CN213350594U

CN213350594U - 一种镀锡铜线加工切割装置

Info

Publication number: CN213350594U
Application number: CN202021491657.XU
Authority: CN
Inventors: 唐仕洪; 唐波; 朱长波
Original assignee: Jiangxi Jinyi Nonferrous Metal Co ltd
Current assignee: Jiangxi Jinyi Nonferrous Metal Co ltd
Priority date: 2020-07-24
Filing date: 2020-07-24
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-07-24

Abstract

本实用新型公开了一种镀锡铜线加工切割装置，包括底座的两侧表面活动安装有把手，底座的两侧内部均嵌设有伺服电机，底座的内侧中部固定安装有蓄电池和转轴；切割装置固定安装在底座的顶端中部，切割装置的两侧固定安装有侧柱，侧柱的内侧通过设置有升降导轨活动安装有移动横梁，移动横梁的顶端设置有触控屏和按钮。该种镀锡铜线加工切割装置，本新型结构简单，方便携带，实用性强，通过设有转轴辅助可折叠的底座和把手便于整体装置对折携带；通过设有升降导轨辅助传动箱和压辊使得镀锡铜线便于压紧自动运输至装置内部；通过设有测距传感器便于精准测量镀锌铜线的长度，以便于配合触控屏智能辅助切割装置根据设定长度进行快速切割镀锡铜线。

Description

一种镀锡铜线加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及镀锡铜线加工技术领域，具体为一种镀锡铜线加工切割装置。

背景技术

镀锡铜线是一种我们经常用到的电缆器材，自从镀锡铜线被发明以来，便因其具有良好地焊接性，柔韧性而得到了广泛的应用，现在，镀锡铜线的种类越来越多，产量也在不断的扩大，各种加工仪器层出不穷，现有的铜线切割时通常是用切割刀手工切割，其生产方式费时费力，手易受伤，质量差，少数的切割机器造价高，不适合携带和普及使用。因此我们对此做出改进，提出一种镀锡铜线加工切割装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种镀锡铜线加工切割装置，包括底座，所述底座的两侧表面活动安装有把手，所述底座的两侧内部均嵌设有伺服电机，所述底座的内侧中部固定安装有蓄电池和转轴；

切割装置，所述切割装置固定安装在底座的顶端中部，所述切割装置的两侧固定安装有侧柱，所述侧柱的内侧通过设置有升降导轨活动安装有移动横梁，所述移动横梁的顶端设置有触控屏和按钮，所述传动箱的底端固定安装有切割电机，所述切割电机包含有切割夹刀、刀盘保护壳和传动轴；

传送装置,所述传送装置固定安装在底座的顶端两侧，所述传送装置的两侧设置有立柱，所述立柱的内侧设置有升降导轨和导流槽，所述导流槽的内部设置有测距传感器，所述升降导轨的表面活动安装有传动箱，所述传动箱包含有压辊、传动杆和传动支架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座设置有三组拼接而成，且所述中间一组底座的两端均通过设置有转轴与另外两组底座之间活动连接，所述导流槽设置有三组固定嵌设安装在三组底座的顶端中部，所述三组导流槽之间通过设置有微型旋转轴活动连接，所述把手设置有两组对称安装在底座的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机设置有两组且分别固定安装在底座的两侧内部，所述伺服电机的表面设置有散热网保护且输出端设置有传动丝杆与传送装置传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的内部呈中空设计且内侧设置有开口安装升降导轨，所述传动箱的内部设置有若干组传动辊组贯穿两侧箱体与立柱内部的传动丝杆传动连接，所述传动杆贯穿安装在压辊的中部且与传动支架活动连接，所述传动支架通过设置有链槽与传动箱内部的传动辊组传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降导轨设置有六组且其中两组对称安装在两组侧柱的内侧表面，所述移动横梁的两侧通过设置有移动机座与升降导轨传动连接，所述切割电机通过设置有金属框架悬挂安装在移动横梁的底端中心，所述切割电机的输出端通过设置有传动轴与切割夹刀固定连接，所述刀盘保护壳通过设置有螺栓固定安装在切割夹刀的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触控屏固定安装在移动横梁的顶端，所述触控屏的一侧嵌设安装有若干组按钮，所述触控屏的表面设置有扬声孔且内部设置有处理器，所述测距传感器设置有若干组且分别嵌设安装在导流槽的内部和切割电机的正面底部，所述蓄电池固定安装在底座的内部中心且与触控屏、测距传感器、伺服电机和切割电机等电器电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种镀锡铜线加工切割装置，本新型结构简单，方便携带，实用性强，通过设有转轴辅助可折叠的底座和把手便于整体装置对折携带；通过设有升降导轨辅助传动箱和压辊使得镀锡铜线便于压紧自动运输至装置内部；通过设有测距传感器便于精准测量镀锌铜线的长度，以便于配合触控屏智能辅助切割装置根据设定长度进行快速切割夹断镀锡铜线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种镀锡铜线加工切割装置的整体示意图；

