CN213349670U - 一种大米加工分级筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工分级筛装置，包括振动箱体，碾米框架，所述碾米框架与振动箱体连接，所述碾米框架上设有碾米箱体，所述振动箱体内设有第二电机，振动台，振动弹簧，所述第二电机固定于振动箱体内底部，所述振动弹簧位于第二电机两侧，且固定在振动箱体。内底部，所述振动弹簧垂直固定于振动台底部，所述第二电机旋转轴上设有固定块，所述固定块上设有限位螺母，所述振动台底部固定有限位块，所述限位块上设有旋转杆，所述旋转杆与限位块、固定块转动连接，所述振动台上设有第三过滤网、第二过滤网、第一过滤网，充分筛选，将大米细化分级，筛选出不同颗粒的大米，保证大米装袋的质量统一。

Description

一种大米加工分级筛装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工分级筛领域，特别是涉及一种大米加工分级筛装置。

背景技术

民以食为天，食以米为先，大米是我国大多是地区的主要食物来源，大米是水稻经过加工制得的，同一品种的水稻种植后收割后加工的大米在颗粒大小上会存在着一些差别，一方面来自自然生长的差异化，另一方面来自加工过程产生的差异化，同时在大米加工的过程中会产生碎米，生产的大米在被包装售卖之前，对于碎米肯定是应该要进行筛选剔除的，另外为了保证整袋包装的大米颗粒大小的均匀性，即需要保证品质和外观，也为了能够方便对不同颗粒大小的大米进行区别定价，因此筛分是大米加工过程中重要的工序，通过筛分可以挑选出高质量的大米，以满足人们的需求，大米的加工筛分需要用到大米加工分级筛装置，

然而市面上各种大米加工分级筛装置在使用过程中筛选不充分，不利于将大米细化分级，筛选出不同颗粒的大米，保证大米装袋的质量统一，为此我们提出一种大米加工分级筛装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种大米加工分级筛装置，通过设置的筛分机构，能将大米细化分级，提高了大米质量，方便了大米打包区别。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括振动箱体，碾米框架，所述碾米框架与振动箱体连接，所述碾米框架上设有碾米箱体，所述振动箱体内设有第二电机，振动台，振动弹簧，所述第二电机固定于振动箱体内底部，所述振动弹簧位于第二电机两侧，且固定在振动箱体。内底部，所述振动弹簧垂直固定于振动台底部，所述第二电机旋转轴上设有固定块，所述固定块上设有限位螺母，所述振动台底部固定有限位块，所述限位块上设有旋转杆，所述旋转杆与限位块、固定块转动连接，所述振动台上设有第三过滤网、第二过滤网、第一过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤网上设有十字筛分孔，孔径大小为3毫米，所述第二过滤网上设有田字筛分孔，孔径大小为2.5毫米，所述第三过滤网上设有田字筛分孔，孔径大小为1.5毫米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾米框架上固定有角铁支架，所述角铁支架上固定有电机支架，所述电机支架上设有第一电机，所述第一电机旋转轴上固定有皮带轮，所述皮带轮上设有皮带，所述皮带的另一端连接从动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾米箱体上贯穿设有转动轴，所述转动轴上设有从动轮，所述转动轴上设有碾米刀片，所述碾米刀片顶部设有U型挡板，所述U型挡板与碾米刀片的间隙一端为3毫米，一端为2.5毫米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾米框架上设有下料口，所述下料口底部贯穿碾米框架连接有导料槽，所述导料槽与U型挡板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾米箱体上固定有米出料口，所述米出料口贯穿碾米框架，位于第一过滤网上面，所述碾米箱体内设有第一米糠过滤筛，第二米糠过滤筛，所述第一米糠过滤筛孔径为2毫米，所述第二米糠过滤筛孔径为1毫米，所述第二米糠过滤筛底部设有导料板，所述碾米箱体底部设有米糠出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动箱体外部设有第二电机开关，所述第二电机开关与第二电机信号连接，所述碾米框架上设有第一电机开关，所述第一电机开关与第一电机信号连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角铁支架上设有调节孔，所述调节孔内部有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的振动装置，能在需要对大米进行筛分时，充分细致筛分出不同颗粒大小的大米，保证了大包装袋的质量要求；

