CN213338701U - 一种pcba程序烧入冶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCBA程序烧入冶具，包括底座和旋转板，其中，底座，用于承载PCBA板，所述底座上设有支撑部，支撑部设有第一凹槽，第一凹槽的槽宽与旋转板相适配；所述旋转板上设置有弹针组，旋转板与底座可转动地连接，在所述旋转板的转动路径上，所述弹针组具有待工作工位和闲置工位，当弹针组位于待工作工位时，所述旋转板与所述第一凹槽卡接配合。利用底座定位PCBA板，旋转板能够旋转至第一凹槽内作为上压板，使得弹针组与PCBA板保持紧密接触，该冶具结构简单，且不需要在PCBA板上增加对接座子。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域，特别是一种PCBA程序烧入冶具。
背景技术
在电子产品组装时PCBA在装配前需要先烧写程序。在现有的PCBA程序烧入方式采用专业自动化设备，适用于大批量、定制化的订单，但成本高周期较长，并且，现有的排针方式需要在PCBA板上加上相关的对接座子，需要占用PCBA板上的面积，另外也增加器件成本。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的PCBA程序烧入设备成本高、周期长、PCBA板面积被占用的问题，提供一种PCBA程序烧入冶具。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种PCBA程序烧入冶具，包括底座和旋转板，其中，
底座，用于承载PCBA板，所述底座上设有支撑部，支撑部设有第一凹槽，第一凹槽的槽宽与旋转板相适配；
所述旋转板上设置有弹针组，旋转板与底座可转动地连接，在所述旋转板的转动路径上，所述弹针组具有待工作工位和闲置工位，
当弹针组位于待工作工位时，所述旋转板与所述第一凹槽卡接配合。
一种PCBA程序烧入冶具，利用底座定位PCBA板，旋转板能够旋转至第一凹槽内作为上压板，使得弹针组与PCBA板保持紧密接触，该冶具结构简单，且不需要在PCBA板上增加对接座子。
优选的，弹针组，包括固定板，及穿过固定板的若干个金属弹针。
优选的，还包括螺栓及螺母，螺栓穿过底座、支撑部的凹槽、旋转板的第一通孔，与螺母配合使用。
优选的，还包括弹簧，所述弹簧穿入螺栓。
优选的，还包括烧录器，所述烧录器用于通过所述金属弹针对PCBA烧录程序。
优选的，还包括烧录开关，所述烧录开关用于控制所述烧录器启闭。
优选的，所述底座上还有多个限位块。
优选的，所述支撑部上有阻挡部件。
优选的，所述旋转板上有第二凹槽，所述旋转板上的第二凹槽与阻挡部件适配。
优选的，所述底座下方还设有多个支腿。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
一种PCBA程序烧入冶具，包括底座和旋转板，其中，底座，用于承载PCBA板，所述底座上设有支撑部，支撑部设有第一凹槽，第一凹槽的槽宽与旋转板相适配；所述旋转板上设置有弹针组，旋转板与底座可转动地连接，在所述旋转板的转动路径上，所述弹针组具有待工作工位和闲置工位，当弹针组位于待工作工位时，所述旋转板与所述第一凹槽卡接配合。利用底座定位PCBA板，旋转板能够旋转至第一凹槽内作为上压板，使得弹针组与PCBA板保持紧密接触，该冶具结构简单，且不需要在PCBA板上增加对接座子。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型使用时的结构示意图。
图3为本实用新型的分解示意图。
图中标记：1-底座，11-支撑部，111-第一凹槽，12-阻挡部件，13-支腿，14-限位块，2-旋转板，21-第一通孔，211-第二凹槽，22-第二通孔，3-弹针组，4-螺栓，41-螺母，5-弹簧，6-烧录开关，7-PCBA板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图3所示的一种PCBA程序烧入冶具，包括底座、旋转板和弹针组；
如图1所示，底座1，用于承载PCBA板7；弹针组3，包括固定板，及穿过固定板的复数个金属弹针；底座上有一个支撑部11，支撑部有第一凹槽111，槽宽与旋转板2的宽适配；旋转板2上有第一通孔21和第二通孔22，第一通孔21用于穿过螺栓4，第二通孔22用于放置弹针组3。还包括弹簧5、螺栓4及螺母41，弹簧5穿入螺栓4，螺栓4穿过底座1、支撑部11的第一凹槽111、旋转板2的第一通孔21，与螺母41配合使用。
