CN213351400U - 超大直径管道坡口组对对口器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超大直径管道坡口组对对口器，包括：管道坡口组对器主体：其包括组对器转动圆柱、U型固定外圆块和固定卡接块，以及设置在管道坡口组对器主体中间位置处的管道固定卡块，且管道固定卡块与管道坡口组对器主体焊接连接，所述管道固定卡块设置有若干个，所述管道坡口组对器主体上方的中间位置处设置有组对器转动圆柱，所述管道坡口组对器主体的一侧设置有固定卡接块，且固定卡接块与管道坡口组对器主体焊接连接，所述管道坡口组对器主体的另一侧设置有U型固定外圆块。其实现了管道坡口组对对口器可以对大小不同的管道进行固定而降低工作人员的工作强度。

Description

超大直径管道坡口组对对口器

技术领域

本实用新型涉及超大直径管道坡口组对用辅助装置技术领域，尤其涉及一种超大直径管道坡口组对对口器。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，我国国民的生活水平也在不断进步，在进行输送时就会使用到管道，管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，现有的管道坡口组对对口器在使用时常常由于无法对大小不同的管道进行固定而导致工作人员工作强度增加。

在对管道进行组对时就会使用到多种多样的辅助工具，而在这些辅助更加重使用最多的就是管道坡口组对对口器

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种超大直径管道坡口组对对口器，实现了管道坡口组对对口器可以对大小不同的管道进行固定而降低工作人员的工作强度。

为实现上述目的和一些其他的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种超大直径管道坡口组对对口器，包括：

优选的是，所述的超大直径管道坡口组对对口器中，管道坡口组对器主体：其包括组对器转动圆柱、U型固定外圆块和固定卡接块，以及设置在管道坡口组对器主体中间位置处的管道固定卡块，且管道固定卡块与管道坡口组对器主体焊接连接，所述管道固定卡块设置有若干个，所述管道坡口组对器主体上方的中间位置处设置有组对器转动圆柱，所述管道坡口组对器主体的一侧设置有固定卡接块，且固定卡接块与管道坡口组对器主体焊接连接，所述管道坡口组对器主体的另一侧设置有U型固定外圆块，且U型固定外圆块与管道坡口组对器主体焊接连接；

固定竖卡块，其设置在管道坡口组对器主体内壁的两侧，且固定竖卡块与管道坡口组对器主体焊接连接。

优选的是，所述的超大直径管道坡口组对对口器中，所述管道固定卡块下方的中间位置处设置有管道固定凹槽，所述固定卡接块和U型固定外圆块的中间位置处均设置有限位柱放置口。

优选的是，所述的超大直径管道坡口组对对口器中，所述管道坡口组对器主体内部的下端设置有弧形柱活动槽，且弧形柱活动槽设置有两个，所述弧形柱活动槽的内部设置有转动弧形柱，且转动弧形柱的一端与弧形柱活动槽通过转轴转动连接，所述转动弧形柱的一侧设置有弧形铷磁条，且弧形铷磁条与转动弧形柱焊接连接。

优选的是，所述的超大直径管道坡口组对对口器中，所述管道坡口组对器主体的一侧设置有搬动握把，且搬动握把与管道坡口组对器主体焊接连接，所述搬动握把的两侧均设置有防护凹槽，且防护凹槽设置有四个。

优选的是，所述的超大直径管道坡口组对对口器中，所述固定竖卡块的内部设置有转动螺纹柱，且转动螺纹柱与固定竖卡块通过螺纹转动连接，所述转动螺纹柱的一侧设置有管道按压弧块，且管道按压弧块与转动螺纹柱焊接连接，所述管道按压弧块的一侧设置有防晃动海绵块，且防晃动海绵块与管道按压弧块通过黏性固定连接，所述转动螺纹柱的另一侧设置有螺纹柱握把，且螺纹柱握把与转动螺纹柱焊接连接。

优选的是，所述的超大直径管道坡口组对对口器中，所述管道按压弧块的一侧设置有球型柱连接块，且球型柱连接块与管道按压弧块焊接连接，所述球型柱连接块设置有两个，所述球型柱连接块的一侧设置有限位球型柱，且限位球型柱与球型柱连接块焊接连接，所述固定竖卡块的一侧设置有球型柱卡扣块，且球型柱卡扣块与固定竖卡块焊接连接，所述球型柱卡扣块设置有两个，所述球型柱卡扣块的内部设置有球型柱卡接槽，所述限位球型柱的一端延伸至球型柱卡接槽的内部。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1.本实用新型的超大直径管道坡口组对对口器中，配备了转动螺纹柱、管道按压弧块和防晃动海绵块，转动螺纹柱的设计可以对不同大小的管道进行固定，管道按压弧块和防晃动海绵块的设计可以让管道的固定更加稳定，解决了现有的管道坡口组对对口器在使用时常常由于无法对大小不同的管道进行固定而导致工作人员工作强度增加的问题。