2、第二发明点的技术效果；通过设置在碾米箱内部的两层米糠过滤网，有效的筛分糠、灰等杂质，使得落入振动装置内的大米更纯净，进一步保证质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型整体结构外观图；

图3为振动结构剖视图；

图4为振动结构连接示意图；

图5为第一过滤网示意图；

其中：1、下料口；2、第一电机；3、皮带轮；4、从动轮；5、皮带；6、U型挡板；7、碾米刀片；8、角铁支架；9、第一电机开关；10、米糠出料口；11、导料板；12、第二米糠过滤筛；13、第一米糠过滤筛；14、电机支架；15、米出料口；16、第一过滤网；17、第二过滤网；18、第三过滤网；19、第二电机；20、振动弹簧；21、固定块；22、限位块；23、导料槽；24、转动轴；25、限位螺母；26、碾米箱体；27、第二电机开关；28、振动台；29、碾米框架；30、振动箱体；31、旋转杆；32、调节孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1和图3所示，本实用新型提供，一种大米加工分级筛装置，包括振动箱体30，碾米框架29，碾米框架29与振动箱体30连接，碾米框架29上设有碾米箱体26，振动箱体30内设有第二电机19，振动台28，振动弹簧20，第二电机19固定于振动箱体30内底部，振动弹簧20位于第二电机19两侧，且固定在振动箱体30内底部，振动弹簧20垂直固定于振动台28底部，第二电机19旋转轴上设有固定块21，固定块21上设有限位螺母25，振动台28底部固定有限位块22，所述限位块22上设有旋转杆31，所述旋转杆31与限位块22、固定块21转动连接，振动台28上设有第三过滤网18、第二过滤网17、第一过滤网16；

首先，当需要将大米进行筛选时，通过设置的第二电机19启动，带动固定块21，固定块21转动带动旋转杆31，旋转杆31带动限位块22，限位块22带动振动台28振动，形成一个联动，振动台28上的三层过滤网也会振动，由于离圆心越远的物体受到的离心力越大，因此第一过滤网16晃动最激烈，第二过滤网17次之，第三过滤网18受到的力最小，有效避免了因筛选不充分导致的大米质量不合格。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在振动台28上的过滤网，如图1和图4所示，第一过滤网16上设有十字筛分孔，孔径大小为3毫米，第二过滤网17上设有田字筛分孔，孔径大小为2.5毫米，第三过滤网18上设有田字筛分孔，孔径大小为1.5毫米；

通过第一过滤网16上的十字网格，将直径小于3毫米的颗粒进行过滤，通过第二过滤网17上的田字网格，将直径小于2.5毫米的颗粒进行过滤，通过第三过滤网18上的田字网格，将直径小于1.5毫米的颗粒进行过滤，精准筛分颗粒大小，便于分类打包装袋。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在碾米框架29上的电机2，如图1所示，碾米框架29上固定有角铁支架8，角铁支架8上固定有电机支架14，电机支架14上设有第一电机2，第一电机2旋转轴上固定有皮带轮3，皮带轮3上设有皮带5，皮带5的另一端连接从动轮4；

通过设置在第一电机2上的皮带轮3转动，带动皮带5转动，带动从动轮4转动，从而使机器运转，从动轮小于皮带轮，提高转速，增大工作效率。

在另外一个实施例中，本实施例公开了碾米系统，如图1所示，碾米箱体26上贯穿设有转动轴24，转动轴24上设有从动轮4，转动轴24上设有碾米刀片7，碾米刀片7顶部设有U型挡板6，U型挡板6与碾米刀片7的间隙一端为3毫米，一端为2.5毫米；

通过设置在转动轴24上的碾米刀片7，将水稻在碾米刀片7与U型挡板6之间碾破去皮，使得大米从缝隙掉落，通过两端间隙不同，对大小不同的水稻进行加工。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在碾米框架29上的下料口1，如图1所示，碾米框架29上设有下料口1，下料口1底部贯穿碾米框架29连接有导料槽23，导料槽23与U型挡板6连接；

通过设置在碾米框架29上的下料口1，将水稻从下料口1倒入，通过导料槽23落入碾米箱体26，便于水稻更好的进入箱体，减少了不必要的浪费。

在另外一个实施例中，本实施例公开了米糠过滤系统，如图1所示，碾米箱体26上固定有米出料口15，米出料口15贯穿碾米框架29，位于第一过滤网16上面，碾米箱体26内设有第一米糠过滤筛13，第二米糠过滤筛12，第一米糠过滤筛13孔径为2毫米，第二米糠过滤筛12孔径为1毫米，第二米糠过滤筛12底部设有导料板11，碾米箱体26底部设有米糠出料口10；

