CN213342667U - 一种音响音圈骨架的冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音响音圈骨架的冲孔设备，包括机箱，所述机箱的内部安装有电机，所述电机的一端安装有钻头，所述机箱的后端安装有机壳，所述机箱的底端安装有握把，所述机壳的底端靠一侧安装有手柄，所述机壳的顶端靠一侧安装有连接柜，所述机壳的后端安装有固定板，所述固定板的一侧靠顶端与底端均安装有支柱，两组所述支柱的一端安装有顶板，所述固定板与顶板之间安装有弹簧，且弹簧位于两组支柱之间，所述顶板的一侧安装有海绵块，所述固定板的一侧两端均开设有滑槽，所述固定板的内壁一侧安装有连接板柱；本实用新型能够提高冲孔设备的使用舒适性，且能够提供一种定位结构，使得冲孔的位置不会偏移。

Description

一种音响音圈骨架的冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备领域，具体为一种音响音圈骨架的冲孔设备。

背景技术

冲孔设备是利用比目标物更为坚硬、锐利的工具通过旋转切削或者旋转挤压的方式，在目标上留下圆柱形孔或者洞的机械和设备统称，也称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，现有的冲孔设缺少一种定位结构，导致在冲孔过程中因震动浮动过大，从而影响冲孔的位置发生偏移，导致冲孔的精准度较低，影响使用。

现有的音响音圈骨架的冲孔设备在使用时存在一定的弊端，现有的音响音圈骨架的冲孔设备在使用过程中缺少定位结构，导致在冲孔过程中因为震动的幅度过大，从而影响冲孔的位置发生偏移，致使冲孔的精准度降低，影响使用；现有的音响音圈骨架的冲孔设备的在打孔过程中，需要使用到顶板撑住冲孔设备，现有的冲顶板没有缓冲的功能，导致的冲孔过程中，影响使用者的的使用舒适性，给实际使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种音响音圈骨架的冲孔设备，本实用新型能够有效的解决现有的音响音圈骨架的冲孔设备在使用过程中缺少定位结构，导致在冲孔过程中因为震动的幅度过大，从而影响冲孔的位置发生偏移，致使冲孔的精准度降低，影响使用；现有的音响音圈骨架的冲孔设备的在打孔过程中，需要使用到顶板撑住冲孔设备，现有的冲顶板没有缓冲的功能，导致的冲孔过程中，影响使用者的的使用舒适性的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种音响音圈骨架的冲孔设备，包括机箱，所述机箱的内部安装有电机，所述电机的一端安装有钻头，所述机箱的后端安装有机壳，所述机箱的底端安装有握把，所述机壳的底端靠一侧安装有手柄，所述机壳的顶端靠一侧安装有连接柜，所述机壳的后端安装有固定板，所述固定板的一侧靠顶端与底端均安装有支柱，两组所述支柱的一端安装有顶板，所述固定板与顶板之间安装有弹簧，且弹簧位于两组支柱之间，所述顶板的一侧安装有海绵块，所述固定板的一侧两端均开设有滑槽，所述固定板的内壁一侧安装有连接板，两组所述支柱的一侧底端均安装有矩形块，所述固定板的一侧靠两组滑槽的一端分别安装有限位块；

所述连接柜的一侧安装有套筒，所述套筒的一端贯穿安装有伸缩柱，所述伸缩柱的一端安装有吸盘，所述伸缩柱与套筒的顶端均开设有限位孔，所述连接柜的另一侧靠底端安装有底板，所述连接柜的底端靠一侧安装有卡块。

作为本实用新型的进一步方案，所述钻头的一端固定连接在电机的一端，且电机的后端安装有支撑板，电机后端通过支撑板固定连接在机箱的内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述握把的顶端固定连接在机箱的底端，且握把的外侧安装有橡胶垫，握把呈圆柱设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的顶端贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有螺纹钉，连接柜的底端固定连接在固定板的顶端一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述机壳的顶端靠卡块的正下方开设有卡槽，且若干组限位孔的内部均安装有卡栓。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述支柱的底端通过滑槽活动连接于固定板的内部，且两组支柱呈平行设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将伸缩柱从套筒内抽出，从而使得吸盘可以顶到需要冲孔位置的顶端，利用吸盘的吸附性，增加冲孔设备与骨架的连接稳定性，使得在冲孔过程中，尽量减少晃动，避免冲孔的位置发生偏移，减少操作失误，在吸盘达到固定位置时，通过设置在顶端限位孔与卡栓，将伸缩柱的位置固定住，方便使用，利用卡块与底板顶端贯穿开设的螺纹孔，增加连接结构，能够使得连接柜稳定的连接在机壳的顶端，在吸盘固定完成后，打开电机带动钻头高速旋转，以达到冲孔的目的，在冲孔过程中，使用者的双手分别握住握把与手柄，减少震动的幅度，提高冲孔精准度；