2.本实用新型的超大直径管道坡口组对对口器中，配备了搬动握把、转动弧形柱和弧形铷磁条，搬动握把的设计可以让工作人员在拿取管道坡口组对器主体时更加方便，弧形铷磁条的设计可以让管道坡口组对器主体的稳定性更加好，解决了现有的管道坡口组对对口器在使用时由于固定不够稳定而导致工作人员焊接难度增加的问题。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的整体结构剖视图；

图3是本实用新型提供的A区局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。

如图1所示，一种超大直径管道坡口组对对口器，包括：管道坡口组对器主体1：其包括组对器转动圆柱9、U型固定外圆块5和固定卡接块6，以及设置在管道坡口组对器主体1中间位置处的管道固定卡块3，且管道固定卡块3与管道坡口组对器主体1焊接连接，管道固定卡块3设置有若干个，管道坡口组对器主体1上方的中间位置处设置有组对器转动圆柱9，管道坡口组对器主体1的一侧设置有固定卡接块6，且固定卡接块6与管道坡口组对器主体1焊接连接，管道坡口组对器主体1的另一侧设置有U型固定外圆块5，且U型固定外圆块5与管道坡口组对器主体1焊接连接；

固定竖卡块10，其设置在管道坡口组对器主体1内壁的两侧，且固定竖卡块10与管道坡口组对器主体1焊接连接。

在上述方案中，管道固定卡块与管道坡口组对器主体焊接连接，让管道固定卡块与管道坡口组对器主体的连接更加牢固，U型固定外圆块与管道坡口组对器主体焊接连接，让U型固定外圆块与管道坡口组对器主体的连接更加牢固，固定竖卡块与管道坡口组对器主体焊接连接，让固定竖卡块与管道坡口组对器主体的连接更加牢固，组对器转动圆柱的设计可以让管道坡口组对器主体的转动更加方便。

一个优选方案中，管道固定卡块3下方的中间位置处设置有管道固定凹槽11，固定卡接块6和U型固定外圆块5的中间位置处均设置有限位柱放置口7。

在上述方案中，管道固定凹槽的设计可以让管道的固定更加的稳定，限位柱放置口的设计可以让管道坡口组对器主体的限位更加的稳定，让工作人员在对管道进行焊接时更加的方便。

一个优选方案中，管道坡口组对器主体1内部的下端设置有弧形柱活动槽12，且弧形柱活动槽12设置有两个，弧形柱活动槽12的内部设置有转动弧形柱13，且转动弧形柱13的一端与弧形柱活动槽12通过转轴转动连接，转动弧形柱13的一侧设置有弧形铷磁条14，且弧形铷磁条14与转动弧形柱13焊接连接。

在上述方案中，弧形柱活动槽的设计让转动弧形柱的放置更加方便，弧形铷磁条的设计让转动弧形柱与弧形柱活动槽的连接更加牢固，转动弧形柱的一端与弧形柱活动槽通过转轴转动连接，让转动弧形柱的一端与弧形柱活动槽的连接更加牢固，弧形铷磁条与转动弧形柱焊接连接，让弧形铷磁条与转动弧形柱的连接更加牢固。

一个优选方案中，管道坡口组对器主体1的一侧设置有搬动握把2，且搬动握把2与管道坡口组对器主体1焊接连接，搬动握把2的两侧均设置有防护凹槽4，且防护凹槽4设置有四个。

在上述方案中，搬动握把与管道坡口组对器主体焊接连接，让搬动握把与管道坡口组对器主体的连接更加牢固，搬动握把的设计可以让工作人员在拿取管道坡口组对器主体时更加方便。

一个优选方案中，固定竖卡块10的内部设置有转动螺纹柱8，且转动螺纹柱8与固定竖卡块10通过螺纹转动连接，转动螺纹柱8的一侧设置有管道按压弧块20，且管道按压弧块20与转动螺纹柱8焊接连接，管道按压弧块20的一侧设置有防晃动海绵块21，且防晃动海绵块21与管道按压弧块20通过黏性固定连接，转动螺纹柱8的另一侧设置有螺纹柱握把15，且螺纹柱握把15与转动螺纹柱8焊接连接。

