，所述固定座的左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定安装有推板，所述托盘的底端固定安装有滑轨，所述滑轨的底端活动连接有平行轨道，所述托盘左侧的顶部和底端均活动连接有挡片，所述挡片的内壁活动连接有固定柱，所述支撑板的内壁开设有倾斜轨道；

所述托盘的底端开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁活动连接有滚动轮。

优选的，所述滚动轮和矩形槽的数量均为四个，四个所述滚动轮和矩形槽分为两列且平行安装，所述滑轨伸出托盘的长度小于滚动轮的长度，四个矩形槽对应四个滚动轮，平行安装的滚动轮和矩形槽移动时更加稳定，滑轨的长度小于滚动轮的长度，是为了防止滑轨率先着地对滑轨造成损坏，从而影响托盘的移动。

优选的，所述倾斜轨道与平行轨道结构相同，所述倾斜轨道与平行轨道的数量均为两个，所述滑轨的数量为两个，两个倾斜轨道和平行轨道对应两个滑轨，方便托盘移动，结构相同使滑轨在滑动时畅通无阻。

优选的，所述托盘的左侧带有盖板，所述托盘的右侧为敞开式设计，所述托盘的直径为一米，所述托盘的材质为钢质，左侧带有盖板的封闭托盘可以在倾斜轨道上滑动时，防止铁屑散出，右侧敞开方便清理铁屑，一米的托盘可以储存更多的铁屑，钢质的托盘更坚硬不会损坏。

优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的左侧均为倾斜面，且角度为二十八度，两个所述支撑板的高度相等，两个支撑板更稳定且对应两个滑轨，二十八度的倾斜角度使托盘在支撑板上移动更平稳。

优选的，所述机床本体的右侧为倾斜表面，所述机床本体的形状为直角梯形状，所述通孔贯穿机床本体的内壁，倾斜表面方便操作，通孔贯穿机床本体可以使切屑刀在运行时空气时刻保持流通，增强其韧性。

优选的，所述防护门的内壁镶嵌有透明状的钢化玻璃，所述机床本体的表面安装有滑块，所述防护门与机床本体连接处开设有滑槽，镶嵌透明状钢化玻璃的防护门可以方便操作人员观察数控机床内部运行情况，滑槽和滑块的配合使用方便防护门在机床本体的表面左右滑动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了直槽数控加工机床，具备以下有益效果：

1、直槽数控加工机床，通过按压操作箱上的按钮，控制固定座上的电动伸缩杆向左侧移动，电动伸缩杆带动推板移动，推板将托盘向左侧推动，从而使托盘底端的滑轨在平行轨道上向左移动，而后通过支撑板上的倾斜轨道下滑至地面，当滑轨脱离倾斜轨道后，滚动轮先着地，而后通过滚动轮移动整个托盘。

2、直槽数控加工机床，不仅可以安装稳定、方便移动，还具有操作简单的优点，将拆卸的托盘清理干净后，无需两个人安装，通过滚动轮将托盘移动至倾斜轨道处并使滑轨对准倾斜轨道，而后只需推动托盘，将托盘移动至凹槽内，最后通过托盘上的挡片与机床本体外壁安装的固定柱固定，防止托盘意外脱落。