图2是本实用新型一种镀锡铜线加工切割装置的传送装置正视剖析图；

图3是本实用新型一种镀锡铜线加工切割装置的切割装置正视剖析图。

图中：1、底座；2、切割装置；3、传送装置；4、蓄电池；5、转轴；6、伺服电机；7、导流槽；8、切割夹刀；9、刀盘保护壳；10、传动轴；11、触控屏；12、扬声孔；13、按钮；14、把手；15、测距传感器；16、立柱；17、升降导轨；18、传动箱；19、压辊；20、传动杆；21、传动支架；22、侧柱；23、切割电机；24、移动横梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种镀锡铜线加工切割装置，包括底座1，底座1的两侧表面活动安装有把手14，底座1的两侧内部均嵌设有伺服电机6，底座1的内侧中部固定安装有蓄电池4 和转轴5；

切割装置2，切割装置2固定安装在底座1的顶端中部，切割装置2的两侧固定安装有侧柱22，侧柱22的内侧通过设置有升降导轨17活动安装有移动横梁24，移动横梁24的顶端设置有触控屏11 和按钮13，传动箱18的底端固定安装有切割电机23，切割电机23 包含有切割夹刀8、刀盘保护壳9和传动轴10；

传送装置3,传送装置3固定安装在底座1的顶端两侧，传送装置3的两侧设置有立柱16，立柱16的内侧设置有升降导轨17和导流槽7，导流槽7的内部设置有测距传感器15，升降导轨17的表面活动安装有传动箱18，传动箱18包含有压辊19、传动杆20和传动支架21。

其中，底座1设置有三组拼接而成，且中间一组底座1的两端均通过设置有转轴5与另外两组底座1之间活动连接，导流槽7设置有三组固定嵌设安装在三组底座1的顶端中部，三组导流槽7之间通过设置有微型旋转轴活动连接，把手14设置有两组对称安装在底座1的两侧，底座1的设置用于辅助装置稳固和携带。

其中，伺服电机6设置有两组且分别固定安装在底座1的两侧内部，伺服电机6的表面设置有散热网保护且输出端设置有传动丝杆与传送装置3传动连接，伺服电机6的设置用于辅助传送装置3运作。

其中，立柱16的内部呈中空设计且内侧设置有开口安装升降导轨17，传动箱18的内部设置有若干组传动辊组贯穿两侧箱体与立柱 16内部的传动丝杆传动连接，传动杆20贯穿安装在压辊19的中部且与传动支架21活动连接，传动支架21通过设置有链槽与传动箱18内部的传动辊组传动连接，传送装置3的设置用于压紧稳固运输镀锌铜线。

其中，升降导轨17设置有六组且其中两组对称安装在两组侧柱 22的内侧表面，移动横梁24的两侧通过设置有移动机座与升降导轨 17传动连接，切割电机23通过设置有金属框架悬挂安装在移动横梁 24的底端中心，切割电机23的输出端通过设置有传动轴10与切割夹刀8固定连接，刀盘保护壳9通过设置有螺栓固定安装在切割夹刀 8的表面，切割装置2的设置有用于精准切割镀锡铜线。

其中，触控屏11固定安装在移动横梁24的顶端，触控屏11的一侧嵌设安装有若干组按钮13，触控屏11的表面设置有扬声孔12 且内部设置有处理器，测距传感器15设置有若干组且分别嵌设安装在导流槽7的内部和切割电机23的正面底部，蓄电池4固定安装在底座1的内部中心且与触控屏11、测距传感器15、伺服电机6和切割电机23等电器电性连接，触控屏11和测距传感器15的设置便于精准测量镀锡铜线长度且智能控制切割装置2运作。

