CN211587002U - 一种具有减震功能的矿山破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的矿山破碎机，包括底座，底座两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述底座的内腔活动连接有活动板，所述活动板的底部开设有凹槽，所述活动板底部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有第一弹簧，所述活动板的表面固定套设有第一橡胶阻尼套。本实用新型通过设置底座、连接框、伸缩软套、安装板、矿山破碎机本体、固定板、滑套、滑杆、第二橡胶阻尼套、支架、第二弹簧、第一弹簧、限位板、第一橡胶阻尼套、活动板、连接杆、承载板、凹槽和安装孔的配合使用，解决了现有的矿山破碎机不具备减震功能的问题，该矿山破碎机，具备减震功能的优点。

Description

一种具有减震功能的矿山破碎机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种具有减震功能的矿山破碎机。

背景技术

矿山破碎机又名矿山用破碎机，类别：破碎设备，矿山破碎机设备。碎石机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥破碎机等。

随着社会的不断发展进步，采石矿的效率越来越高，在对石块进行破碎的时候需要使用到矿山破碎机，现有的矿山破碎机在运行时会产生较大的震动，较大的振动会造成矿山破碎机上零件的松动，加速矿山破碎机的损坏，同时矿山破碎机的振动也会对石块的破碎造成影响，由于现有的矿山破碎机不具备减震的功能，从而给使用者的使用带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的矿山破碎机，具备减震功能的优点，解决了现有的矿山破碎机不具备减震功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的矿山破碎机，包括底座，所述底座两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述底座的内腔活动连接有活动板，所述活动板的底部开设有凹槽，所述活动板底部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有第一弹簧，所述活动板的表面固定套设有第一橡胶阻尼套，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧之间和凹槽的内腔均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面从外至内依次活动套设有第二弹簧、滑套和第二橡胶阻尼套，所述第二橡胶阻尼套靠近滑套的一侧与滑套固定连接，所述底座的内腔交叉设置有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有支架，所述支架靠近滑套的一侧与滑套固定连接，所述活动板的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有矿山破碎机本体。

优选的，所述安装孔的数量为两个，且均匀分布于安装板顶部的前后两侧，所述安装板的底部与底座的底部位于同一水平面。

优选的，所述第一弹簧的数量为四个，所述第一弹簧的底部与底座内腔的底部活动连接。

优选的，所述第一橡胶阻尼套的外表面与底座的内壁活动连接，所述第一橡胶阻尼套的底部与限位板固定连接。

优选的，所述凹槽内腔的两侧均与滑杆的内壁固定连接，两个连接杆的交叉处通过第一轴销活动连接，所述连接杆靠近支架的一端通过第二轴销与支架的连接处活动连接。

优选的，所述活动板的表面套设有伸缩软套，所述伸缩软套的顶部和底部均固定连接有连接框，所述承载板的底部与底座的顶部均与连接框固定连接，所述活动板的表面与连接框的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、连接框、伸缩软套、安装板、矿山破碎机本体、固定板、滑套、滑杆、第二橡胶阻尼套、支架、第二弹簧、第一弹簧、限位板、第一橡胶阻尼套、活动板、连接杆、承载板、凹槽和安装孔的配合使用，解决了现有的矿山破碎机不具备减震功能的问题，该矿山破碎机，具备减震功能的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一轴销，便于两个连接杆的交叉处活动连接；

通过设置第二轴销，便于连接杆与支架活动连接；

通过设置连接框，便于伸缩软套与承载板和底座安装在一起；

通过设置伸缩软套，起到防尘的作用，避免灰尘进入底座的内腔；

通过设置安装孔，便于安装板利用安装孔和螺栓的配合与其他装置安装在一起；

通过设置限位板，起到限位的作用，避免活动板从底座的内腔脱离；

通过设置固定板和凹槽，便于滑杆进行安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视剖视图；

图3为本实用新型安装板的俯视图；

图4为本实用新型连接框和伸缩软套的主视图。

图中：1底座、2连接框、3伸缩软套、4安装板、5矿山破碎机本体、6固定板、7滑套、8滑杆、9第二橡胶阻尼套、10支架、11第二弹簧、12第一弹簧、13限位板、14第一橡胶阻尼套、15活动板、16连接杆、17承载板、18凹槽、19安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底座1、连接框2、伸缩软套3、安装板4、矿山破碎机本体5、固定板6、滑套7、滑杆8、第二橡胶阻尼套9、支架10、第二弹簧11、第一弹簧12、限位板13、第一橡胶阻尼套14、活动板15、连接杆16、承载板17、凹槽18和安装孔19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种具有减震功能的矿山破碎机，包括底座1，底座1两侧的底部均固定连接有安装板4，安装板4的顶部开设有安装孔19，底座1的内腔活动连接有活动板15，活动板15的底部开设有凹槽18，活动板15底部的两侧均固定连接有限位板13，限位板13的底部固定连接有第一弹簧12，活动板15的表面固定套设有第一橡胶阻尼套14，底座1内腔底部的两侧均固定连接有固定板6，两个固定板6相对的一侧之间和凹槽18的内腔均固定连接有滑杆8，滑杆8的表面从外至内依次活动套设有第二弹簧11、滑套7和第二橡胶阻尼套9，第二橡胶阻尼套9靠近滑套7的一侧与滑套7固定连接，底座1的内腔交叉设置有连接杆16，连接杆16的一端活动连接有支架10，支架10靠近滑套7的一侧与滑套7固定连接，活动板15的顶部贯穿至底座1的顶部并固定连接有承载板17，承载板17的顶部固定连接有矿山破碎机本体5；

