CN213340068U - 一种绕线机主轴的穿线装置 - Google Patents

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李峰
程克生
张涛
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Abstract

本申请涉及一种绕线机主轴的穿线装置,涉及线圈绕线设备的领域,其包括固定座、主轴,所述主轴上设有飞叉,所述飞叉一端位于主轴上,所述飞叉背离主轴的端部设有供线穿过的限位孔,所述主轴上设有进线孔、出线孔,所述出线孔位于固定座、飞叉之间的主轴侧壁上,所述进线孔、出线孔连通。出线孔位于固定座、飞叉之间的主轴侧壁上,使人穿线方便;通过设置导向斜面,使线的端部容易自发性从出线孔穿出,使人穿线方便,使过线平滑;固定结构沿主轴周向均匀设置,使主轴转动更稳定。

Description

一种绕线机主轴的穿线装置
技术领域
本申请涉及线圈绕线设备的领域,尤其是涉及一种绕线机主轴的穿线装置。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,绕线机上通常设有穿线装置,线通过穿设在穿线装置上进行缠绕。
参照图1,一种常用的穿线装置,包括主轴1、固定座2,主轴1上设有飞叉51,飞叉51一端位于主轴1上,沿背离固定座2的方向,飞叉51沿主轴1的径向倾斜,飞叉51背离主轴1的端部设有供线穿过的限位孔55,主轴1上设有进线孔11、出线孔12,出线孔12位于背离固定座2的主轴1侧壁上,且出线孔12的孔口正对飞叉51,进线孔11、出线孔12连通。
线圈绕线设备运转之前,线通过人手动安装在穿线装置上,线的端部依次穿过进线孔11、出线孔12、限位孔55,出线孔12位于背离固定座2的主轴1侧壁上,且出线孔12的孔口正对飞叉51,穿线装置尺寸较小时,线从出线孔12出来,飞叉51、主轴1容易挡住线的端部,使人手不易拿住线的端部,使穿线不便。
实用新型内容
为了改善人穿线不便的问题,本申请提供一种绕线机主轴的穿线装置。
本申请提供的一种绕线机主轴的穿线装置,采用如下的技术方案:
一种绕线机主轴的穿线装置,包括固定座、主轴,所述主轴上设有飞叉,所述飞叉背离主轴的端部设有供线穿过的限位孔,所述主轴上设有进线孔、出线孔,所述出线孔位于固定座、飞叉之间的主轴侧壁上,所述进线孔、出线孔连通。
通过采用上述技术方案,进线孔、出线孔位于主轴上,进线孔、出线孔之间的线段位于主轴内部,使进线孔、出线孔之间的线段不易被其他部件勾扯,穿线时线的端部从进线孔进入主轴内部,线的端部再从出线孔穿出,出线孔位于固定座、飞叉之间的主轴侧壁上,使手容易拿住从出线孔穿出的线的端部,使人穿线方便,同时使过线平滑,最后将线穿过限位孔。
优选的,所述出线孔的孔壁上转动设置有滚轮一,所述滚轮一、出线孔的侧壁之间设有供线穿出的间隙,所述滚轮一的轮面用于与线滚动接触。
通过采用上述技术方案,线通过滚轮一的轮面改变方向时,滚轮一的轮面与线滚动接触,使线沿其长度方向移动时,滚轮一滚动,线与滚轮一的轮面之间为滚动摩擦,减少了线移动时的阻力,同时减少线的磨损。
优选的,所述主轴上设有导向斜面,沿主轴设有飞叉的方向,所述导向斜面向主轴的径向倾斜,所述导向斜面位于出线孔远离进线孔的侧壁处,所述导向斜面延伸至进线孔、出线孔连通处的孔壁上。
通过采用上述技术方案,导向斜面位于出线孔远离进线孔的侧壁处,导向斜面延伸至进线孔、出线孔连通处的孔壁上,线的端部由进线孔进入主轴内部后位于进线孔、出线孔连通处,线的端部能沿导向斜面自发向出线孔的孔口滑动,使线的端部容易从出线孔穿出,使操作人员穿线方便,同时也使过线平滑。
