CN213348482U - 一种环保型热熔胶带制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型热熔胶带制备装置，具体涉及热熔胶带制备技术领域，包括可移动台，所述可移动台的顶端固定设置有机体，且可移动台的顶端靠近机体的一侧设置有放置座，所述机体的前表面嵌入设置有控制面板，所述放置座的内部设置有制备桶，所述制备桶的表面安装有提拉杆。本实用新型设置了复位拉杆、卡位块以及弹簧，卡位块可进入到卡位槽的内部，将制备桶放入到放置座的内部，两个卡位块相互靠近并离开卡位槽的内部，两个卡位块与制备桶的表面贴合，可对制备桶进行固定，设置了套环、定位螺栓以及搅拌杆，实现套环与转动轴与的安装，便于对搅拌杆的更换清洗，通过搅拌杆对制备桶内的热熔胶带原料液进行搅拌。

Description

一种环保型热熔胶带制备装置

技术领域

本实用新型涉及热熔胶带制备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环保型热熔胶带制备装置。

背景技术

纸塑复合袋是用于包装粉状或粒状的固体物料以及柔性物品的复合塑料编织袋，其是以塑料编织袋为基材，经流延法复合后制成的，主要用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、或矿物质等，在纸塑复合袋的加工过程中，糊底是一道重要的工序，即是在纸塑复合袋底缝上用热熔胶采用上下加热的方式包糊牢固，达到密封缝针口和防漏料的目的，目前行业内普遍使用的热熔胶带主要包括基层和热熔胶层。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如制备桶固定效果差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保型热熔胶带制备装置，通过设置了复位拉杆、卡位块以及弹簧，复位拉杆带动卡位块，卡位块对弹簧造成挤压作用，卡位块可进入到卡位槽的内部，将制备桶放入到放置座的内部，松开作用在复位拉杆上的外力，两个卡位块相互靠近并离开卡位槽的内部，两个卡位块与制备桶的表面贴合，可对制备桶进行固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型热熔胶带制备装置，包括可移动台，所述可移动台的顶端固定设置有机体，且可移动台的顶端靠近机体的一侧设置有放置座，所述机体的前表面嵌入设置有控制面板，所述放置座的内部设置有制备桶，所述制备桶的表面安装有提拉杆，且制备桶与提拉杆通过销轴活动连接；

所述放置座的表面设有凹孔，且放置座的内腔侧壁设有卡位槽，所述卡位槽与凹孔相通，所述凹孔的内部安装有复位拉杆，所述复位拉杆的一端固定连接有卡位块，所述卡位块设置为弧形结构，所述复位拉杆的周向侧外壁靠近卡位块的一端套设有弹簧，所述弹簧的一端与凹孔的内壁固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述卡位块设置有两个，两个所述卡位块的一端均与制备桶的周向侧外表面贴合设置。

在一个优选的实施方式中，所述放置座的两侧均安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定连接有固定板，所述固定板的顶端表面中部位置安装有伺服电机。

在一个优选的实施方式中，所述固定板的下方设置有转动轴，所述转动轴的一端与伺服电机的输出轴端部固定连接，且转动轴的周向侧外壁设置有导块。

在一个优选的实施方式中，所述转动轴的表面设有通孔，且转动轴的周向侧外壁套设有套环，所述套环的表面设有定位孔。

在一个优选的实施方式中，所述定位孔与通孔共线设置，且定位孔的内部嵌入设置有定位螺栓，所述定位螺栓穿过通孔并与定位孔螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述套环的内壁设有导轨，且套环的周向侧外壁安装有搅拌杆，所述导轨与导块滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了复位拉杆、卡位块以及弹簧，复位拉杆带动卡位块，卡位块对弹簧造成挤压作用，卡位块可进入到卡位槽的内部，将制备桶放入到放置座的内部，松开作用在复位拉杆上的外力，两个卡位块相互靠近并离开卡位槽的内部，两个卡位块与制备桶的表面贴合，可对制备桶进行固定，与现有技术相比，解决了制备桶固定效果差的问题；

2、本实用新型通过设置了套环、定位螺栓以及搅拌杆，套环套在转轴的外表面，定位孔与通孔处于共线状态，将定位螺栓穿过定位孔以及通孔，实现套环与转动轴与的安装，便于对搅拌杆的更换清洗，搅拌杆进入到制备桶的内部，通过搅拌杆对制备桶内的热熔胶带原料液进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的结构放大示意图。

图3为本实用新型的导块安装结构示意图。

图4为本实用新型的卡位块安装结构示意图。

图5为本实用新型的放置座剖视图。

附图标记为：1可移动台、2机体、3控制面板、4气缸、5放置座、6制备桶、7提拉杆、8固定板、9伺服电机、10搅拌杆、11转动轴、12套环、13 定位孔、14定位螺栓、15导轨、16导块、17通孔、18卡位槽、19凹孔、20 复位拉杆、21卡位块、22弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的环保型热熔胶带制备装置，包括可移动台1，所述可移动台1的顶端固定设置有机体2，且可移动台1的顶端靠近机体2的一侧设置有放置座5，所述机体2的前表面嵌入设置有控制面板3，所述放置座5 的内部设置有制备桶6，所述制备桶6的表面安装有提拉杆7，且制备桶6与提拉杆7通过销轴活动连接；

所述放置座5的表面设有凹孔19，且放置座5的内腔侧壁设有卡位槽 18，所述卡位槽18与凹孔19相通，所述凹孔19的内部安装有复位拉杆20，所述复位拉杆20的一端固定连接有卡位块21，所述卡位块21设置为弧形结构，所述复位拉杆20的周向侧外壁靠近卡位块21的一端套设有弹簧22，所述弹簧22的一端与凹孔19的内壁固定连接。