通过设置连接板将固定板安装在机壳的后端，在固定板的一侧安装两组支柱与一组顶板，使得在冲孔过程中，将身体顶住顶板，增加支撑力，减少震动的幅度，利用固定板内部开设的滑槽使得两组支柱可以活动，通过设置弹簧在连接板与顶板之间，利用弹簧的弹力的特性，增加缓冲的功能，使得在冲孔过程中支撑顶板时，减少冲击力，使得使用更加舒适，避免震动幅度过大而影响使用者，利用安装在顶板一侧的海绵块提高使用舒适性，通过安装在两组支柱底端一侧矩形块与固定板一侧的限位块，避免支柱完全脱离固定板，提高操作安全性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体的剖面图。

图2为本实用新型的固定板的剖视图。

图3为本实用新型连接板的剖视图。

图中：1、钻头；2、握把；3、手柄；4、弹簧；5、顶板；6、机箱；7、电机；8、连接柜；9、机壳；10、固定板；11、支柱；12、海绵块；13、矩形块； 14、连接板；15、滑槽；16、限位块；17、吸盘；18、伸缩柱；19、限位孔； 20、套筒；21、底板；22、卡块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种音响音圈骨架的冲孔设备，包括机箱6，机箱6的内部安装有电机7，电机7的一端安装有钻头1，机箱6的后端安装有机壳9，机箱 6的底端安装有握把2，机壳9的底端靠一侧安装有手柄3，机壳9的顶端靠一侧安装有连接柜8，机壳9的后端安装有固定板10，固定板10的一侧靠顶端与底端均安装有支柱11，两组支柱11的一端安装有顶板5，固定板10与顶板5 之间安装有弹簧4，且弹簧4位于两组支柱11之间，顶板5的一侧安装有海绵块12，固定板10的一侧两端均开设有滑槽15，固定板10的内壁一侧安装有连接板14，两组支柱11的一侧底端均安装有矩形块13，固定板10的一侧靠两组滑槽15的一端分别安装有限位块16；

连接柜8的一侧安装有套筒20，套筒20的一端贯穿安装有伸缩柱18，伸缩柱18的一端安装有吸盘17，伸缩柱18与套筒20的顶端均开设有限位孔19，连接柜8的另一侧靠底端安装有底板21，连接柜8的底端靠一侧安装有卡块22。

钻头1的一端固定连接在电机7的一端，且电机7的后端安装有支撑板，电机7后端通过支撑板固定连接在机箱6的内部，设置支撑板方便安装固定电机7，提高电机7的支撑稳定性。

握把2的顶端固定连接在机箱6的底端，且握把2的外侧安装有橡胶垫，握把2呈圆柱设置，设置橡胶垫能够增加摩擦力，使得在使用过程中不会打滑，增加操作安全。

底板21的顶端贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有螺纹钉，连接柜8的底端固定连接在固定板10的顶端一侧。

机壳9的顶端靠卡块22的正下方开设有卡槽，且若干组限位孔19的外侧均安装有卡栓，设置卡栓可增加机壳9与机壳9的连接稳定性。

两组支柱11的底端通过滑槽15活动连接于固定板10的内部，且两组支柱 11呈平行设置。

本实用新型在使用时，首先将钻头1对准需要冲孔的音响音圈骨架的位置，将伸缩柱18从套筒20内抽出，从而使得吸盘17可以顶到需要冲孔位置的顶端，利用吸盘17的吸附性，增加冲孔设备与骨架的连接稳定性，使得在冲孔过程中，尽量减少晃动，避免冲孔的位置发生偏移，减少操作失误，在吸盘17达到固定位置时，通过设置在顶端限位孔19与卡栓，将伸缩柱18的位置固定住，方便使用，利用卡块22与底板21顶端贯穿开设的螺纹孔，增加连接结构，能够使得连接柜8稳定的连接在机壳9的顶端，在吸盘17固定完成后，打开电机7带动钻头1高速旋转，以达到冲孔的目的，在冲孔过程中，使用者的双手分别握住握把2与手柄3，减少震动的幅度，提高冲孔精准度，利用连接板14将固定板10安装在机壳9的后端，在固定板10的一侧安装两组支柱11与一组顶板5，使得在冲孔过程中，将身体顶住顶板5，增加支撑力，减少震动的幅度，提高冲孔精准度，利用固定板10内部开设的滑槽15使得两组支柱11可以活动，通过设置弹簧4在连接板14与顶板5之间，利用弹簧4的弹力的特性，增加缓冲的功能，使得在冲孔过程中支撑顶板5时，减少冲击力，使得使用更加舒适，避免震动幅度过大而影响使用者，利用安装在顶板5一侧的海绵块12提高使用舒适性，通过安装在两组支柱11底端一侧矩形块13与固定板10一侧的限位块16，避免支柱11完全脱离固定板10，提高操作安全性。

