CN213349214U - 一种冶金用熔融石英颗粒制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石英制造技术领域，且公开了一种冶金用熔融石英颗粒制造装置，包括箱体和振动筛，所述箱体的顶部固定安装有入料口，所述振动筛的底部活动连接有放料箱，所述箱体的内顶壁固定安装有立式电机，所述立式电机的底部固定安装有承重块，所述承重块的底部活动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有碾碎柱，所述箱体的内部固定安装有碾磨层，所述箱体的内壁固定安装有电机，所述电机的正面固定安装有连接件，所述连接件的正面固定安装有第一磨盘，所述连接件的正面且位于第一磨盘的左侧固定安装有第二磨盘。该冶金用熔融石英颗粒制造装置，通过转轴将第一磨盘和第二磨盘固定安装，达到了石英研磨成粉的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英制造技术领域，具体为一种冶金用熔融石英颗粒制造装置。
背景技术
熔融石英是氧化硅(石英，硅石)的非晶态(玻璃态)，它是典型的玻璃，其原子结构长程无序，它通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数，熔融石英是用天然高纯度二氧化硅经电炉在高于1760℃以上温度熔融，随后快速冷却而制得的，此过程将晶型二氧化硅转变为非晶型的玻璃熔体。
目前市场上现有的石英制造装置主要针对功能性等方面进行改进，其具有熔融石英纯净度高等多功能性的优点，解决了石英制造装置在实际使用过程中不方便去对熔融石英颗粒进行研磨成粉，不方便对研磨后的石英进行筛分整理，故而提出一种冶金用熔融石英颗粒制造装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金用熔融石英颗粒制造装置，具备将石英颗粒研磨成粉等优点，解决了目前市场上现有的石英制造装置在实际使用过程中不方便去对熔融石英颗粒进行研磨成粉，不方便对研磨后的石英进行筛分整理的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便去对熔融石英颗粒进行研磨成粉，方便对研磨后的石英进行筛分整理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金用熔融石英颗粒制造装置，包括箱体和振动筛，所述箱体的顶部固定安装有入料口，所述振动筛的底部活动连接有放料箱，所述箱体的内顶壁固定安装有立式电机，所述立式电机的底部固定安装有承重块，所述承重块的底部活动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有碾碎柱，所述箱体的内部固定安装有碾磨层，所述箱体的内壁固定安装有电机，所述电机的正面固定安装有连接件，所述连接件的正面固定安装有第一磨盘，所述连接件的正面且位于第一磨盘的左侧固定安装有第二磨盘，所述箱体的内部固定安装有固定杆，所述箱体的底部固定安装有出料口。
优选的，所述转动杆贯穿并延伸至承重块的内部并与立式电机的输出轴固定安装。
优选的，所述碾磨层的中心部位设有铁丝网，所述碾碎柱贯穿碾磨层的内部，所述碾碎柱底部的弧度与碾磨层的弧度相适配。
优选的，所述电机的底部固定安装有支撑架，所述电机位于碾磨层的正下方位置。
优选的，所述固定杆的正面开设有两个圆口，所述连接件上的转轴与第一磨盘固定安装，所述圆口与连接件的转轴相适配，所述转轴贯穿圆口与第一磨盘固定安装，所述第一磨盘与固定杆活动连接。
优选的，所述第二磨盘与第一磨盘活动连接，所述振动筛的内部固定连接有两层不同规格的筛网。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金用熔融石英颗粒制造装置，具备以下有益效果：
1、该冶金用熔融石英颗粒制造装置，通过将熔融石英颗粒放入入料口内，石英颗粒落入碾磨层当中，启动立式电机，带动转动杆转动，使碾碎柱在碾磨层中进行研磨，因碾磨层的底部开设有铁丝网，将碾碎后的石英颗粒小于铁丝网的网格之后，石英颗粒随之掉落进第一磨盘与第二磨盘的缝隙中，启动电机带动连接件转动，因固定杆呈中空结构，连接件可在固定杆内由右向左旋转转动，因连接件的转轴将第一磨盘和第二磨盘固定安装，又因第一磨盘与第二磨盘在固定杆上活动连接，能够使石英颗粒进行二次研磨且研磨后的石英颗粒更加细腻，从而达到了将石英研磨成粉的效果。
2、该冶金用熔融石英颗粒制造装置，通过通过研磨成粉后的石英从出料口掉落至振动筛内，因振动筛内有两层不同规格的筛网，第一层筛网将不合格的石英筛除出来，重新放入入料口内进行碾磨，从而提高了石英的质量，第二次筛网将合格的石英直接落入放料箱内，因放料箱为活动连接，方便了使用者的拿取拆换，从而达到了对石英粉末进行筛分整理的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型振动筛的结构立体图；
图3为本实用新型碾磨层的俯视图；
图4为本实用新型电机的俯视图。
图中：1箱体、2入料口、3振动筛、4放料箱、5立式电机、6承重块、7转动杆、8碾碎柱、9碾磨层、10电机、11连接件、12第一磨盘、13第二磨盘、14固定杆、15出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种冶金用熔融石英颗粒制造装置，包括箱体1和振动筛3，箱体1的顶部固定安装有入料口2，振动筛3的底部活动连接有放料箱4，箱体1的内顶壁固定安装有立式电机5，立式电机5的底部固定安装有承重块6，承重块6的底部活动连接有转动杆7，转动杆7贯穿并延伸至承重块6的内部并与立式电机5的输出轴固定安装，转动杆7的底部固定安装有碾碎柱8，箱体1的内部固定安装有碾磨层9，碾磨层9的中心部位设有铁丝网，碾碎柱8贯穿碾磨层9的内部，碾碎柱8底部的弧度与碾磨层9的弧度相适配，箱体1的内壁固定安装有电机10，电机10的底部固定安装有支撑架，电机10位于碾磨层9的正下方位置，电机10的正面固定安装有连接件11，连接件11的正