CN213349288U - 一种大米加工用去金属装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大米加工用去金属装置，属于大米加工技术领域。该大米加工用去金属装置包括第一除铁屑组件和第二除铁屑组件。所述第一除铁屑组件包括箱体、第一转动辊、第二转动辊、传送磁带、第一电机、毛刷、第一收集箱、振动网和进料斗，所述传送磁带套接与所述第一转动辊和所述第二转动辊表面，所述第一转动辊和所述第二转动辊相对倾斜设置，所述第二除铁屑组件包括第三转动辊、第二电机、刮板和第二收集箱，所述第三转动辊转动设置于所述箱体内靠近所述传送磁带，所述第三转动辊固定套接有磁铁套，通过传送磁带和磁铁套同时进行除铁屑，大大提高了大米加工质量，同时提高了工作效率。

Description

一种大米加工用去金属装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工领域，具体而言，涉及一种大米加工用去金属装置。

背景技术

大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等谷类作物高，所以大米为人类的主食之一。而大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，其清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁屑等，以保证生产安全。

目前，除去金属的装置，通常将磁铁放置出料口对大米中的铁屑进行吸附，吸附效果差，影响大米的加工质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种大米加工用去金属装置，旨在改善现有一些除金属装置，吸附除铁效果差，影响大米的加工质量的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种大米加工用去金属装置包括第一除铁屑组件和第二除铁屑组件。

所述第一除铁屑组件包括箱体、第一转动辊、第二转动辊、传送磁带、第一电机、毛刷、第一收集箱、振动网和进料斗，所述第一转动辊转动设置于所述箱体内，所述第二转动辊转动设置于所述箱体内，所述传送磁带套接与所述第一转动辊和所述第二转动辊表面，所述第一转动辊和所述第二转动辊相对倾斜设置，所述第一电机安装于所述箱体外侧，所述第一转动辊一段延伸出所述箱体，所述第一转动辊一段传动连接于所述第一电机输出端，所述毛刷竖直设置于所述箱体内，所述毛刷抵接所述传送磁带底部，所述第一收集箱设置于所述箱体内，所述第一收集箱位于所述毛刷正下方，所述振动网倾斜设置于所述箱体内，所述振动网位于所述第二转动辊正下方，所述进料斗连通设置于所述箱体顶部，所述进料斗位于所述传送磁带正上方，所述箱体底部一侧开设有出料口。

所述第二除铁屑组件包括第三转动辊、第二电机、刮板和第二收集箱，所述第三转动辊转动设置于所述箱体内靠近所述传送磁带，所述第三转动辊固定套接有磁铁套，所述第二电机固定连接于所述箱体外侧，所述第三转动辊一端延伸出所述箱体，所述第三转动辊一端传动连接于所述第二电机输出端，所述刮板一端转动设置于所述箱体内，所述刮板另一端贴合于所述第三转动辊，所述第二收集箱设置于所述箱体内，所述第二收集箱位于所述刮板正下方。

在本实用新型的一种实施例中，所述传送磁带内部设置有磁铁层。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一转动辊一端固定连接有第一传动轮，所述第一电机输出端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过皮带传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述振动网包括限位板、筛网板、第一弹簧和振动器，所述箱体内底部设置设置有固定板，所述限位板设置有四块，四块所述限位板分别对应设置于所述箱体内壁和所述固定板一侧，所述筛网板设置于四块所述限位板之间，所述第一弹簧设置于所述限位板和所述筛网板之间，所述振动器安装于所述筛网板一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述刮板一端转动套接有固定杆，所述固定杆水平设置于所述箱体内。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱体内部靠近所述固定杆一侧固定连接有固定块，所述固定块和所述刮板之间设置有第二弹簧。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱体内部设置有支撑板，所述支撑板设置有两块，所述第一收集箱和所述第二收集箱分别放置于两块所述支撑板顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱体内靠近所述出料口一侧固定连接有导料板，所述导料板倾斜设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述进料斗顶部设置有盖板，所述盖板顶部设置有把手。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱体外壁设置有连接板，所述连接板设置有两块，所述第一电机和所述第二电机分别安装于两块所述连接板顶部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种大米加工用去金属装置，使用时，将大米倒入进料斗，大米进入箱体，落至传送磁带表面，同时启动第一电机和第二电机，第一电机带动第一转动辊转动，第一转动辊带动传送磁带和第二转动辊转动，传送磁带吸附大米中掺杂的铁屑，转动过程中通过毛刷将吸附的铁屑刷下，落入下面的第一收集箱内，同时第二电机带动第三转动辊转动，第三转动辊带动磁铁套转动，磁铁套吸附大米中的铁屑，转动过程中通过刮板刮下，落入第二收集箱内，进一步除去金属，然后大米落至振动网上，通过出料口流出，通过传送磁带和磁铁套同时进行除铁屑，大大提高了大米加工质量，同时提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供一种大米加工用去金属装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供第一除铁屑组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供第一传动轮的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供A的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供磁铁层的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供刮板的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供磁铁套的结构示意图。

