CN213341859U - 一种空水冷变频电机立式机座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空水冷变频电机立式机座，包括：机座芯体，其为中空的圆柱体结构；冷却器安装座，其固定于所述机座芯体外表面一侧，所述冷却器安装座由围板形成类方形结构，所述冷却器安装座内部沿长度方向依次设置有三块第一隔板，两侧的第一隔板均与外侧的围板通过一对第二隔板分割为三个独立的空间，其中位于中部空间的机座芯体贯通至内部分别形成空气循环进风口和空气循环出风口，空水冷冷却器安装于冷却器安装座上并通过空气循环进风口和空气循环出风口与电机内部形成一个循环风路。本实用新型为一种散热效果好、美观、体积小、满足电机功率密度高的变频电机用的电机机座。

Description

一种空水冷变频电机立式机座

技术领域

本实用新型涉及适用于冶金与起重以及其他中小型变频异步电机领域。更具体地说，本实用新型涉及一种空水冷变频电机立式机座。

背景技术

变频电机机座一般做成中空的圆柱体形状，圆柱体外表面沿轴线的方向设有机座体散热片，这种机座的散热效果不好，而且整体体积较大，现有的电机机座外表面的接线盒把机座散热叶片尾端带来的冷风全被挡回去，容易造成电机的局部温升高，降低了电机的使用寿命，此种机座电机尾部安装独立风机冷却，而这种方式会使电机轴向长度过长，不利于电机立式安装。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种空水冷变频电机立式机座，其为一种散热效果好、美观、体积小、满足电机功率密度高的变频电机用的电机机座。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种空水冷变频电机立式机座，包括：

机座芯体，其为中空的圆柱体结构；

冷却器安装座，其固定于所述机座芯体外表面一侧且长度方向覆盖所述机座芯体的长度方向，所述冷却器安装座由围板相互焊接形成上下底面均开口的类方形结构，所述冷却器安装座上开口与所述机座芯体中心距离为420mm，所述冷却器安装座内部沿长度方向依次设置有三块第一隔板，且分别位于中部和对称的两侧，两侧的第一隔板距离冷却器安装座外侧围板240mm且均与外侧的围板通过一对第二隔板分割为三个独立的空间，其中位于中部空间的机座芯体贯通至内部分别形成空气循环进风口和空气循环出风口，空水冷冷却器安装于冷却器安装座上并通过空气循环进风口和空气循环出风口与电机内部形成一个循环风路。

优选的是，所述机座芯体外表面的另一侧依次设置有机座主电源接线座和机座附件接线座，所述机座附件接线座靠近空气循环出风口且距离机座芯体的一端面250mm，机座主电源接线座靠近空气循环进风口且距离机座芯体同一端面1000mm。

优选的是，所述机座芯体内表面环向均匀焊接有多根辐筋，每根辐筋的两端沿机座芯体的端面向内缩进300mm。

优选的是，所述空气循环进风口和空气循环出风口为长400mm，宽200mm的长方形缺口。

优选的是，所述机座芯体外表面还对称设置有4个机座吊环。

优选的是，所述机座芯体的两端面均焊接固定有一圈钢圈。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、机座由圆筒机座芯体、长方体围板焊接而成，没有多余的散热筋，既增加了美观度，又使电机机座刚度增强，机座焊接钢件减少了模具费用。

2、设置的空气循环进出风口为电机提供了内循环通道，能更好地帮助电机散热，电机的热负荷可取较高值，从而提高电机的功率密度。

3、电机本体以及附件配有单独接线盒，空间布局合理。

4、内表面设置的八根辐筋既能增加机座刚度，又利于定子铁芯、定子线圈散热，由于辐筋内圆小于机座芯体内圆，带绕组定子铁芯后将与机座本体隔空，从而与空水冷冷却器构成循环风路。

5、机座吊环均匀分布上下端，便于吊装。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型机座其中一个侧面的结构示意图；

图2为本实用新型机座另一个侧面的结构示意图；

图3为本实用新型电机机座的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、机座芯体，2、辐筋，3、机座主电源接线座，4、机座附件接线座，5、吊环，6、冷却器安装座，7、第一隔板，8、第二隔板，9、空气循环进风口，10、空气循环出风口，11、钢圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至2所示，本实用新型提供一种空水冷变频电机立式机座，包括：

机座芯体1，其为中空的圆柱体结构；

冷却器安装座6，其固定于所述机座芯体1外表面一侧且长度方向覆盖所述机座芯体1的长度方向，所述冷却器安装座6由围板相互焊接形成上下底面均开口的类方形结构，所述冷却器安装座6上开口与所述机座芯体1中心距离为420mm，所述冷却器安装座6内部沿长度方向依次设置有三块第一隔板7，且分别位于中部和对称的两侧，两侧的第一隔板7距离冷却器安装座6外侧围板240mm且均与外侧的围板通过一对第二隔板8分割为三个独立的空间，其中位于中部空间的机座芯体1贯通至内部分别形成空气循环进风口9和空气循环出风口10，空水冷冷却器安装于冷却器安装座6上并通过空气循环进风口9和空气循环出风口10与电机内部形成一个循环风路。