工作原理：使用时，首先工作人员通过把手14将装置便携运输至指定位置，通过转轴5将三组拼接的底座1平稳打开，根据所需切割镀锡铜线型号和长度使用触控屏11调整装置，完成之后，在通过触控屏11和按钮13启动装置，首先伺服电机6和切割电机23通过蓄电池4供电运作，作业人员将镀锌铜线的一端放置在底座1的一侧导流槽7内，通过升降导轨17带动传动箱18下降，使得压辊19按压在镀锡铜线表面并且辅助带动其向箱底座1另一侧输送，保持镀锡铜线在传输过程中不会变型和偏移，在此过程中，测距传感器15持续监测镀锡铜线实际长度，并将数据传输至触控屏11内部的处理器，当镀锡铜线运输到指定长度时，伺服电机6在触控屏11的控制下停止运作，触控屏11在控制移动横梁24在升降导轨17表面运作带动切割电机23下降，使得切割夹刀8与镀锡铜线接触，并且将其切割夹断开，完成之后移动横梁24复位，伺服电机6再次运作从而进行镀锡铜线下一段运输切割夹断。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种镀锡铜线加工切割装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的两侧表面活动安装有把手（14），所述底座（1）的两侧内部均嵌设有伺服电机（6），所述底座（1）的内侧中部固定安装有蓄电池（4）和转轴（5）；

切割装置（2），所述切割装置（2）固定安装在底座（1）的顶端中部，所述切割装置（2）的两侧固定安装有侧柱（22），所述侧柱（22）的内侧通过设置有升降导轨（17）活动安装有移动横梁（24），所述移动横梁（24）的顶端设置有触控屏（11）和按钮（13），传动箱（18）的底端固定安装有切割电机（23），所述切割电机（23）包含有切割夹刀（8）、刀盘保护壳（9）和传动轴（10）；

传送装置（3），所述传送装置（3）固定安装在底座（1）的顶端两侧，所述传送装置（3）的两侧设置有立柱（16），所述立柱（16）的内侧设置有升降导轨（17）和导流槽（7），所述导流槽（7）的内部设置有测距传感器（15），所述升降导轨（17）的表面活动安装有传动箱（18），所述传动箱（18）包含有压辊（19）、传动杆（20）和传动支架（21）。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工切割装置，其特征在于，所述底座（1）设置有三组拼接而成，且中间一组所述底座（1）的两端均通过设置有转轴（5）与另外两组底座（1）之间活动连接，所述导流槽（7）设置有三组固定嵌设安装在三组底座（1）的顶端中部，所述三组导流槽（7）之间通过设置有微型旋转轴活动连接，所述把手（14）设置有两组对称安装在底座（1）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工切割装置，其特征在于，所述伺服电机（6）设置有两组且分别固定安装在底座（1）的两侧内部，所述伺服电机（6）的表面设置有散热网保护且输出端设置有传动丝杆与传送装置（3）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工切割装置，其特征在于，所述立柱（16）的内部呈中空设计且内侧设置有开口安装升降导轨（17），所述传动箱（18）的内部设置有若干组传动辊组贯穿两侧箱体与立柱（16）内部的传动丝杆传动连接，所述传动杆（20）贯穿安装在压辊（19）的中部且与传动支架（21）活动连接，所述传动支架（21）通过设置有链槽与传动箱（18）内部的传动辊组传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工切割装置，其特征在于，所述升降导轨（17）设置有六组且其中两组对称安装在两组侧柱（22）的内侧表面，所述移动横梁（24）的两侧通过设置有移动机座与升降导轨（17）传动连接，所述切割电机（23）通过设置有金属框架悬挂安装在移动横梁（24）的底端中心，所述切割电机（23）的输出端通过设置有传动轴（10）与切割夹刀（8）固定连接，所述刀盘保护壳（9）通过设置有螺栓固定安装在切割夹刀（8）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工切割装置，其特征在于，所述触控屏（11）固定安装在移动横梁（24）的顶端，所述触控屏（11）的一侧嵌设安装有若干组按钮（13），所述触控屏（11）的表面设置有扬声孔（12）且内部设置有处理器，所述测距传感器（15）设置有若干组且分别嵌设安装在导流槽（7）的内部和切割电机（23）的正面底部，所述蓄电池（4）固定安装在底座（1）的内部中心且与触控屏（11）、测距传感器（15）、伺服电机（6）和切割电机（23）等电器电性连接。