优选的,所述飞叉上设有线槽,所述线槽沿飞叉的长度方向延伸,所述线槽连通限位孔。
通过采用上述技术方案,线的端部从出线孔穿出后进入限位孔,出线孔与限位孔之间的线段位于线槽内,线槽对线进行限位,使出线孔与限位孔之间的线段不易被其他部件勾扯。
优选的,所述线槽的槽壁上转动设置有滚轮二,所述滚轮二的轮面用于与线滚动接触。
通过采用上述技术方案,滚轮二的轮面与线滚动接触,滚轮二将线架在线槽内,使线不易与线槽的槽壁直接接触,线沿其长度方向移动时,滚轮二滚动,线与滚轮二的轮面之间为滚动摩擦,减少了线移动时的阻力,同时减少线的磨损。
优选的,主轴转动设置于固定座上,所述主轴设有从动轮,所述从动轮转动时带动主轴转动。
通过采用上述技术方案,线穿出限位孔后,从动轮驱使主轴转动,使主轴转动后带动飞叉转动,将线缠绕在工件上,使工件无需自身旋转。
优选的,所述从动轮上设有具有弹性的固定套,所述固定套上设有供主轴穿过的通孔,所述固定套上设有固定结构,所述固定结构包括夹缝、固定孔,所述夹缝位于固定套侧壁上,所述夹缝沿固定套的轴向延伸至通孔的孔口处,所述固定孔位于夹缝两侧,所述夹缝两侧的固定孔用于穿设螺栓,通过拧紧螺栓使夹缝缩小后将固定套抱紧在主轴上。
通过采用上述技术方案,固定套套接在主轴上,夹缝两侧的固定孔内穿设螺栓,通过拧紧螺栓使夹缝缩小后将固定套抱紧在主轴上,即将从动轮固定在主轴上,使从动轮方便拆卸。
优选的,所述固定结构设有至少两个,所述固定结构沿主轴周向均匀设置。
通过采用上述技术方案,固定结构沿主轴周向均匀设置,使主轴转动时其重心靠近其轴线,减小主轴转动时的偏心力,使主轴转动更稳定。
优选的,所述飞叉包括两个子飞叉,所述飞叉沿主轴的周向均匀分布。
通过采用上述技术方案,飞叉沿主轴的周向均匀分布,使主轴转动时其重心靠近其轴线,减小主轴转动时的偏心力,使主轴转动更稳定。
优选的,所述飞叉包括环形的固定块,所述固定块套设在主轴,所述固定块上设有安装孔,所述安装孔贯穿固定块的内外两环壁。
通过采用上述技术方案,固定块上设有安装孔,安装孔内通过穿设螺栓或插销将固定块固定于主轴上,使飞叉能够拆装,使飞叉损坏后能进行更换,节约成本。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.出线孔位于固定座、飞叉之间的主轴侧壁上,使人穿线方便;
2.通过设置导向斜面,使线的端部容易从出线孔穿出,使穿线方便,同时也使过线平滑;
3.固定结构沿主轴周向均匀设置,使主轴转动更稳定。
附图说明
图1是相关技术的一种穿线装置的结构图。
图2是实施例的整体图。
图3是实施例的剖面图一。
图4是实施例的剖面图二,主要突出主轴、固定块上安装孔的位置关系。
图5是图2沿A-A线的剖面图。
附图标记说明:1、主轴;11、进线孔;12、出线孔;13、滚轮一;14、导向斜面;2、固定座;21、螺纹孔;3、固定套;31、从动轮;32、通孔;4、固定结构;41、夹缝;42、固定孔;5、固定块;51、飞叉;52、线槽;53、滚轮二;54、安装孔;55、限位孔。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种绕线机主轴的穿线装置。参照图2和图3,一种绕线机主轴的穿线装置包括主轴1,主轴1上依次套设有从动轮31、固定座2、飞叉51。飞叉51包括用于与主轴固定的固定块5,飞叉51背离主轴1的端部设有供线穿过的限位孔55。主轴1上还开设有相互连通的进线孔11、出线孔12,出线孔12位于固定座2、飞叉51之间的主轴1侧壁上,出线孔12内转动连接有滚轮一13,滚轮一13的轮面与线抵接,线的端部依次穿过进线孔11、出线孔12、限位孔55。