图中：100-第一除铁屑组件；110-箱体；111-出料口；112-固定板；113-固定块；1131-第二弹簧；114-支撑板；115-导料板；116-连接板；120-第一转动辊；121-第一传动轮；130-第二转动辊；140-传送磁带；141-磁铁层；150-第一电机；151-第二传动轮；152-皮带；160-毛刷；170-第一收集箱；180-振动网；181-限位板；182-筛网板；183-第一弹簧；184-振动器；190-进料斗；191-盖板；1911-把手；200-第二除铁屑组件；210-第三转动辊；211-磁铁套；220-第二电机；230-刮板；231-固定杆；240-第二收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用去金属装置包括第一除铁屑组件100和第二除铁屑组件200。

第二除铁屑组件200安装于第一除铁屑组件100一侧，第一除铁屑组件100用于除铁屑，第二除铁屑组件200用于进一步除铁屑。

请参阅图1、2、3、4和5，第一除铁屑组件100包括箱体110、第一转动辊120、第二转动辊130、传送磁带140、第一电机150、毛刷160、第一收集箱170、振动网180和进料斗190，第一转动辊120转动设置于箱体110内，第二转动辊130转动设置于箱体110内，传送磁带140套接与第一转动辊120和第二转动辊130表面，具体的，传送磁带140内部设置有磁铁层141，用于吸附大米中的金属杂质，第一转动辊120和第二转动辊130相对倾斜设置，第一电机150安装于箱体110外侧，第一转动辊120一段延伸出箱体110，第一转动辊120一段传动连接于第一电机150输出端，具体的，第一转动辊120一端固定连接有第一传动轮121，第一转动辊120一端螺栓连接或焊接有第一传动轮121，第一电机150输出端固定连接有第二传动轮151，第一电机150输出端螺栓连接或焊接有第二传动轮151，第一传动轮121和第二传动轮151通过皮带152传动连接，用于第一电机150带动第一转动辊120转动，毛刷160竖直设置于箱体110内，毛刷160竖直螺栓连接或焊接于箱体110，毛刷160抵接传送磁带140底部，第一收集箱170设置于箱体110内，第一收集箱170位于毛刷160正下方，振动网180倾斜设置于箱体110内，振动网180位于第二转动辊130正下方，进料斗190连通设置于箱体110顶部，进料斗190螺栓连接或焊接于箱体110，具体的，进料斗190顶部设置有盖板191，盖板191顶部设置有把手1911，用于阻隔外界杂物落入，设备不工作时保护设备内部整洁，进料斗190位于传送磁带140正上方，箱体110底部一侧开设有出料口111，具体的，箱体110内靠近出料口111一侧固定连接有导料板115，导料板115倾斜设置，便于大米的下料。

其中，振动网180包括限位板181、筛网板182、第一弹簧183和振动器184，箱体110内底部设置设置有固定板112，限位板181设置有四块，四块限位板181分别对应设置于箱体110内壁和固定板112一侧，四块限位板181分别对应螺栓连接或焊接于箱体110内壁和固定板112，筛网板182设置于四块限位板181之间，第一弹簧183设置于限位板181和筛网板182之间，振动器184安装于筛网板182一侧，振动器184螺栓连接于筛网板182，通过振动器184带动筛网板182振动，用于大米再一步振动除杂。

请参阅图1、2、3、6和7，第二除铁屑组件200包括第三转动辊210、第二电机220、刮板230和第二收集箱240，第三转动辊210转动设置于箱体110内靠近传送磁带140，第三转动辊210固定套接有磁铁套211，第三转动辊210与磁铁套211呈一体式设计，第二电机220固定连接于箱体110外侧，第三转动辊210一端延伸出箱体110，第三转动辊210一端传动连接于第二电机220输出端，第三转动辊210通过联轴器传动连接于第二电机220输出端，刮板230一端转动设置于箱体110内，具体的，刮板230一端转动套接有固定杆231，固定杆231水平设置于箱体110内，固定杆231用于刮板230的转动，需要说明的是，箱体110内部靠近固定杆231一侧固定连接有固定块113，固定块113和刮板230之间设置有第二弹簧1131，第二弹簧1131处于拉伸状态，提供一个弹性作用，使刮板230贴合第三转动辊210表面，刮板230另一端贴合于第三转动辊210，第二收集箱240设置于箱体110内，第二收集箱240位于刮板230正下方，本实施例中，箱体110内部设置有支撑板114，箱体110内部螺栓连接或焊接有支撑板114，支撑板114设置有两块，第一收集箱170和第二收集箱240分别放置于两块支撑板114顶部，便于收集箱的放置，箱体110对应收集箱位置开设有窗口，便于收集箱的更换清理，需要说明的是，箱体110外壁设置有连接板116，箱体110螺栓连接或焊接有连接板116，连接板116设置有两块，第一电机150和第二电机220分别安装于两块连接板116顶部，第一电机150和第二电机220分别螺栓连接于两块连接板116，增加电机安装的牢固性，防止其松动。