所述卡位块21设置有两个，两个所述卡位块21的一端均与制备桶6的周向侧外表面贴合设置。

所述放置座5的两侧均安装有气缸4，所述气缸4的活塞杆端部固定连接有固定板8，所述固定板8的顶端表面中部位置安装有伺服电机9。

如图1、图4和图5所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，控制着气缸4的活塞杆处于伸长状态，固定板8带动着伺服电机9以及转动轴11向上运动，此时双手向外拨动着复位拉杆20，复位拉杆20在凹孔19的内部运动，复位拉杆20带动卡位块21，卡位块21对弹簧22造成挤压作用，使得弹簧22产生弹性形变，卡位块21可进入到卡位槽18的内部，实现卡位块21 的隐藏式设计，随后将制备桶6放入到放置座5的内部，松开作用在复位拉杆20上的外力，此时弹簧22恢复形变，两个卡位块21相互靠近并离开卡位槽18的内部，两个卡位块21与制备桶6的表面贴合，可对制备桶6进行固定，制备桶6制备完成后，通过提拉杆7提拉制备桶6，该实施方式具体解决了制备桶6固定效果差的问题。

所述固定板8的下方设置有转动轴11，所述转动轴11的一端与伺服电机 9的输出轴端部固定连接，且转动轴11的周向侧外壁设置有导块16。

所述转动轴11的表面设有通孔17，且转动轴11的周向侧外壁套设有套环12，所述套环12的表面设有定位孔13。

所述定位孔13与通孔17共线设置，且定位孔13的内部嵌入设置有定位螺栓14，所述定位螺栓14穿过通孔17并与定位孔13螺纹连接。

所述套环12的内壁设有导轨15，且套环12的周向侧外壁安装有搅拌杆10，所述导轨15与导块16滑动连接。

如图1-3所示，实施场景具体为：使用时，将导轨15与导块16对准，并滑动套环12，此时套环12套在转轴11的外表面，定位孔13与通孔17处于共线状态，将定位螺栓14穿过定位孔13以及通孔17，实现套环12与转动轴与11的安装，便于对搅拌杆10的更换清洗，气缸4的活塞杆缩短，带动着固定板8向下运动，带动着搅拌杆10进入到制备桶6的内部，通过搅拌杆 10对制备桶6内的热熔胶带原料液进行搅拌。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1、图4和图5，设置了复位拉杆20、卡位块21以及弹簧22，复位拉杆20带动卡位块21，卡位块21对弹簧22造成挤压作用，卡位块21可进入到卡位槽18的内部，将制备桶6放入到放置座5的内部，松开作用在复位拉杆20上的外力，两个卡位块21相互靠近并离开卡位槽18的内部，两个卡位块21与制备桶6的表面贴合，可对制备桶6进行固定，该实施方式具体解决了制备桶6固定效果差的问题。

参照说明书附图1-3，设置了套环12、定位螺栓14以及搅拌杆10，套环12套在转轴11的外表面，定位孔13与通孔17处于共线状态，将定位螺栓14穿过定位孔13以及通孔17，实现套环12与转动轴与11的安装，便于对搅拌杆10的更换清洗，搅拌杆10进入到制备桶6的内部，通过搅拌杆10 对制备桶6内的热熔胶带原料液进行搅拌。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型热熔胶带制备装置，包括可移动台(1)，其特征在于：所述可移动台(1)的顶端固定设置有机体(2)，且可移动台(1)的顶端靠近机体(2)的一侧设置有放置座(5)，所述机体(2)的前表面嵌入设置有控制面板(3)，所述放置座(5)的内部设置有制备桶(6)，所述制备桶(6)的表面安装有提拉杆(7)，且制备桶(6)与提拉杆(7)通过销轴活动连接；

所述放置座(5)的表面设有凹孔(19)，且放置座(5)的内腔侧壁设有卡位槽(18)，所述卡位槽(18)与凹孔(19)相通，所述凹孔(19)的内部安装有复位拉杆(20)，所述复位拉杆(20)的一端固定连接有卡位块(21)，所述卡位块(21)设置为弧形结构，所述复位拉杆(20)的周向侧外壁靠近卡位块(21)的一端套设有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端与凹孔(19)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型热熔胶带制备装置，其特征在于：所述卡位块(21)设置有两个，两个所述卡位块(21)的一端均与制备桶(6)的周向侧外表面贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保型热熔胶带制备装置，其特征在于：所述放置座(5)的两侧均安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆端部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶端表面中部位置安装有伺服电机(9)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型热熔胶带制备装置，其特征在于：所述固定板(8)的下方设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)的一端与伺服电机(9)的输出轴端部固定连接，且转动轴(11)的周向侧外壁设置有导块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型热熔胶带制备装置，其特征在于：所述转动轴(11)的表面设有通孔(17)，且转动轴(11)的周向侧外壁套设有套环(12)，所述套环(12)的表面设有定位孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种环保型热熔胶带制备装置，其特征在于：所述定位孔(13)与通孔(17)共线设置，且定位孔(13)的内部嵌入设置有定位螺栓(14)，所述定位螺栓(14)穿过通孔(17)并与定位孔(13)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种环保型热熔胶带制备装置，其特征在于：所述套环(12)的内壁设有导轨(15)，且套环(12)的周向侧外壁安装有搅拌杆(10)，所述导轨(15)与导块(16)滑动连接。

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