参照图2和图4,固定块5为环形,固定块5套设于主轴1的端部,固定块5、主轴1上分别设有安装孔54,固定块5上设有两个安装孔54,两个安装孔54贯穿固定块5的内外两环壁且相互正对,主轴1上的安装孔54贯穿主轴1。固定块5套设在主轴1上时,固定块5上安装孔54、主轴1上安装孔54呈一条直线,安装孔54内通过穿设插销或螺栓将固定块5、主轴1固定。
参照图2和图3,飞叉包括两个子飞叉,两个子飞叉沿主轴1的周向均匀分布,沿远离主轴1的方向,两个子飞叉的长度方向逐渐远离主轴1的轴线,限位孔55位于飞叉51背离固定块5的端部。飞叉51远离主轴1轴线的侧壁上设有线槽52,线槽52沿飞叉51的长度方向延伸,线槽52与限位孔55、出线孔12连通。
线的端部从出线孔12穿出后进入限位孔55,出线孔12与限位孔55之间的线段位于线槽52内,使出线孔12与限位孔55之间的线段不易被其他部件勾扯。
参照图2和图4,线槽52的槽壁上转动设置有滚轮二53,滚轮二53位于飞叉51与固定块5的连接处,滚轮二53通过设置铰接轴与线槽52槽壁建立转动连接,滚轮二53轴线与主轴1的长度方向垂直,滚轮二53的轮面通过设置V型槽或U型槽与线滚动接触。滚轮二53的轮面与线滚动接触时,滚轮二53将线架在线槽52内,使线不易与线槽52的槽壁直接接触。
参照图3,出线孔12位于固定座2、飞叉51之间的主轴1侧壁上,进线孔11的孔口位于主轴1背离固定块5的端面,进线孔11向主轴1的长度方向延伸至出线孔12,进线孔11、出线孔12之间的线段位于主轴1内部,使进线孔11、出线孔12之间的线段不易被其他部件勾扯。
进线孔11、出线孔12通过端部连通,滚轮一13转动设置于出线孔12的孔壁上,滚轮一13位于进线孔11、出线孔12连通处,滚轮一13通过设置铰接轴与出线孔12的孔壁建立转动连接,滚轮一13的轴线与主轴1的长度方向垂直。出线孔12的孔壁上设有导向斜面14,导向斜面14朝向飞叉51,导向斜面14位于出线孔12远离进线孔11的侧壁处。滚轮一13、导向斜面14之间设有供线穿出的间隙,滚轮一13的轮面通过设置V型槽或U型槽与线滚动接触。线通过滚轮一13的轮面改变方向,使线不易与出线孔12的孔壁直接接触。
导向斜面14由出线孔12的孔口延伸至进线孔11、出线孔12连通处的孔壁,导向斜面14、滚轮一13之间留有供线穿出的间隙。穿线时,线的端部进入进线孔11后位于进线孔11、出线孔12连通处,线的端部通过滑动接触导向斜面14,使线的端部自发性地向出线孔12的孔口滑动,线位于导向斜面14、滚轮一13之间,使穿线方便。
固定座2套设于主轴1上并与主轴1转动连接,固定座2通过设置轴承与主轴1建立转动连接关系,固定座2上设有供螺栓穿过的螺纹孔21,螺纹孔21内穿设螺栓将固定座2固定于绕线机上。
参照图2和图5,从动轮31为皮带轮,皮带轮与主轴1同轴固定,皮带轮转动后驱使主轴1转动。皮带轮与主轴1的固定方式如下:皮带轮上同轴一体固定有弹性的固定套3,固定套3上开设有供主轴1穿过的通孔32。固定套3上设有两个固定结构4,两个固定结构4沿主轴1周向均匀设置。固定结构4包括夹缝41、固定孔42,夹缝41位于固定套3侧壁上,夹缝41贯通固定套3的侧壁,夹缝41贯穿固定套3远离皮带轮31的端面。固定孔42位于夹缝41两侧,夹缝41两侧的固定孔42用于穿设螺栓,通过拧紧螺栓使夹缝41缩小后将固定套3抱紧在主轴1上,从而使皮带轮固定在主轴1上。
本申请实施例的一种绕线机主轴的穿线装置的实施原理为:本绕线机主轴的穿线装置在线圈绕线设备运转之前,线通过人手动安装在穿线装置上,线的端部由进线孔11进入主轴1内部后位于进线孔11、出线孔12连通处,线的端部沿导向斜面14自发性地向出线孔12的孔口滑动,使线的端部容易从滚轮一13、导向斜面14之间的缝隙穿出,使人穿线方便,同时也使过线平滑。