面固定安装有第一磨盘12，连接件11的正面且位于第一磨盘12的左侧固定安装有第二磨盘13，第二磨盘13与第一磨盘12活动连接，振动筛3的内部固定连接有两层不同规格的筛网，箱体1的内部固定安装有固定杆14，固定杆14的正面开设有两个圆口，连接件11上的转轴与第一磨盘12固定安装，圆口与连接件11的转轴相适配，转轴贯穿圆口与第一磨盘12固定安装，第一磨盘12与固定杆14活动连接，箱体1的底部固定安装有出料口15，通过将熔融石英颗粒放入入料口2内，石英颗粒落入碾磨层9当中，启动立式电机5，带动转动杆7转动，使碾碎柱8在碾磨层9中进行研磨，因碾磨层9的底部开设有铁丝网，将碾碎后的石英颗粒小于铁丝网的网格之后，石英颗粒随之掉落进第一磨盘12与第二磨盘13的缝隙中，启动电机10带动连接件11转动，因固定杆14呈中空结构，连接件11可在固定杆14内由右向左旋转转动，因连接件11的转轴将第一磨盘12和第二磨盘13固定安装，又因第一磨盘12与第二磨盘13在固定杆14上活动连接，能够使石英颗粒进行二次研磨且研磨后的石英颗粒更加细腻，从而达到了将石英研磨成粉的效果，通过研磨成粉后的石英从出料口15掉落至振动筛3内，因振动筛3内有两层不同规格的筛网，第一层筛网将不合格的石英筛除出来，重新放入入料口2内进行碾磨，从而提高了石英的质量，第二次筛网将合格的石英直接落入放料箱4内，因放料箱4为活动连接，方便了使用者的拿取拆换，从而达到了对石英粉末进行筛分整理的效果。
在使用时，将立式电机5启动，带动碾碎柱8转动，碾碎成小颗粒的石英经由碾磨层9底部的铁丝网掉落进第一圆磨12与第二圆磨13的缝隙中进行二次研磨，研磨后的石英从出料口15落入振动筛3中即可。
综上所述，该冶金用熔融石英颗粒制造装置，通过将熔融石英颗粒放入入料口2内，石英颗粒落入碾磨层9当中，启动立式电机5，带动转动杆7转动，使碾碎柱8在碾磨层9中进行研磨，因碾磨层9的底部开设有铁丝网，将碾碎后的石英颗粒小于铁丝网的网格之后，石英颗粒随之掉落进第一磨盘12与第二磨盘13的缝隙中，启动电机10带动连接件11转动，因固定杆14呈中空结构，连接件11可在固定杆14内由右向左旋转转动，因连接件11的转轴将第一磨盘12和第二磨盘13固定安装，又因第一磨盘12与第二磨盘13在固定杆14上活动连接，能够使石英颗粒进行二次研磨且研磨后的石英颗粒更加细腻，从而达到了将石英研磨成粉的效果，通过研磨成粉后的石英从出料口15掉落至振动筛3内，因振动筛3内有两层不同规格的筛网，第一层筛网将不合格的石英筛除出来，重新放入入料口2内进行碾磨，从而提高了石英的质量，第二次筛网将合格的石英直接落入放料箱4内，因放料箱4为活动连接，方便了使用者的拿取拆换，从而达到了对石英粉末进行筛分整理的效果，解决了石英制造装置在实际使用过程中不方便去对熔融石英颗粒进行研磨成粉，不方便对研磨后的石英进行筛分整理的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冶金用熔融石英颗粒制造装置，包括箱体(1)和振动筛(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有入料口(2)，所述振动筛(3)的底部活动连接有放料箱(4)，所述箱体(1)的内顶壁固定安装有立式电机(5)，所述立式电机(5)的底部固定安装有承重块(6)，所述承重块(6)的底部活动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底部固定安装有碾碎柱(8)，所述箱体(1)的内部固定安装有碾磨层(9)，所述箱体(1)的内壁固定安装有电机(10)，所述电机(10)的正面固定安装有连接件(11)，所述连接件(11)的正面固定安装有第一磨盘(12)，所述连接件(11)的正面且位于第一磨盘(12)的左侧固定安装有第二磨盘(13)，所述箱体(1)的内部固定安装有固定杆(14)，所述箱体(1)的底部固定安装有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用熔融石英颗粒制造装置，其特征在于：所述转动杆(7)贯穿并延伸至承重块(6)的内部并与立式电机(5)的输出轴固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种冶金用熔融石英颗粒制造装置，其特征在于：所述碾磨层(9)的中心部位设有铁丝网，所述碾碎柱(8)贯穿碾磨层(9)的内部，所述碾碎柱(8)底部的弧度与碾磨层(9)的弧度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种冶金用熔融石英颗粒制造装置，其特征在于：所述电机(10)的底部固定安装有支撑架，所述电机(10)位于碾磨层(9)的正下方位置。
5.根据权利要求1所述的一种冶金用熔融石英颗粒制造装置，其特征在于：所述固定杆(14)的正面开设有两个圆口，所述连接件(11)上的转轴与第一磨盘(12)固定安装，所述圆口与连接件(11)的转轴相适配，所述转轴贯穿圆口与第一磨盘(12)固定安装，所述第一磨盘(12)与固定杆(14)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冶金用熔融石英颗粒制造装置，其特征在于：所述第二磨盘(13)与第一磨盘(12)活动连接，所述振动筛(3)的内部固定连接有两层不同规格的筛网。
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| CN202021913194.1U CN213349214U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种冶金用熔融石英颗粒制造装置 |
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021913194.1U patent/CN213349214U/zh active Active
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