CN213342731U - 一种带耐高温导线的微型电热管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带耐高温导线的微型电热管,包括电热管本体、导线本体和氧化镁砂填充层,所述电热管本体包括碳化硅涂层、耐高温不锈钢层和功能层,所述功能层包括聚酰亚胺薄膜和耐高温导热涂层,所述导线本体为镍铬合金。本实用新型设置了导线本体,通过导线本体有效提高自身的耐高温性能,设置了氧化镁砂填充层,通过氧化镁砂填充层有效提高整体的导热速度与安全性,设置了包括碳化硅涂层、耐高温不锈钢层、聚酰亚胺薄膜和耐高温导热涂层的电热管本体,其中,碳化硅涂层耐高温和导热性能优异,通过以上结构的配合使用,解决了现有的微型电热管及其导线在使用时耐高温效果并不理想,从而不便于人们使用的问题。

Description

一种带耐高温导线的微型电热管
技术领域
本实用新型涉及电热管技术领域,具体为一种带耐高温导线的微型电热管。
背景技术
电热管是管状电热元件,它是由金属管螺旋状电阻丝及填料等组成的,电热管产品一般具有优良的整体性能,还有超长寿命,容易维修的特点,在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的填料,结构不但先进,且热效率高、发热均匀,但现有的微型电热管及其导线在使用时耐高温效果并不理想,从而不便于人们使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带耐高温导线的微型电热管,具备耐高温效果好的优点,解决了现有的微型电热管及其导线在使用时耐高温效果并不理想,从而不便于人们使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带耐高温导线的微型电热管,包括电热管本体、导线本体和氧化镁砂填充层,所述电热管本体包括碳化硅涂层、耐高温不锈钢层和功能层,所述功能层包括聚酰亚胺薄膜和耐高温导热涂层,所述导线本体为镍铬合金。
优选的,所述导线本体放置于电热管本体的内腔中,且电热管本体的内腔填充有氧化镁砂填充层。
优选的,所述耐高温不锈钢层的内侧涂设有碳化硅涂层,所述耐高温不锈钢层的外侧设置有功能层。
优选的,所述耐高温不锈钢层的外侧粘合有聚酰亚胺薄膜,所述聚酰亚胺薄膜的外侧涂设有耐高温导热涂层。
优选的,所述碳化硅涂层设置于氧化镁砂填充层的外侧,所述氧化镁砂填充层设置于导线本体的外侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带耐高温导线的微型电热管,具备以下有益效果:
本实用新型设置了导线本体,导线本体具备高强度、抗腐蚀、防锈以及耐高温等多重优点,通过导线本体有效提高自身的耐高温性能,设置了氧化镁砂填充层,氧化镁砂填充层具备耐高温、导热快以及绝缘性好的优点,通过氧化镁砂填充层有效提高整体的导热速度与安全性,设置了包括碳化硅涂层、耐高温不锈钢层、聚酰亚胺薄膜和耐高温导热涂层的电热管本体,其中,碳化硅涂层不仅耐高温和导热性能优异,且具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小以及耐磨性能好等优异性能,耐高温不锈钢层的耐高温性能十分优异,聚酰亚胺薄膜具备突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能,耐高温导热涂层具有高强度、耐磨、耐腐蚀以及耐高温等优点,保护电热管本体的表面,延长电热管本体的使用寿命,提高电热管本体的导热效率,通过以上结构的配合使用,解决了现有的微型电热管及其导线在使用时耐高温效果并不理想,从而不便于人们使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电热管本体剖视结构示意图;
图3为本实用新型电热管本体结构示意图;
图4为本实用新型功能层结构示意图。