具体的，该大米加工用去金属装置的工作原理：使用时，将大米倒入进料斗190，大米进入箱体110，落至传送磁带140表面，同时启动第一电机150和第二电机220，第一电机150带动第二传动轮151转动，第二传动轮151通过皮带152带动第一传动轮121转动，第一传动轮121带动第一转动辊120转动，第一转动辊120带动传送磁带140和第二转动辊130转动，传送磁带140内部的磁铁层141吸附大米中掺杂的铁屑，同时使传送磁带140顺时针转动，通过通过毛刷160将吸附的铁屑刷下，落入下面的第一收集箱170内，同时第二电机220带动第三转动辊210逆时针转动，第三转动辊210带动磁铁套211转动，磁铁套211吸附大米中的铁屑，转动过程中通过刮板230刮下，落入第二收集箱240内，进一步除去金属，然后大米落至振动网180上，通过出料口111流出，通过传送磁带140和磁铁套211同时进行除铁屑，大大提高了大米加工质量，同时提高了工作效率。

需要说明的是，第一电机150、振动器184和第二电机220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机150、振动器184和第二电机220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大米加工用去金属装置，其特征在于，包括

第一除铁屑组件(100)，所述第一除铁屑组件(100)包括箱体(110)、第一转动辊(120)、第二转动辊(130)、传送磁带(140)、第一电机(150)、毛刷(160)、第一收集箱(170)、振动网(180)和进料斗(190)，所述第一转动辊(120)转动设置于所述箱体(110)内，所述第二转动辊(130)转动设置于所述箱体(110)内，所述传送磁带(140)套接与所述第一转动辊(120)和所述第二转动辊(130)表面，所述第一转动辊(120)和所述第二转动辊(130)相对倾斜设置，所述第一电机(150)安装于所述箱体(110)外侧，所述第一转动辊(120)一段延伸出所述箱体(110)，所述第一转动辊(120)一段传动连接于所述第一电机(150)输出端，所述毛刷(160)竖直设置于所述箱体(110)内，所述毛刷(160)抵接所述传送磁带(140)底部，所述第一收集箱(170)设置于所述箱体(110)内，所述第一收集箱(170)位于所述毛刷(160)正下方，所述振动网(180)倾斜设置于所述箱体(110)内，所述振动网(180)位于所述第二转动辊(130)正下方，所述进料斗(190)连通设置于所述箱体(110)顶部，所述进料斗(190)位于所述传送磁带(140)正上方，所述箱体(110)底部一侧开设有出料口(111)；

第二除铁屑组件(200)，所述第二除铁屑组件(200)包括第三转动辊(210)、第二电机(220)、刮板(230)和第二收集箱(240)，所述第三转动辊(210)转动设置于所述箱体(110)内靠近所述传送磁带(140)，所述第三转动辊(210)固定套接有磁铁套(211)，所述第二电机(220)固定连接于所述箱体(110)外侧，所述第三转动辊(210)一端延伸出所述箱体(110)，所述第三转动辊(210)一端传动连接于所述第二电机(220)输出端，所述刮板(230)一端转动设置于所述箱体(110)内，所述刮板(230)另一端贴合于所述第三转动辊(210)，所述第二收集箱(240)设置于所述箱体(110)内，所述第二收集箱(240)位于所述刮板(230)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用去金属装置，其特征在于，所述传送磁带(140)内部设置有磁铁层(141)。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用去金属装置，其特征在于，所述第一转动辊(120)一端固定连接有第一传动轮(121)，所述第一电机(150)输出端固定连接有第二传动轮(151)，所述第一传动轮(121)和所述第二传动轮(151)通过皮带(152)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用去金属装置，其特征在于，所述振动网(180)包括限位板(181)、筛网板(182)、第一弹簧(183)和振动器(184)，所述箱体(110)内底部设置设置有固定板(112)，所述限位板(181)设置有四块，四块所述限位板(181)分别对应设置于所述箱体(110)内壁和所述固定板(112)一侧，所述筛网板(182)设置于四块所述限位板(181)之间，所述第一弹簧(183)设置于所述限位板(181)和所述筛网板(182)之间，所述振动器(184)安装于所述筛网板(182)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用去金属装置，其特征在于，所述刮板(230)一端转动套接有固定杆(231)，所述固定杆(231)水平设置于所述箱体(110)内。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工用去金属装置，其特征在于，所述箱体(110)内部靠近所述固定杆(231)一侧固定连接有固定块(113)，所述固定块(113)和所述刮板(230)之间设置有第二弹簧(1131)。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工用去金属装置，其特征在于，所述箱体(110)内部设置有支撑板(114)，所述支撑板(114)设置有两块，所述第一收集箱(170)和所述第二收集箱(240)分别放置于两块所述支撑板(114)顶部。

8.根据权利要求1所述的一种大米加工用去金属装置，其特征在于，所述箱体(110)内靠近所述出料口(111)一侧固定连接有导料板(115)，所述导料板(115)倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种大米加工用去金属装置，其特征在于，所述进料斗(190)顶部设置有盖板(191)，所述盖板(191)顶部设置有把手(1911)。

10.根据权利要求1所述的一种大米加工用去金属装置，其特征在于，所述箱体(110)外壁设置有连接板(116)，所述连接板(116)设置有两块，所述第一电机(150)和所述第二电机(220)分别安装于两块所述连接板(116)顶部。

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