CN213350183U - 一种摩根高速线材吐丝管定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摩根高速线材吐丝管定位机构，吐丝管的出口设置有顶压装置，两两设置的偏导板的接口处设置有对齐挡块；所述的顶压装置和吐丝管的接触为刚性接触结构，所述的对齐挡块的一端的下底面和偏导板的上端面固定连接，所述的对齐挡块的另一端伸出偏导板。

Description

一种摩根高速线材吐丝管定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种摩根高速线材吐丝管定位机构的技术领域，尤其是一种摩根高速线材吐丝管定位机构。

背景技术

目前，摩根吐丝质量不稳定，时好时坏，产品吐丝差，造成盘型差，并且出现吐丝乱造成废钢不能生产导致停产，而且经常出现吐丝断头及钢挤扁导致废钢情况，不容易发现的产品出厂造成质量异议，而且生产的节奏不稳定进行，停车时间长，因此需要一种摩根高速线材吐丝管定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种性能稳定、停车时间短、产品质量稳定、生产效率高、工艺稳定的一种摩根高速线材吐丝管定位机构。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种摩根高速线材吐丝管定位机构，吐丝管的出口设置有顶压装置，两两设置的偏导板的接口处设置有对齐挡块；所述的顶压装置和吐丝管的接触为刚性接触结构，所述的对齐挡块的一端的下底面和偏导板的上端面固定连接，所述的对齐挡块的另一端伸出偏导板。

本实用新型提供的一种摩根高速线材吐丝管定位机构，还具有以下技术特征：

进一步地，所述的顶压装置为长脚螺栓，所述的长脚螺栓通过吐丝管处的壳体上设置的内螺纹孔旋入顶压吐丝管出口，所述的顶压装置的长脚螺栓设置有防松卡止装置。

进一步地，所述的顶压装置由顶压柱、卡止螺栓、卡止螺母、固定套组成，所述的顶压柱上设置有贯穿孔，所述的顶压柱为长圆柱，所述的顶压柱插入固定套内，所述的固定套的两侧对称设置有矩形槽，所述的卡止螺栓通过固定套的矩形槽、顶压柱的贯穿孔对顶压柱进行卡止，所述的卡止螺栓的末端通过卡止螺母锁止卡紧固定套。

进一步地，摩根高速线材吐丝管定位机构的吐丝头滑道上设置有耐磨片。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过偏导板上的挡块、顶压装置、吐丝头滑道上设置耐磨片组成一种摩根高速线材吐丝管定位机构，改善了生产工艺、优化了产品品质、提高了生产效率，具有性能稳定、停车时间短、产品质量稳定、生产效率高、工艺稳定的特点，结合具体技术手段来说有如下几点：

1、本发明创造解决了以下问题：根据吐丝效果差分析归为如下原因：第一，螺旋滑道、环形导板、偏导板磨损问题；第二，吐丝管与偏导板通道安装问题，吐丝管出口与偏导板对中不好，偏导板安装平面度不好；

关于吐丝头螺旋滑道磨损问题，进口新吐丝头价格大约160万，为了提高吐丝头的使用寿命，目前生产中采用自行修复吐丝头滑道磨损，这种方式采用电焊补焊，然后抹上红色料，一点一点修磨平整，经过几次试用，过钢效果良好，但是存在修复的滑道寿命太短，仅有一、两个月就无法继续使用，因为一磨损就需要更换吐丝头，换一次一个班，生产不好组织，维护成本高；而采用本发明创造的增加耐磨片结构，耐磨性能良好，结构稳定，寿命达到6个月以上，同时有效避免脱落，提高寿命，同时提高螺旋面两侧的偏导板螺旋安装面修复精度，吐丝头螺旋面修复成功；

关于吐丝管与偏导板安装，新吐丝管更换后有时出口与偏导板对中不太好，为了最大限度降低安装对吐丝效果的影响，本发明创造采取在吐丝管出口制做了顶压装置，保证吐丝管出口在第一对偏导板中间，误差控制在1mm以内；同时对偏导板安装的平面度进行创新，为保证偏导板安装后平面度最优，在每一块偏导板接口处增加一个挡块结构，保证安装完后20块偏导板绝对是在螺旋平面上，对轧制小规格起到了硬件保障作用；

2、本发明创造针对采用偏导板增加挡块、吐丝管增加顶压装置，吐丝头滑道增加镶嵌的耐磨片，有效解决了吐丝质量不稳定的问题，延长了设备寿命，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1 为本实用新型的一种摩根高速线材吐丝管定位机构的偏导板和挡块连接主视图；

