CN213351407U - 一种用于管道组对、焊接的支座 - Google Patents
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Abstract
一种用于管道组对、焊接的支座,包括支撑架,所述支撑架顶部固定有气垫,充气后所述气垫的上表面呈弧形,且所述气垫的上表面开设有多个小孔。使用时,将管道放置在气垫上,使得气垫上表面与管道外壁贴合,对气垫充入压缩空气并调整至适宜的压力,当压缩空气产生的托力与管道重量相等时管道即被托起;继续补充足够的压缩空气,压缩空气即由小孔逸出,气垫与管道之间产生气膜,使得管道的移动阻力系数降到0.001~0.005。由此,工作人员可以手动轻易完成管道的轴向移动与周向转动,实现管道之间的组对、焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道支座,具体涉及一种用于管道组对、焊接的支座。
背景技术
管道组对、焊接过程中通常需要借助支座进行。大直径管道工厂化(预制场)制作时,通常在组对、焊接时采用定型托轮支座,托轮转动有电动与手动操作方式,同时可以采用行车辅助吊装,组对、焊接操作较为方便。但对于较为狭窄的施工现场,比如多层管廊架、地下管廊、隧道中需要进行大批量的大直径管道施工,吊装口有限,不具备采用定型托轮支座组对、转动管道进行焊接的作业条件,大直径管道的组对、焊接的施工难度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种用于管道组对、焊接的支座,以解决狭窄空间内管道组对、焊接困难的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于管道组对、焊接的支座,包括支撑架,所述支撑架顶部固定有气垫,充气后所述气垫的上表面呈弧形,且所述气垫的上表面开设有多个与气垫内腔连通的小孔。
使用时,将管道放置在气垫上,使得气垫上表面与管道外壁贴合,利用气垫控制器对气垫充入压缩空气并调整至适宜的压力,当压缩空气产生的托力与管道重量相等时管道即被托起;继续补充足够的压缩空气,压缩空气即由小孔逸出,气垫与管道之间产生0.025~0.25毫米的气膜,使得管道的移动阻力系数降到0.001~0.005。由此,工作人员可以手动轻易完成管道的轴向移动与周向转动,实现管道之间的组对、焊接。
优选的,所述支撑架包括底板、垂直固定在底板上的筋板以及固定在筋板顶端的弧形板,所述气垫呈弧形,且气垫的下表面贴合在弧形板的上表面。
优选的,使用时所述气垫的上表面与管道外壁贴合。
优选的,所述气垫包括支撑部和与支撑部连接的气囊,所述支撑部固定在支撑架上,所述气囊上设有进气咀。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型的支座只需单人手动用力就可以轻易完成管道的轴向移动与周向转动,非常便利地实现管道的组对、焊接,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中支承架的结构示意图;
图3为本实用新型的应用示意图。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
为了便于描述,各部件的相对位置关系,如:上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的,并不对本专利的结构起限定作用。
一种用于管道组对、焊接的支座,如图1、2所示,包括支撑架3和弧形的气垫2,支撑架3由底板33、筋板32及弧形板31焊接组成。气垫2采用现有的结构,由支承部和气囊组成,支承部固定在弧形板31上,气囊上设有进气咀。气垫2整体位于弧形板31内侧,而不伸出弧形板31。气垫2上设有充气口,且在气垫2的上表面设有多个小孔。需要组对、焊接管道1时,使管道1与气垫2的上表面紧密贴合。
本实用新型支座的工作原理为:按照图3所示安装好支座,保证多个支座在同一直线上且标高相同;利用气垫控制器对气垫2充入压缩空气并调整至适宜的压力(该气压一般控制在≤0.4Mpa),当压缩空气产生的托力与管道1重量相等时管道1即被托起;继续补充足够的压缩空气,压缩空气即由小孔逸出,使得气垫2与管道1之间产生0.025~0.25毫米的气膜,则管道1的移动阻力系数降到0.001~0.005,工作人员可以手动轻易完成管道的轴向移动与周向转动。
管道1焊接的具体实施方式为:
1、在管道1的长度方向轻轻手动用力,管道就会朝用力方向移动,当两根管道的端口靠拢并满足管道组对间隙4时,停止用力;
2、周向转动其中一根管道1,保证组对管道1的内壁平齐,外径错口符合规范要求,点焊固定组对管道;
3、调低压缩空气压力,组对好的管道回落到气垫上,正式焊接开始。先焊接焊道的上部分;
4、调高压缩空气压力,使组对管道处于被托起的状态,转动管道,使下半焊道朝上;
5、再调低压缩空气压力,组对管道回落,焊接上半焊道,即可完成管道的第一遍焊接。
Claims (4)
1.一种用于管道组对、焊接的支座,其特征在于,包括支撑架(3),所述支撑架(3)顶部固定有气垫(2),充气后所述气垫(2)的上表面呈弧形,且所述气垫(2)的上表面开设有多个与气垫内腔连通的小孔。
2.如权利要求1所述的用于管道组对、焊接的支座,其特征在于,所述支撑架(3)包括底板(33)、垂直固定在底板(33)上的筋板(32)以及固定在筋板(32)顶端的弧形板(31),所述气垫(2)呈弧形,且气垫(2)的下表面贴合在弧形板(31)的上表面。
3.如权利要求1或2所述的用于管道组对、焊接的支座,其特征在于,使用时所述气垫(2)的上表面与管道(1)外壁贴合。
4.如权利要求1所述的用于管道组对、焊接的支座,其特征在于,所述气垫包括支撑部和与支撑部连接的气囊,所述支撑部固定在支撑架(3)上,所述气囊上设有进气咀。
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CN202022165814.4U CN213351407U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种用于管道组对、焊接的支座 |
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CN202022165814.4U CN213351407U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种用于管道组对、焊接的支座 |
Publications (1)
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CN202022165814.4U Active CN213351407U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种用于管道组对、焊接的支座 |
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Cited By (1)
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CN114537616A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-27 | 中国舰船研究设计中心 | 一种陆上舱段悬浮墩座结构 |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022165814.4U patent/CN213351407U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114537616A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-27 | 中国舰船研究设计中心 | 一种陆上舱段悬浮墩座结构 |
CN114537616B (zh) * | 2022-03-10 | 2024-05-07 | 中国舰船研究设计中心 | 一种陆上舱段悬浮墩座结构 |
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