CN215053952U - 一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构，包括插入固定面的左右两组立杆，立杆的内腔设置有步进式电机，步进式电机通过转动轴设置有转盘，转盘的顶部设置有电控升降柱，电控升降柱的顶部设置有上基板，上基板的顶部设置有带有驱动能力的第一线轮和第二线轮，第一线轮和第二线轮的轮轴外壁分别套接有第一绳索和第二绳索，两组立杆相贴近的一面均设置有固定横杆，固定横杆的顶部内腔活动设置有调节横杆，固定横杆的顶部螺接有上盖板。本实用新型能够使斜拉式建筑钢结构具有稳定的负重作业状态的同时，在进行安装的过程中，利用自身的结构完成调节横杆升降而方便安装拆卸，降低作业难度。

Description

一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构

技术领域

本实用新型涉及斜拉式建筑钢结构技术领域，特别涉及一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构。

背景技术

斜拉式建筑钢结构常常用在可用面积小的地方，通过绳索的斜拉实现横梁达到一定负重的作用。但是传统的斜拉式建筑钢结构在安装的过程中，一般时各个部件进行装配完成的，因此在安装横梁时，需要使用升降设备升高，工作人员在高处进行安装作业，不仅需要更高的成本，同时也具有一定的作业难度，为此，我们提出了一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构，主要目的在于能够使斜拉式建筑钢结构具有稳定的负重作业状态的同时，在进行安装的过程中，利用自身的结构完成调节横杆升降而方便安装拆卸，降低作业难度。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构，包括插入固定面的左右两组立杆，所述立杆的内腔设置有步进式电机，所述步进式电机的顶部动力输出端设置有转动轴，所述转动轴的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部设置有电控升降柱，所述电控升降柱的顶部设置有上基板，所述上基板的顶部设置有带有驱动能力的第一线轮和第二线轮，所述第一线轮和第二线轮的轮轴外壁分别套接有第一绳索和第二绳索，两组所述立杆相贴近的一面均设置有固定横杆，所述固定横杆的顶部内腔活动设置有调节横杆，所述第一绳索与调节横杆贴近立杆的一面相接，所述第二绳索与调节横杆顶部远离立杆的一端相接，所述固定横杆的顶部螺接有上盖板。

优选的，所述立杆的外壁套接有可固定在固定面上的外套基座。

基于上述技术特征，在把立杆插入固定面前，先在合适位置安装外套基座，然后再把立杆插入外套基座中，通过外套基座增加与固定面的接触面积，可以有效的提高立杆在插入固定面后的稳定性。

优选的，所述立杆的前侧壁设置有内腔尺寸与调节横杆相适配的限位框。

基于上述技术特征，在进行调节横杆升高安装时，可以引导调节横杆进入限位框中，使调节横杆在上升的过程中在其他方向上保持稳定。

优选的，所述上基板的顶部开设有与调节横杆相适配的卡孔。

基于上述技术特征，在进行调节横杆升高安装时，调节横杆的顶部在调节横杆的尾部移出限位框前进入卡孔中，调节横杆再次通过卡孔进行限制而保持位置稳定。

优选的，所述立杆的侧壁设置有伸入固定横杆槽内的三角凸出块。

基于上述技术特征，在调节横杆旋转至固定横杆的正上方而下降进入固定横杆的槽内时，调节横杆在三角凸出块的作用下，进入固定横杆槽内时，调节横杆会改变移动方向而在重力作用下沿着固定横杆的槽滑动。

优选的，所述调节横杆与第一绳索连接的一面的棱线处倒角处理，所述调节横杆的前后侧壁靠近第二绳索处的端部倒角处理。

基于上述技术特征，调节横杆与第一绳索连接的一面的棱线处倒角处理方便调节横杆进入限位框中，调节横杆的前后侧壁靠近第二绳索处的端部倒角处理方便调节横杆在向下进入固定横杆的槽内。

优选的，左右两组所述调节横杆在相接触时顶部螺接有连接板。

基于上述技术特征，在使用左右两组斜拉式钢结构组合使用时可以通过连接板连接左右两组调节横杆，起到一定的保护作用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过第一线轮、第二线轮、步进式电机和电控升降柱的组合使用，实现了利用钢建筑结构自身的结构特点方便调节横杆的安装与拆卸，在实现在可调节的范围内，调节调节横杆的位置的前提下，降低安装与拆卸的作业难度。

附图说明

图1为本实用新型组合使用的结构示意图；

图2为本实用新型单个使用的结构示意图；

图3为本实用新型图2的剖视图；

图4为本实用新型立杆、固定横杆和限位框的结构示意图；

图5为本实用新型调节横杆的结构示意图；

图6为本实用新型固定横杆、调节横杆和上盖板的结构示意图；

图7为本实用新型上基板仰视状态下的结构示意图。

图中：1-立杆；2-步进式电机；3-转动轴；4-转盘；5-电控升降柱；6-上基板；601-卡孔；7-第一线轮；8-第二线轮；9-第一绳索；10-第二绳索；11-固定横杆；12-调节横杆；13-上盖板；14-限位框；15-连接板；16-外套基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如说明书附图图1-7所示，本实用新型公开了一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构，包括插入固定面的左右两组立杆1，立杆1的内腔设置有步进式电机2，步进式电机2的顶部动力输出端设置有转动轴3，转动轴3的顶部设置有转盘4，转盘4的顶部设置有电控升降柱5，电控升降柱5的顶部设置有上基板6，上基板6的顶部设置有带有驱动能力的第一线轮7和第二线轮8，第一线轮7和第二线轮8的轮轴外壁分别套接有第一绳索9和第二绳索10，两组立杆1相贴近的一面均设置有固定横杆11，固定横杆11的顶部内腔活动设置有调节横杆12，第一绳索9与调节横杆12贴近立杆1的一面相接，第二绳索10与调节横杆12顶部远离立杆1的一端相接，固定横杆11的顶部螺接有上盖板13。