图2 为本实用新型的一种摩根高速线材吐丝管定位机构的偏导板和挡块连接俯视图；

图3 为本实用新型的一种摩根高速线材吐丝管定位机构的安装位置剖视图；

图4 为本实用新型的一种摩根高速线材吐丝管定位机构的安装位置主视图；

图5 为本实用新型的一种摩根高速线材吐丝管定位机构的耐磨片位置示意图；

图6 为本实用新型的一种摩根高速线材吐丝管定位机构的顶压装置的半剖视图；

图7 为本实用新型的一种摩根高速线材吐丝管定位机构的顶压装置的俯视图；

图中： 1、偏导板 2、对齐挡块 3、吐丝管夹 4、吐丝管 5、管夹销子，6、管夹销子螺栓 7、管夹销子防转挡块 8、顶压装置 9、偏导板固定螺栓垫片 10、偏导板固定螺栓 11、偏导板固定螺栓上的螺母 12、耐磨片 13、顶压柱 14、卡止螺栓 15、卡止螺母 16、矩形槽 17、固定套 。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-4所示，一种摩根高速线材吐丝管定位机构，吐丝管4的出口设置有顶压装置8，两两设置的偏导板1的接口处设置有对齐挡块2；所述的顶压装置8和吐丝管4的接触为刚性接触结构，所述的对齐挡块2的一端的下底面和偏导板1的上端面固定连接，所述的对齐挡块2的另一端伸出偏导板1。

本发明创造实施时，第一点，本发明创造解决了以下问题：根据吐丝效果差分析归为如下原因：第一，螺旋滑道、环形导板、偏导板磨损问题；第二，吐丝管与偏导板通道安装问题，吐丝管出口与偏导板对中不好，偏导板安装平面度不好；

关于吐丝头螺旋滑道磨损问题，进口新吐丝头价格大约160万，为了提高吐丝头的使用寿命，目前生产中采用自行修复吐丝头滑道磨损，这种方式采用电焊补焊，然后抹上红色料，一点一点修磨平整，经过几次试用，过钢效果良好，但是存在修复的滑道寿命太短，仅有一、两个月就无法继续使用，因为一磨损就需要更换吐丝头，换一次一个班，生产不好组织，维护成本高；而采用本发明创造的增加耐磨片结构，耐磨性能良好，结构稳定，寿命达到6个月以上，同时有效避免脱落，提高寿命，同时提高螺旋面两侧的偏导板螺旋安装面修复精度，吐丝头螺旋面修复成功；

关于吐丝管与偏导板安装，新吐丝管更换后有时出口与偏导板对中不太好，为了最大限度降低安装对吐丝效果的影响，本发明创造采取在吐丝管出口制做了顶压装置，保证吐丝管出口在第一对偏导板中间，误差控制在1mm以内；同时对偏导板安装的平面度进行创新，为保证偏导板安装后平面度最优，在每一块偏导板接口处增加一个挡块结构，保证安装完后20块偏导板绝对是在螺旋平面上，对轧制小规格起到了硬件保障作用；

第二点，本发明创造针对采用偏导板增加对齐挡块、吐丝管增加顶压装置，吐丝头滑道增加镶嵌的耐磨片，有效解决了吐丝质量不稳定的问题，延长了设备寿命，降低了生产成本，提高了生产效率。

在本申请的一个实施例中，所述的顶压装置8为长脚螺栓，所述的长脚螺栓通过吐丝管处的壳体上设置的内螺纹孔旋入顶压吐丝管出口，所述的顶压装置8的长脚螺栓设置有防松卡止装置，结构简单，方便实用。

如图6-7所示，在本申请的一个实施例中，所述的顶压装置8由顶压柱13、卡止螺栓14、卡止螺母15、固定套17组成，所述的顶压柱13上设置有贯穿孔，所述的顶压柱13为长圆柱，所述的顶压柱13插入固定套17内，所述的固定套17的两侧对称设置有矩形槽16，所述的卡止螺栓14通过固定套17的矩形槽16、顶压柱13的贯穿孔对顶压柱13进行卡止，所述的卡止螺栓14的末端通过卡止螺母15锁止卡紧固定套17，结构简单，效果好，挤压速度快，防松效果好。

如图5所示，在本申请的一个实施例中，摩根高速线材吐丝管定位机构的吐丝头滑道上设置有耐磨片12，结构简单，效果好，有力的解决了磨损问题，延长设备寿命，降低运营成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种摩根高速线材吐丝管定位机构，其特征在于：吐丝管的出口设置有顶压装置，两两设置的偏导板的接口处设置有对齐挡块；所述的顶压装置和吐丝管的接触为刚性接触结构，所述的对齐挡块的一端的下底面和偏导板的上端面固定连接，所述的对齐挡块的另一端伸出偏导板。

2.根据权利要求1所述的一种摩根高速线材吐丝管定位机构，其特征在于：所述的顶压装置为长脚螺栓，所述的长脚螺栓通过吐丝管处的壳体上设置的内螺纹孔旋入顶压吐丝管出口，所述的顶压装置的长脚螺栓设置有防松卡止装置。

3.根据权利要求1所述的一种摩根高速线材吐丝管定位机构，其特征在于：所述的顶压装置由顶压柱、卡止螺栓、卡止螺母、固定套组成，所述的顶压柱上设置有贯穿孔，所述的顶压柱为长圆柱，所述的顶压柱插入固定套内，所述的固定套的两侧对称设置有矩形槽，所述的卡止螺栓通过固定套的矩形槽、顶压柱的贯穿孔对顶压柱进行卡止，所述的卡止螺栓的末端通过卡止螺母锁止卡紧固定套。

4.根据权利要求1所述的一种摩根高速线材吐丝管定位机构，其特征在于：摩根高速线材吐丝管定位机构的吐丝头滑道上设置有耐磨片。

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