通过设置在碾米箱体26内的第一米糠过滤筛13与第二米糠过滤筛12，将碾好的大米进行抖动去糠，掉落到导料板11上，流入米糠出料口10，两层过滤网使得掉入米出料口15的大米更纯净，减少了连米带糠进入振动箱内。

在另外一个实施例中，本实施例公开了电机的开关，如图2所示，振动箱体30外部设有第二电机开关27，第二电机开关27与第二电机19信号连接，碾米框架29上设有第一电机开关9，第一电机开关9与第一电机2信号连接；

通过设置的电机开关控制机器的运转，使得操作更便捷，提高了安全系数。

在另外一个实施例中，本实施例公开了第一电机2调节装置，如图1所示，所述角铁支架8上设有调节孔32，所述调节孔32内部有螺纹。

通过设置在角铁支架8上的调节孔32，使得第一电机2调整更方便，也便于皮带5的调节与更换。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种大米加工分级筛装置，包括振动箱体(30)，碾米框架(29)，所述碾米框架(29)与振动箱体(30)连接，所述碾米框架(29)上设有碾米箱体(26)，所述振动箱体(30)内设有第二电机(19)，振动台(28)，振动弹簧(20)，其特征在于：所述第二电机(19)固定于振动箱体(30)内底部，所述振动弹簧(20)位于第二电机(19)两侧，且固定在振动箱体(30)内底部，所述振动弹簧(20)垂直固定于振动台(28)底部，所述第二电机(19)旋转轴上设有固定块(21)，所述固定块(21)上设有限位螺母(25)，所述振动台(28)底部固定有限位块(22)，所述限位块(22)上设有旋转杆(31)，所述旋转杆(31)与限位块(22)、固定块(21)转动连接，所述振动台(28)上设有第三过滤网(18)、第二过滤网(17)、第一过滤网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工分级筛装置，其特征在于：所述第一过滤网(16)上设有十字筛分孔，孔径大小为3毫米，所述第二过滤网(17)上设有田字筛分孔，孔径大小为2.5毫米，所述第三过滤网(18)上设有田字筛分孔，孔径大小为1.5毫米。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工分级筛装置，其特征在于：所述碾米框架(29)上固定有角铁支架(8)，所述角铁支架(8)上固定有电机支架(14)，所述电机支架(14)上设有第一电机(2)，所述第一电机(2)旋转轴上固定有皮带轮(3)，所述皮带轮(3)上设有皮带(5)，所述皮带(5)的另一端连接从动轮(4)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工分级筛装置，其特征在于：所述碾米箱体(26)上贯穿设有转动轴(24)，所述转动轴(24)上设有从动轮(4)，所述转动轴(24)上设有碾米刀片(7)，所述碾米刀片(7)顶部设有U型挡板(6)，所述U型挡板(6)与碾米刀片(7)的间隙一端为3毫米，一端为2.5毫米。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工分级筛装置，其特征在于：所述碾米框架(29)上设有下料口(1)，所述下料口(1)底部贯穿碾米框架(29)连接有导料槽(23)，所述导料槽(23)与U型挡板(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工分级筛装置，其特征在于：所述碾米箱体(26)上固定有米出料口(15)，所述米出料口(15)贯穿碾米框架(29)，位于第一过滤网(16)上面，所述碾米箱体(26)内设有第一米糠过滤筛(13)，第二米糠过滤筛(12)，所述第一米糠过滤筛(13)孔径为2毫米，所述第二米糠过滤筛(12)孔径为1毫米，所述第二米糠过滤筛(12)底部设有导料板(11)，所述碾米箱体(26)底部设有米糠出料口(10)。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工分级筛装置，其特征在于：所述振动箱体(30)外部设有第二电机开关(27)，所述第二电机开关(27)与第二电机(19)信号连接，所述碾米框架(29)上设有第一电机开关(9)，所述第一电机开关(9)与第一电机(2)信号连接。

8.根据权利要求3所述的一种大米加工分级筛装置，其特征在于：所述角铁支架(8)上设有调节孔(32)，所述调节孔(32)内部有螺纹。

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