线的端部从滚轮一13、导向斜面14之间的缝隙穿出后与滚轮一13的轮面滚动接触,线穿入限位孔55时,线与滚轮二53背离线槽52的轮面滚动接触。本绕线机主轴的穿线装置尺寸较小时,因沿背离固定座2的方向,飞叉51沿主轴1径向倾斜,出线孔12位于固定座2、飞叉51之间,使人手容易拿住从出线孔12出来的线的端部,使人穿线方便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绕线机主轴的穿线装置,包括固定座(2)、主轴(1),所述主轴(1)上设有飞叉(51),所述飞叉(51)背离主轴(1)的端部设有供线穿过的限位孔(55),其特征在于:所述主轴(1)上设有进线孔(11)、出线孔(12),所述进线孔(11)、出线孔(12)连通,所述出线孔(12)位于固定座(2)、飞叉(51)之间的主轴(1)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机主轴的穿线装置,其特征在于:所述出线孔(12)的孔壁上转动设置有滚轮一(13),所述滚轮一(13)、出线孔(12)的侧壁之间设有供线穿出的间隙,所述滚轮一(13)的轮面用于与线滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种绕线机主轴的穿线装置,其特征在于:所述主轴(1)上设有导向斜面(14),所述导向斜面(14)朝向飞叉(51),所述导向斜面(14)位于出线孔(12)远离进线孔(11)的侧壁处。
4.根据权利要求1所述的一种绕线机主轴的穿线装置,其特征在于:所述飞叉(51)上设有线槽(52),所述线槽(52)沿飞叉(51)的长度方向延伸,所述限位孔(55)位于线槽(52)长度方向的槽壁。
5.根据权利要求4所述的一种绕线机主轴的穿线装置,其特征在于:所述线槽(52)的槽壁上转动设置有滚轮二(53),所述滚轮二(53)的轮面用于与线滚动接触。
6.根据权利要求1所述的一种绕线机主轴的穿线装置,其特征在于:所述主轴(1)转动设置于固定座(2)上,所述主轴(1)设有从动轮(31),所述从动轮(31)转动时带动主轴(1)转动。
7.根据权利要求6所述的一种绕线机主轴的穿线装置,其特征在于:所述从动轮(31)上设有具有弹性的固定套(3),所述固定套(3)上设有供主轴(1)穿过的通孔(32),所述固定套(3)上设有固定结构(4),所述固定结构(4)包括夹缝(41)、固定孔(42),所述夹缝(41)位于固定套(3)侧壁上,所述夹缝(41)沿固定套(3)的轴向延伸至通孔(32)的孔口处,所述固定孔(42)位于夹缝(41)两侧,所述夹缝(41)两侧的固定孔(42)用于穿设螺栓,通过拧紧螺栓使夹缝(41)缩小后将固定套(3)抱紧在主轴(1)上。
8.根据权利要求7所述的一种绕线机主轴的穿线装置,其特征在于:所述固定结构(4)设有至少两个,所述固定结构(4)沿主轴(1)周向均匀设置。
9.根据权利要求1所述的一种绕线机主轴的穿线装置,其特征在于:所述飞叉(51)包括两个子飞叉,两个所述子飞叉沿主轴(1)的周向均匀分布。
10.根据权利要求8所述的一种绕线机主轴的穿线装置,其特征在于:所述飞叉(51)包括环形的固定块(5),所述固定块(5)套设于主轴(1)上,所述飞叉(51)位于固定块(5)上,所述固定块(5)上设有安装孔(54),所述安装孔(54)贯穿固定块(5)的内外两环壁,安装孔(54)内通过穿设固定件将固定块(5)固定于主轴(1)上。
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