该冶具还包括烧录器，所述烧录器用于通过所述金属弹针对PCBA板7烧录程序。还包括烧录开关6，所述烧录开关6用于控制所述烧录器起闭。
具体的，所述底座1上还有多个限位块14。
所述支撑部11上有阻挡部件12，所述旋转板2上有第二凹槽211，所述旋转板2上的第二凹槽211与阻挡部件12适配。
所述底座1下方还设有多个支腿13。
一种PCBA程序烧入冶具，能够通过旋转板的旋转，切换到不同的状态。当该冶具上没有放置或准备放置PCBA板7时，弹针组3处于闲置工位，即旋转板2上的第二凹槽与阻挡部件12卡接，如图1所示。当该冶具放置PCBA板7后，将旋转板2绕螺栓顺时针旋转90度，并在弹簧5的作用下，旋转板与第一凹槽卡接作为上压板，此时弹针组3位于待工作工位，可打开烧录开关6进行烧录。
该冶具使用时的工作流程为：
步骤1：先将旋转板2旋至阻挡部件12的凹槽处，如图1。
步骤2：然后将PCBA板7放入底座1的固定槽内（PCBA板7周围有多个限位块14）；
步骤3：将旋转板2旋至支撑部11的凹槽内，如图2，此时旋转板2作为上压板，使得弹针组3与PCBA板7保持紧密接触；
步骤4：打开烧录开关6，对PCBA板进行程序烧入；
步骤5：烧入完成后关闭烧录开关6。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PCBA程序烧入冶具，其特征在于，包括底座（1）和旋转板（2），其中，
底座（1），用于承载PCBA板，所述底座（1）上设有支撑部（11），支撑部（11）设有第一凹槽（111），第一凹槽（111）的槽宽与旋转板（2）相适配；
所述旋转板（2）上设置有弹针组（3），旋转板（2）与底座（1）可转动地连接，在所述旋转板（2）的转动路径上，所述弹针组（3）具有待工作工位和闲置工位，
当弹针组（3）位于待工作工位时，所述旋转板（2）与所述第一凹槽（111）卡接配合。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA程序烧入冶具，其特征在于，所述弹针组（3）包括固定板，及穿过固定板的若干个金属弹针。
3.根据权利要求1所述的一种PCBA程序烧入冶具，其特征在于，还包括螺栓及螺母，螺栓穿过底座（1）、支撑部（11）的第一凹槽（111）、旋转板（2）的第一通孔，与螺母配合使用。
4.根据权利要求3所述的一种PCBA程序烧入冶具，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧穿入螺栓。
5.根据权利要求2所述的一种PCBA程序烧入冶具，其特征在于，还包括烧录器，所述烧录器用于通过所述金属弹针对PCBA烧录程序。
6.根据权利要求5所述的一种PCBA程序烧入冶具，其特征在于，还包括烧录开关，所述烧录开关用于控制所述烧录器启闭。
7.根据权利要求1所述的一种PCBA程序烧入冶具，其特征在于，所述底座（1）上还有多个限位块。
8.根据权利要求1所述的一种PCBA程序烧入冶具，其特征在于，所述支撑部（11）上有阻挡部件。
9.根据权利要求8所述的一种PCBA程序烧入冶具，其特征在于，所述旋转板（2）上有第二凹槽（211），所述旋转板（2）上的第二凹槽（211）与阻挡部件适配。
10.根据权利要求1所述的一种PCBA程序烧入冶具，其特征在于，所述底座（1）下方还设有多个支腿。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120774558.0U CN213338701U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种pcba程序烧入冶具 |
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2021
- 2021-04-16 CN CN202120774558.0U patent/CN213338701U/zh active Active
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