在上述方案中，转动螺纹柱与固定竖卡块通过螺纹转动连接，让转动螺纹柱与固定竖卡块的连接更加牢固，管道按压弧块与转动螺纹柱焊接连接，让管道按压弧块与转动螺纹柱的连接更加牢固，防晃动海绵块与管道按压弧块通过黏性固定连接，让防晃动海绵块与管道按压弧块的连接更加牢固，螺纹柱握把与转动螺纹柱焊接连接，让螺纹柱握把与转动螺纹柱的连接更加牢固。

一个优选方案中，管道按压弧块20的一侧设置有球型柱连接块19，且球型柱连接块19与管道按压弧块20焊接连接，球型柱连接块19设置有两个，球型柱连接块19的一侧设置有限位球型柱18，且限位球型柱18与球型柱连接块19焊接连接，固定竖卡块10的一侧设置有球型柱卡扣块16，且球型柱卡扣块16与固定竖卡块10焊接连接，球型柱卡扣块16设置有两个，球型柱卡扣块16的内部设置有球型柱卡接槽17，限位球型柱18的一端延伸至球型柱卡接槽17的内部。

在上述方案中，球型柱连接块与管道按压弧块焊接连接，让球型柱连接块与管道按压弧块的连接更加牢固，限位球型柱与球型柱连接块焊接连接，让限位球型柱与球型柱连接块的连接更加牢固，球型柱卡扣块与固定竖卡块焊接连接，让球型柱卡扣块与固定竖卡块的连接更加牢固，同时限位球型柱的设计可以让管道按压弧块与固定竖卡块的连接更加牢固。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种超大直径管道坡口组对对口器，其特征在于，包括：

管道坡口组对器主体：其包括组对器转动圆柱、U型固定外圆块和固定卡接块，以及设置在管道坡口组对器主体中间位置处的管道固定卡块，且管道固定卡块与管道坡口组对器主体焊接连接，所述管道固定卡块设置有若干个，所述管道坡口组对器主体上方的中间位置处设置有组对器转动圆柱，所述管道坡口组对器主体的一侧设置有固定卡接块，且固定卡接块与管道坡口组对器主体焊接连接，所述管道坡口组对器主体的另一侧设置有U型固定外圆块，且U型固定外圆块与管道坡口组对器主体焊接连接；

固定竖卡块，其设置在管道坡口组对器主体内壁的两侧，且固定竖卡块与管道坡口组对器主体焊接连接。

2.如权利要求1所述的超大直径管道坡口组对对口器，其特征在于，所述管道固定卡块下方的中间位置处设置有管道固定凹槽，所述固定卡接块和U型固定外圆块的中间位置处均设置有限位柱放置口。

3.如权利要求1所述的超大直径管道坡口组对对口器，其特征在于，所述管道坡口组对器主体内部的下端设置有弧形柱活动槽，且弧形柱活动槽设置有两个，所述弧形柱活动槽的内部设置有转动弧形柱，且转动弧形柱的一端与弧形柱活动槽通过转轴转动连接，所述转动弧形柱的一侧设置有弧形铷磁条，且弧形铷磁条与转动弧形柱焊接连接。

4.如权利要求1所述的超大直径管道坡口组对对口器，其特征在于，所述管道坡口组对器主体的一侧设置有搬动握把，且搬动握把与管道坡口组对器主体焊接连接，所述搬动握把的两侧均设置有防护凹槽，且防护凹槽设置有四个。

5.如权利要求1所述的超大直径管道坡口组对对口器，其特征在于，所述固定竖卡块的内部设置有转动螺纹柱，且转动螺纹柱与固定竖卡块通过螺纹转动连接，所述转动螺纹柱的一侧设置有管道按压弧块，且管道按压弧块与转动螺纹柱焊接连接，所述管道按压弧块的一侧设置有防晃动海绵块，且防晃动海绵块与管道按压弧块通过黏性固定连接，所述转动螺纹柱的另一侧设置有螺纹柱握把，且螺纹柱握把与转动螺纹柱焊接连接。

6.如权利要求5所述的超大直径管道坡口组对对口器，其特征在于，所述管道按压弧块的一侧设置有球型柱连接块，且球型柱连接块与管道按压弧块焊接连接，所述球型柱连接块设置有两个，所述球型柱连接块的一侧设置有限位球型柱，且限位球型柱与球型柱连接块焊接连接，所述固定竖卡块的一侧设置有球型柱卡扣块，且球型柱卡扣块与固定竖卡块焊接连接，所述球型柱卡扣块设置有两个，所述球型柱卡扣块的内部设置有球型柱卡接槽，所述限位球型柱的一端延伸至球型柱卡接槽的内部。

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