在上述技术方案中，装在机座上的空水冷冷却器通过进出风口与电机内部形成一个循环风路，带走电机机座、定转子铁芯、线圈产生的热量，空水冷冷却器本身具有循环水路，由循环风路产生的热风可以快速的降温，从而能更好地帮助电机散热，电机的热负荷可取较高值，提高电机的功率密度。

在另一种技术方案中，所述机座芯体1外表面的另一侧依次设置有机座主电源接线座3和机座附件接线座4，所述机座附件接线座4靠近空气循环出风口10且距离机座芯体1的一端面250mm，机座主电源接线座3靠近空气循环进风口9且距离机座芯体1同一端面1000mm。

在另一种技术方案中，所述机座芯体1内表面环向均匀焊接有多根辐筋2，每根辐筋2的两端沿机座芯体1的端面向内缩进300mm。每根机座辐筋2前后各比机座芯体1短300mm，这样能保证带绕组定子铁芯的在机座芯体1的充分固定。在本申请的具体实施例中，辐筋2共设置八根，主要考虑机械强度以及安装方便。

在另一种技术方案中，所述空气循环进风口9和空气循环出风口10为长400mm，宽200mm的长方形缺口。

在另一种技术方案中，所述机座芯体1外表面还对称设置有4个机座吊环5，保证了整个电机的安全运输。

在另一种技术方案中，所述机座芯体1的两端面均焊接固定有一圈钢圈11。钢圈11用来固定前后端盖，钢圈11上开设有孔，如果直接用机座芯体1固定，则机座芯体1内径需要设置较大，浪费材料。

实施例：

本申请的机座芯体1总长1500mm(包括两端钢圈11，钢圈厚30mm)，外径760mm，内径728mm，辐筋2内径650mm，钢圈11内径660mm。

如图1和图2所示，机座芯体1为中空的圆柱体，机座芯体1的前端面和后端面上焊有钢圈11，机座芯体1内表面焊有圆周均匀分布的八根机座辐筋2，每根机座辐筋2前后各比机座芯体1短300mm，这样能保证带绕组定子铁芯的在机座芯体1的充分固定，面对机座圆筒方向，机座芯体1上下方设有四个机座吊环5，保证了整个电机的安全运输，机座芯体1左侧离钢圈250mm设有机座附件接线座4，后方离左侧钢圈1000mm设有机座主电源接线座3，机座芯体1右侧设有冷却器安装座6，冷却器安装座6四面由钢板隔成一个距机座芯体1中心距离420mm的长方体，底部焊接在机座芯体1上，在竖直方向设有三块冷却器安装座6第一隔板7，一块在中心位置，另外两块分别距冷却器安装座6边缘240mm，在冷却器安装座6第一隔板7与冷却器安装座6边缘水平方向分别各设有两块冷却器安装座6第二隔板8，在冷却器安装座6两边缘正下方，机座芯体1上各开有400*200长方形缺口，保证了循环风路的进出，靠近机座主电源接线座3的缺口为空气循环进风口9，另一侧为空气循环出风口10。

如图3所示，本实用新型电机机座的整体结构示意图，左侧为本申请所描述的机座立式安装，右侧为空水冷冷却器。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种空水冷变频电机立式机座，其特征在于，包括：

机座芯体，其为中空的圆柱体结构；

冷却器安装座，其固定于所述机座芯体外表面一侧且长度方向覆盖所述机座芯体的长度方向，所述冷却器安装座由围板相互焊接形成上下底面均开口的类方形结构，所述冷却器安装座上开口与所述机座芯体中心距离为420mm，所述冷却器安装座内部沿长度方向依次设置有三块第一隔板，且分别位于中部和对称的两侧，两侧的第一隔板距离冷却器安装座外侧围板240mm且均与外侧的围板通过一对第二隔板分割为三个独立的空间，其中位于中部空间的机座芯体贯通至内部分别形成空气循环进风口和空气循环出风口，空水冷冷却器安装于冷却器安装座上并通过空气循环进风口和空气循环出风口与电机内部形成一个循环风路。

2.如权利要求1所述的空水冷变频电机立式机座，其特征在于，所述机座芯体外表面的另一侧依次设置有机座主电源接线座和机座附件接线座，所述机座附件接线座靠近空气循环出风口且距离机座芯体的一端面250mm，机座主电源接线座靠近空气循环进风口且距离机座芯体同一端面1000mm。

3.如权利要求1所述的空水冷变频电机立式机座，其特征在于，所述机座芯体内表面环向均匀焊接有多根辐筋，每根辐筋的两端沿机座芯体的端面向内缩进300mm。

4.如权利要求1所述的空水冷变频电机立式机座，其特征在于，所述空气循环进风口和空气循环出风口为长400mm，宽200mm的长方形缺口。

5.如权利要求1所述的空水冷变频电机立式机座，其特征在于，所述机座芯体外表面还对称设置有4个机座吊环。

6.如权利要求1所述的空水冷变频电机立式机座，其特征在于，所述机座芯体的两端面均焊接固定有一圈钢圈。

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