附图说明

图1为本实用新型中整体示意图；

图2为本实用新型中整体侧视图；

图3为本实用新型中托盘结构截取示意图；

图4为本实用新型中托盘正视图。

图中：1、机床本体；2、通孔；3、顶板；4、警示灯；5、操作箱；6、防护门；7、把手；8、托盘；9、支撑板；10、底座；11、通风板；12、固定座；13、电动伸缩杆；14、推板；15、挡片；16、固定柱；17、凹槽；18、滑轨；19、平行轨道；20、倾斜轨道；21、滚动轮；22、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，直槽数控加工机床，包括机床本体1，机床本体1的右侧为倾斜表面，机床本体1的形状为直角梯形状，通孔2贯穿机床本体1的内壁，倾斜表面方便操作，通孔2贯穿机床本体1可以使切屑刀在运行时空气时刻保持流通，增强其韧性，机床本体1的正面表面顶部设置有通孔2，机床本体1的顶端固定安装有顶板3，顶板3顶端右侧固定安装有警示灯4，机床本体1右侧顶部的外壁固定安装有操作箱5，机床本体1右侧表面活动连接有防护门6，防护门6的内壁镶嵌有透明状的钢化玻璃，机床本体1的表面安装有滑块，防护门6与机床本体1连接处开设有滑槽，镶嵌透明状钢化玻璃的防护门6可以方便操作人员观察数控机床内部运行情况，滑槽和滑块的配合使用方便防护门6在机床本体1的表面左右滑动，防护门6的外壁表面固定安装有把手7，机床本体1的左侧底部活动连接有托盘8，托盘8的左侧带有盖板，托盘8的右侧为敞开式设计，托盘8的直径为一米，托盘8的材质为钢质，左侧带有盖板的封闭托盘8可以在倾斜轨道20上滑动时，防止铁屑散出，右侧敞开方便清理铁屑，一米的托盘8可以储存更多的铁屑，钢质的托盘8更坚硬不会损坏，机床本体1的底端左侧活动连接有支撑板9，支撑板9 的数量为两个，两个支撑板9的左侧均为倾斜面，且角度为二十八度，两个支撑板9的高度相等，两个支撑板9更稳定且对应两个滑轨18，二十八度的倾斜角度使托盘8在支撑板9上移动更平稳，机床本体1的底端右侧固定安装有底座10，底座10的右侧内壁活动连接有通风板11；

请参阅图3，机床本体1的底部内壁开设有凹槽17，凹槽17的右侧内壁固定安装有固定座12，固定座12的左侧固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的左侧固定安装有推板14，托盘8的底端固定安装有滑轨18，滑轨 18的底端活动连接有平行轨道19，托盘8左侧的顶部和底端均活动连接有挡片15，挡片15的内壁活动连接有固定柱16，支撑板9的内壁开设有倾斜轨道20，倾斜轨道20与平行轨道19结构相同，倾斜轨道20与平行轨道19的数量均为两个，滑轨18的数量为两个，两个倾斜轨道20和平行轨道19对应两个滑轨18，方便托盘8移动，结构相同使滑轨18在滑动时畅通无阻；

请参阅图4，托盘8的底端开设有矩形槽22，矩形槽22的内壁活动连接有滚动轮21，优选的，滚动轮21和矩形槽22的数量均为四个，四个滚动轮 21和矩形槽22分为两列且平行安装，滑轨18伸出托盘8的长度小于滚动轮 21的长度，四个矩形槽22对应四个滚动轮21，平行安装的滚动轮21和矩形槽22移动时更加稳定，滑轨18的长度小于滚动轮21的长度，是为了防止滑轨18率先着地对滑轨18造成损坏，从而影响托盘8的移动。

工作原理:直槽数控加工机床，主要应用于机械零件精加工技术领域，其工作原理当进行零件加工时，拉拽把手7将防护门6关闭，而后通过操作箱5控制机床本体1对零件进行加工，正常运行后，顶板3顶端的警示灯4显示绿色，通孔2保证空气持续流通，使加工时刀头韧性提高，而底座10左侧的通风板11 打开对机床内部结构进行通风散热；

当托盘8内部铁屑积满，需要对托盘8进行清理时，将挡片15与固定柱16 分离，通过按压操作箱5上的按钮来控制电动伸缩杆13使托盘8在凹槽17内移动，按下开关后，固定座12上安装的电动伸缩杆13向左侧伸展带动推板14向左侧移动，推板14带动托盘8移动，托盘8底端的滑轨18在平行轨道19上滑动，当托盘8推出凹槽17后，滑轨18移动在支撑板9内壁开设的倾斜轨道20中，而后通过支撑板9上的倾斜轨道20下滑至地面，当滑轨18脱离倾斜轨道20后，滚动轮21先着地，而后通过滚动轮21移动整个托盘8；