图中:1、电热管本体;101、碳化硅涂层;102、耐高温不锈钢层;103、功能层;1031、聚酰亚胺薄膜;1032、耐高温导热涂层;2、导线本体;3、氧化镁砂填充层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的电热管本体1、碳化硅涂层101、耐高温不锈钢层102、功能层103、聚酰亚胺薄膜1031、耐高温导热涂层1032、导线本体2和氧化镁砂填充层3部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种带耐高温导线的微型电热管,包括电热管本体1、导线本体2和氧化镁砂填充层3,氧化镁砂填充层3具备耐高温、导热快以及绝缘性好的优点,通过氧化镁砂填充层3有效提高整体的导热速度与安全性,导线本体2放置于电热管本体1的内腔中,且电热管本体1的内腔填充有氧化镁砂填充层3,碳化硅涂层101设置于氧化镁砂填充层3的外侧,氧化镁砂填充层3设置于导线本体2的外侧,电热管本体1包括碳化硅涂层101、耐高温不锈钢层102和功能层103,耐高温不锈钢层102的内侧涂设有碳化硅涂层101,耐高温不锈钢层102的外侧设置有功能层103,功能层103包括聚酰亚胺薄膜1031和耐高温导热涂层1032,耐高温不锈钢层102的外侧粘合有聚酰亚胺薄膜1031,聚酰亚胺薄膜1031的外侧涂设有耐高温导热涂层1032,碳化硅涂层101不仅耐高温和导热性能优异,且具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小以及耐磨性能好等优异性能,耐高温不锈钢层102的耐高温性能十分优异,聚酰亚胺薄膜1031具备突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能,耐高温导热涂层1032具有高强度、耐磨、耐腐蚀以及耐高温等优点,保护电热管本体1的表面,延长电热管本体1的使用寿命,提高电热管本体1的导热效率,通过以上结构的配合使用,解决了现有的微型电热管及其导线在使用时耐高温效果并不理想,从而不便于人们使用的问题,导线本体2为镍铬合金,导线本体2具备高强度、抗腐蚀、防锈以及耐高温等多重优点,通过导线本体2有效提高自身的耐高温性能。
在使用时,导线本体2具备高强度、抗腐蚀、防锈以及耐高温等多重优点,通过导线本体2有效提高自身的耐高温性能,氧化镁砂填充层3具备耐高温、导热快以及绝缘性好的优点,通过氧化镁砂填充层3有效提高整体的导热速度与安全性,碳化硅涂层101不仅耐高温和导热性能优异,且具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小以及耐磨性能好等优异性能,耐高温不锈钢层102的耐高温性能十分优异,聚酰亚胺薄膜1031具备突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能,耐高温导热涂层1032具有高强度、耐磨、耐腐蚀以及耐高温等优点,保护电热管本体1的表面,延长电热管本体1的使用寿命,提高电热管本体1的导热效率,通过以上结构的配合使用,解决了现有的微型电热管及其导线在使用时耐高温效果并不理想,从而不便于人们使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种带耐高温导线的微型电热管,包括电热管本体(1)、导线本体(2)和氧化镁砂填充层(3),其特征在于:所述电热管本体(1)包括碳化硅涂层(101)、耐高温不锈钢层(102)和功能层(103),所述功能层(103)包括聚酰亚胺薄膜(1031)和耐高温导热涂层(1032),所述导线本体(2)为镍铬合金。
2.根据权利要求1所述的一种带耐高温导线的微型电热管,其特征在于:所述导线本体(2)放置于电热管本体(1)的内腔中,且电热管本体(1)的内腔填充有氧化镁砂填充层(3)。
3.根据权利要求1所述的一种带耐高温导线的微型电热管,其特征在于:所述耐高温不锈钢层(102)的内侧涂设有碳化硅涂层(101),所述耐高温不锈钢层(102)的外侧设置有功能层(103)。
4.根据权利要求1所述的一种带耐高温导线的微型电热管,其特征在于:所述耐高温不锈钢层(102)的外侧粘合有聚酰亚胺薄膜(1031),所述聚酰亚胺薄膜(1031)的外侧涂设有耐高温导热涂层(1032)。
5.根据权利要求1所述的一种带耐高温导线的微型电热管,其特征在于:所述碳化硅涂层(101)设置于氧化镁砂填充层(3)的外侧,所述氧化镁砂填充层(3)设置于导线本体(2)的外侧。
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