安装孔19的数量为两个，且均匀分布于安装板4顶部的前后两侧，安装板4的底部与底座1的底部位于同一水平面；

第一弹簧12的数量为四个，第一弹簧12的底部与底座1内腔的底部活动连接；

第一橡胶阻尼套14的外表面与底座1的内壁活动连接，第一橡胶阻尼套14的底部与限位板13固定连接；

凹槽18内腔的两侧均与滑杆8的内壁固定连接，两个连接杆16的交叉处通过第一轴销活动连接，连接杆16靠近支架10的一端通过第二轴销与支架10的连接处活动连接；

活动板15的表面套设有伸缩软套3，伸缩软套3的顶部和底部均固定连接有连接框2，承载板17的底部与底座1的顶部均与连接框2固定连接，活动板15的表面与连接框2的内壁活动连接；

通过设置第一轴销，便于两个连接杆16的交叉处活动连接；

通过设置第二轴销，便于连接杆16与支架10活动连接；

通过设置连接框2，便于伸缩软套3与承载板17和底座1安装在一起；

通过设置伸缩软套3，起到防尘的作用，避免灰尘进入底座1的内腔；

通过设置安装孔19，便于安装板4利用安装孔19和螺栓的配合与其他装置安装在一起；

通过设置限位板13，起到限位的作用，避免活动板15从底座1的内腔脱离；

通过设置固定板6和凹槽18，便于滑杆8进行安装。

使用时，矿山破碎机本体5在运行时产生的振动带动承载板17下降，承载板17通过活动板15和限位板13的配合向下挤压第一弹簧12，第一弹簧12起到减震缓冲的作用，同时活动板15下降时通过滑杆8带动滑套7下降，滑套7通过支架10挤压连接杆16，连接杆16的另一端通过支架10和滑套7的配合挤压第二弹簧11，第二弹簧11起到减震缓冲的作用，第一弹簧12通过限位板13带动活动板15复位时，活动板15带动第一橡胶阻尼套14与底座1的内壁摩擦，第一橡胶阻尼套14起到阻尼的作用，第二弹簧11推动滑套7在滑杆8的表面移动时，滑套7带动第二橡胶阻尼套9在滑杆8的表面摩擦，第二橡胶阻尼套9起到阻尼的作用，以此可避免矿山破碎机本体5反复频繁振动。

综上所述：该具有减震功能的矿山破碎机，通过设置底座1、连接框2、伸缩软套3、安装板4、矿山破碎机本体5、固定板6、滑套7、滑杆8、第二橡胶阻尼套9、支架10、第二弹簧11、第一弹簧12、限位板13、第一橡胶阻尼套14、活动板15、连接杆16、承载板17、凹槽18和安装孔19的配合使用，解决了现有的矿山破碎机不具备减震功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有减震功能的矿山破碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧的底部均固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部开设有安装孔(19)，所述底座(1)的内腔活动连接有活动板(15)，所述活动板(15)的底部开设有凹槽(18)，所述活动板(15)底部的两侧均固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的底部固定连接有第一弹簧(12)，所述活动板(15)的表面固定套设有第一橡胶阻尼套(14)，所述底座(1)内腔底部的两侧均固定连接有固定板(6)，两个固定板(6)相对的一侧之间和凹槽(18)的内腔均固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的表面从外至内依次活动套设有第二弹簧(11)、滑套(7)和第二橡胶阻尼套(9)，所述第二橡胶阻尼套(9)靠近滑套(7)的一侧与滑套(7)固定连接，所述底座(1)的内腔交叉设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端活动连接有支架(10)，所述支架(10)靠近滑套(7)的一侧与滑套(7)固定连接，所述活动板(15)的顶部贯穿至底座(1)的顶部并固定连接有承载板(17)，所述承载板(17)的顶部固定连接有矿山破碎机本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的矿山破碎机，其特征在于：所述安装孔(19)的数量为两个，且均匀分布于安装板(4)顶部的前后两侧，所述安装板(4)的底部与底座(1)的底部位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的矿山破碎机，其特征在于：所述第一弹簧(12)的数量为四个，所述第一弹簧(12)的底部与底座(1)内腔的底部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的矿山破碎机，其特征在于：所述第一橡胶阻尼套(14)的外表面与底座(1)的内壁活动连接，所述第一橡胶阻尼套(14)的底部与限位板(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的矿山破碎机，其特征在于：所述凹槽(18)内腔的两侧均与滑杆(8)的内壁固定连接，两个连接杆(16)的交叉处通过第一轴销活动连接，所述连接杆(16)靠近支架(10)的一端通过第二轴销与支架(10)的连接处活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的矿山破碎机，其特征在于：所述活动板(15)的表面套设有伸缩软套(3)，所述伸缩软套(3)的顶部和底部均固定连接有连接框(2)，所述承载板(17)的底部与底座(1)的顶部均与连接框(2)固定连接，所述活动板(15)的表面与连接框(2)的内壁活动连接。

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