当清理完托盘8需要安装托盘8时，一人即可安装，通过滚动轮21将托盘8 移动至倾斜轨道20处并使滑轨18对准倾斜轨道20，而后只需推动托盘8，将托盘8移动至凹槽17内，最后通过托盘8上的挡片15与机床本体1外壁安装的固定柱16固定，防止托盘8意外脱落。

综上所述，直槽数控加工机床，通过按压操作箱5上的按钮，控制固定座12上的电动伸缩杆13向左侧移动，电动伸缩杆13带动推板14移动，推板14将托盘8向左侧推动，从而使托盘8底端的滑轨18在平行轨道19上向左移动，而后通过支撑板9上的倾斜轨道20下滑至地面，当滑轨18脱离倾斜轨道20后，滚动轮21先着地，而后通过滚动轮21移动整个托盘8，不仅可以安装稳定、方便移动，还具有操作简单的优点，将拆卸的托盘8清理干净后，无需两个人安装，通过滚动轮21将托盘8移动至倾斜轨道20处并使滑轨18对准倾斜轨道20，而后只需推动托盘8，将托盘8移动至凹槽17内，最后通过托盘8上的挡片15与机床本体1外壁安装的固定柱16固定，防止托盘8意外脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.直槽数控加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的正面表面顶部设置有通孔(2)，所述机床本体(1)的顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)顶端右侧固定安装有警示灯(4)，所述机床本体(1)右侧顶部的外壁固定安装有操作箱(5)，所述机床本体(1)右侧表面活动连接有防护门(6)，所述防护门(6)的外壁表面固定安装有把手(7)，所述机床本体(1)的左侧底部活动连接有托盘(8)，所述机床本体(1)的底端左侧活动连接有支撑板(9)，所述机床本体(1)的底端右侧固定安装有底座(10)，所述底座(10)的右侧内壁活动连接有通风板(11)；

所述机床本体(1)的底部内壁开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的右侧内壁固定安装有固定座(12)，所述固定座(12)的左侧固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的左侧固定安装有推板(14)，所述托盘(8)的底端固定安装有滑轨(18)，所述滑轨(18)的底端活动连接有平行轨道(19)，所述托盘(8)左侧的顶部和底端均活动连接有挡片(15)，所述挡片(15)的内壁活动连接有固定柱(16)，所述支撑板(9)的内壁开设有倾斜轨道(20)；

所述托盘(8)的底端开设有矩形槽(22)，所述矩形槽(22)的内壁活动连接有滚动轮(21)。

2.根据权利要求1所述的直槽数控加工机床，其特征在于：所述滚动轮(21)和矩形槽(22)的数量均为四个，四个所述滚动轮(21)和矩形槽(22)分为两列且平行安装，所述滑轨(18)伸出托盘(8)的长度小于滚动轮(21)的长度。

3.根据权利要求1所述的直槽数控加工机床，其特征在于：所述倾斜轨道(20)与平行轨道(19)结构相同，所述倾斜轨道(20)与平行轨道(19)为两个，所述滑轨(18)的数量均为两个。

4.根据权利要求1所述的直槽数控加工机床，其特征在于：所述托盘(8) 的左侧带有盖板，所述托盘(8)的右侧为敞开式设计，所述托盘(8)的直径为一米，所述托盘(8)的材质为钢质。

5.根据权利要求1所述的直槽数控加工机床，其特征在于：所述支撑板(9)的数量为两个，两个所述支撑板(9)的左侧均为倾斜面，且角度为二十八度，两个所述支撑板(9)的高度相等。

6.根据权利要求1所述的直槽数控加工机床，其特征在于：所述机床本体(1)的右侧为倾斜表面，所述机床本体(1)的形状为直角梯形状，所述通孔(2)贯穿机床本体(1)的内壁。

7.根据权利要求1所述的直槽数控加工机床，其特征在于：所述防护门(6)的内壁镶嵌有透明状的钢化玻璃，所述机床本体(1)的表面安装有滑块，所述防护门(6)与机床本体(1)连接处开设有滑槽。

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