本实用新型通过将伸缩柱18从套筒20内抽出，从而使得吸盘17可以顶到需要冲孔位置的顶端，利用吸盘17的吸附性，增加冲孔设备与骨架的连接稳定性，使得在冲孔过程中，尽量减少晃动，避免冲孔的位置发生偏移，减少操作失误，在吸盘17达到固定位置时，通过设置在顶端限位孔19与卡栓，将伸缩柱18的位置固定住，方便使用，利用卡块22与底板21顶端贯穿开设的螺纹孔，增加连接结构，能够使得连接柜8稳定的连接在机壳9的顶端，在吸盘17固定完成后，打开电机7带动钻头1高速旋转，以达到冲孔的目的，在冲孔过程中，使用者的双手分别握住握把2与手柄3，减少震动的幅度，提高冲孔精准度；通过设置连接板14将固定板10安装在机壳9的后端，在固定板10的一侧安装两组支柱11与一组顶板5，使得在冲孔过程中，将身体顶住顶板5，增加支撑力，减少震动的幅度，利用固定板10内部开设的滑槽15使得两组支柱11可以活动，通过设置弹簧4在连接板14与顶板5之间，利用弹簧4的弹力的特性，增加缓冲的功能，使得在冲孔过程中支撑顶板5时，减少冲击力，使得使用更加舒适，避免震动幅度过大而影响使用者，利用安装在顶板5一侧的海绵块12提高使用舒适性，通过安装在两组支柱11底端一侧矩形块13与固定板10一侧的限位块 16，避免支柱11完全脱离固定板10，提高操作安全性，提高整体冲孔设备实用性，增加使用舒适度。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种音响音圈骨架的冲孔设备，其特征在于：包括机箱(6)，所述机箱(6)的内部安装有电机(7)，所述电机(7)的一端安装有钻头(1)，所述机箱(6)的后端安装有机壳(9)，所述机箱(6)的底端安装有握把(2)，所述机壳(9)的底端靠一侧安装有手柄(3)，所述机壳(9)的顶端靠一侧安装有连接柜(8)，所述机壳(9)的后端安装有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧靠顶端与底端均安装有支柱(11)，两组所述支柱(11)的一端安装有顶板(5)，所述固定板(10)与顶板(5)之间安装有弹簧(4)，且弹簧(4)位于两组支柱(11)之间，所述顶板(5)的一侧安装有海绵块(12)，所述固定板(10)的一侧两端均开设有滑槽(15)，所述固定板(10)的内壁一侧安装有连接板(14)，两组所述支柱(11)的一侧底端均安装有矩形块(13)，所述固定板(10)的一侧靠两组滑槽(15)的一端分别安装有限位块(16)，所述连接柜(8)的一侧安装有套筒(20)，所述套筒(20)的一端贯穿安装有伸缩柱(18)，所述伸缩柱(18)的一端安装有吸盘(17)，所述伸缩柱(18)与套筒(20)的顶端均开设有限位孔(19)，所述连接柜(8)的另一侧靠底端安装有底板(21)，所述连接柜(8)的底端靠一侧安装有卡块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种音响音圈骨架的冲孔设备，其特征在于，所述钻头(1)的一端固定连接在电机(7)的一端，且电机(7)的后端安装有支撑板，电机(7)后端通过支撑板固定连接在机箱(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种音响音圈骨架的冲孔设备，其特征在于，所述握把(2)的顶端固定连接在机箱(6)的底端，且握把(2)的外侧安装有橡胶垫，握把(2)呈圆柱设置。

4.根据权利要求1所述的一种音响音圈骨架的冲孔设备，其特征在于，所述底板(21)的顶端贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有螺纹钉，连接柜(8)的底端固定连接在固定板(10)的顶端一侧。

5.根据权利要求1所述的一种音响音圈骨架的冲孔设备，其特征在于，所述机壳(9)的顶端靠卡块(22)的正下方开设有卡槽，且若干组限位孔(19)的内部均安装有卡栓。

6.根据权利要求1所述的一种音响音圈骨架的冲孔设备，其特征在于，两组所述支柱(11)的底端通过滑槽(15)活动连接于固定板(10)的内部，且两组支柱(11)呈平行设置。

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