立杆1的外壁套接有可固定在固定面上的外套基座16，在把立杆1插入固定面前，先在合适位置安装外套基座16，然后再把立杆1插入外套基座16中，通过外套基座16增加与固定面的接触面积，可以有效的提高立杆1在插入固定面后的稳定性。

立杆1的前侧壁设置有内腔尺寸与调节横杆12相适配的限位框14，在进行调节横杆12升高安装时，可以引导调节横杆12进入限位框4中，使调节横杆12在上升的过程中在其他方向上保持稳定。

上基板6的顶部开设有与调节横杆12相适配的卡孔601，在进行调节横杆12升高安装时，调节横杆12的顶部在调节横杆12的尾部移出限位框14前进入卡孔601中，调节横杆12再次通过卡孔601进行限制而保持位置稳定。

立杆1的侧壁设置有伸入固定横杆11槽内的三角凸出块，在调节横杆12旋转至固定横杆11的正上方而下降进入固定横杆11的槽内时，调节横杆12在三角凸出块的作用下，进入固定横杆11槽内时，调节横杆12会改变移动方向而在重力作用下沿着固定横杆11的槽滑动。

调节横杆12与第一绳索9连接的一面的棱线处倒角处理，调节横杆12的前后侧壁靠近第二绳索10处的端部倒角处理，调节横杆12与第一绳索9连接的一面的棱线处倒角处理方便调节横杆12进入限位框4中，调节横杆12的前后侧壁靠近第二绳索10处的端部倒角处理方便调节横杆12在向下进入固定横杆11的槽内。

左右两组调节横杆12在相接触时顶部螺接有连接板15，在使用左右两组斜拉式钢结构组合使用时可以通过连接板15连接左右两组调节横杆12，起到一定的保护作用。

本实用新型在使用过程中进行安装时，首先确定安装位置，在固定平面上先安装好左右两组外套基座16，然后在两组外套基座16的内腔之中插入立杆1和固定横杆11的组合体并固定。然后在固定平面上完成装配调节横杆12的工作，把垂下的第一绳索9与第二绳索10按说明书附图图2的方式与调节横杆12相连，此时第二绳索12呈过长松开状态，使调节横杆12处于与第一绳索9连接处位于顶部的状态，然后通过第一线轮7向上收起第一绳索9，使调节横杆12向上移动，在调节横杆12向上移动的过程中，人在下方适当对齐，使调节横杆12进入限位框14中，从而在调节横杆12继续上移时，受到限位而方便顶部进入卡口601中，然后向上伸长电控升降柱5，使上基板6向上移动，配合第二线轮8的收绳，使调节横杆12调节横杆12的底部完全移出限位框14。然后启动步进式电机2，步进式电机2通过转动轴3带动转盘4向固定横杆11的方向旋转90°，向下缩短电控升降柱5，使调节横杆12的底部进入固定横杆11的槽中，然后通过第一线轮7伸长第一绳索9，使调节横杆12在重力的作用下向下移动，并在在三角凸出块的作用下，进入固定横杆11槽内时，调节横杆12会改变移动方向而在重力作用下沿着固定横杆11的槽滑动。然后工作人员通过梯子等升高的工具，调整调节横杆12在固定横杆11中的位置，安装上上盖板13，然后通过第二线轮8调整第二绳索10，使第二绳索10保持紧绷状态并固定。在安装好左右两组时，组合使用的两组调节横杆12的一端相接触，然后安装上连接板15即可。进行拆卸时，按上述步骤反向作业即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构，其特征在于：包括插入固定面的左右两组立杆(1)，所述立杆(1)的内腔设置有步进式电机(2)，所述步进式电机(2)的顶部动力输出端设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)的顶部设置有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部设置有电控升降柱(5)，所述电控升降柱(5)的顶部设置有上基板(6)，所述上基板(6)的顶部设置有带有驱动能力的第一线轮(7)和第二线轮(8)，所述第一线轮(7)和第二线轮(8)的轮轴外壁分别套接有第一绳索(9)和第二绳索(10)，两组所述立杆(1)相贴近的一面均设置有固定横杆(11)，所述固定横杆(11)的顶部内腔活动设置有调节横杆(12)，所述第一绳索(9)与调节横杆(12)贴近立杆(1)的一面相接，所述第二绳索(10)与调节横杆(12)顶部远离立杆(1)的一端相接，所述固定横杆(11)的顶部螺接有上盖板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构，其特征在于：所述立杆(1)的外壁套接有可固定在固定面上的外套基座(16)。

3.根据权利要求1所述的一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构，其特征在于：所述立杆(1)的前侧壁设置有内腔尺寸与调节横杆(12)相适配的限位框(14)。

4.根据权利要求1所述的一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构，其特征在于：所述上基板(6)的顶部开设有与调节横杆(12)相适配的卡孔(601)。

5.根据权利要求1所述的一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构，其特征在于：所述立杆(1)的侧壁设置有伸入固定横杆(11)槽内的三角凸出块。

6.根据权利要求1所述的一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构，其特征在于：所述调节横杆(12)与第一绳索(9)连接的一面的棱线处倒角处理，所述调节横杆(12)的前后侧壁靠近第二绳索(10)处的端部倒角处理。

7.根据权利要求1所述的一种斜拉式高稳定性的建筑钢结构，其特征在于：左右两组所述调节横杆(12)在相接触时顶部螺接有连接板(15)。

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