CN213337590U - 锅炉水质临检型便携式检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了锅炉水质临检型便携式检测装置，包括：瓶体、内筒、转杆；所述瓶体的上侧呈圆周排列的方式设有四处加注口，且瓶体与加注口为一体式结构；所述内筒设置在瓶体内的中间，且内筒与瓶体通过焊接方式相连接；所述溢流口位于内筒的上侧，且溢流口与内筒为一体式结构；所述分隔板设置在瓶体和内筒的中间，且分隔板分别与瓶体和内筒通过焊接方式相连接；所述上盖位于内筒的上侧，且上盖与内筒为一体式结构；所述转杆设置在瓶体和上盖的中间，且转杆分别与瓶体和上盖之间转动连接。通过在结构上的改进，具有便于携带，提升效率以及方便使用的优点，从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。

Description

锅炉水质临检型便携式检测装置

技术领域

本实用新型涉及水质检测技术领域，更具体的说，尤其涉及锅炉水质临检型便携式检测装置。

背景技术

工业生产离不开锅炉设备，其以水为介质，在高温、高压的工作环境下运行，其水质一旦出现问题，很容易造成腐蚀、结垢等现象，存在巨大的危险性，因此定期对锅炉水质进行检测是十分必要的。

但是在对锅炉水质进行检测时，需要用到量杯、锥形瓶等多种不同功能的器械，不方便随身携带，与此同时，还需要将所采取锅炉水的样品分成多份，进行不同指标的检测，其操作较为复杂，造成使用不便的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供锅炉水质临检型便携式检测装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锅炉水质临检型便携式检测装置，以解决上述背景技术中提出的在对锅炉水质进行检测时，需要用到量杯、锥形瓶等多种不同功能的器械，不方便随身携带，与此同时，还需要将所采取锅炉水的样品分成多份，进行不同指标的检测，其操作较为复杂，造成使用不便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了锅炉水质临检型便携式检测装置，由以下具体技术手段所达成：

锅炉水质临检型便携式检测装置，包括：瓶体、加注口、内筒、限位条、溢流口、分隔板、上盖、转杆、限位块、溢流孔、刻度线；所述瓶体的上侧呈圆周排列的方式设有四处加注口，且瓶体与加注口为一体式结构；所述内筒设置在瓶体内的中间，且内筒与瓶体通过焊接方式相连接；所述限位条位于内筒的内侧，且限位条与内筒为一体式结构；所述溢流口位于内筒的上侧，且溢流口与内筒为一体式结构；所述分隔板设置在瓶体和内筒的中间，且分隔板分别与瓶体和内筒通过焊接方式相连接；所述上盖位于内筒的上侧，且上盖与内筒为一体式结构；所述转杆设置在瓶体和上盖的中间，且转杆分别与瓶体和上盖之间转动连接；所述限位块设置在转杆的外侧，且限位块与转杆通过螺纹配合的方式相连接；所述溢流孔位于限位块的上侧，且溢流孔与限位块为一体式结构；所述刻度线位于瓶体的前侧，且刻度线与瓶体通过喷涂方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型锅炉水质临检型便携式检测装置所述限位条、溢流口和分隔板均呈圆周排列的方式设置有四处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型锅炉水质临检型便携式检测装置所述上盖为正视呈半圆形的球面结构，且上盖顶部的中间设有一处圆形的通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型锅炉水质临检型便携式检测装置所述转杆为丝杆状结构，且转杆上端的中间设有一处一字形的凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型锅炉水质临检型便携式检测装置所述限位块为中间设有一处螺纹孔的圆柱状结构，且限位块的外侧呈圆周排列的方式设有四处弧形的凹槽，并且限位块与限位条之间滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型锅炉水质临检型便携式检测装置所述溢流孔为圆形的通孔，且溢流孔呈圆周排列的方式设有四处。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型锅炉水质临检型便携式检测装置，通过在内筒的内部设置转杆和限位块，可以利用旋转转杆的方式对限位块进行上下移动，以将对应量的水样储存在瓶体和内筒之间，使装置具有了检测和测量的功能，而无需再携带量杯等测量工具，从而使该装置起到便于携带的作用。

2、本实用新型锅炉水质临检型便携式检测装置，通过在瓶体和内筒之间设置分隔板，可以自动将锅炉水样分成四等分，以便进行对比检测或不同指标的检测，从而使该装置起到提升效率的作用。

3、本实用新型锅炉水质临检型便携式检测装置，通过在内筒的上侧设置弧形的上盖，可以对进入到装置的锅炉水流进行缓冲，以防其碰撞装置内的其他结构后从瓶口处溅出而造成污染，从而使该装置起到方便使用的作用。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有便于携带，提升效率以及方便使用的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型内筒处分解结构示意图。

图中：瓶体1、加注口2、内筒3、限位条4、溢流口5、分隔板6、上盖7、转杆8、限位块9、溢流孔10、刻度线11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供锅炉水质临检型便携式检测装置的具体技术实施方案：

锅炉水质临检型便携式检测装置，包括：瓶体1、加注口2、内筒3、限位条4、溢流口5、分隔板6、上盖7、转杆8、限位块9、溢流孔10、刻度线11；瓶体1的上侧呈圆周排列的方式设有四处加注口2，且瓶体1与加注口2为一体式结构；内筒3设置在瓶体1内的中间，且内筒3与瓶体1通过焊接方式相连接；限位条4位于内筒3的内侧，且限位条4与内筒3为一体式结构；溢流口5位于内筒3的上侧，且溢流口5与内筒3为一体式结构；分隔板6设置在瓶体1和内筒3的中间，且分隔板6分别与瓶体1和内筒3通过焊接方式相连接；上盖7位于内筒3的上侧，且上盖7与内筒3为一体式结构；转杆8设置在瓶体1和上盖7的中间，且转杆8分别与瓶体1和上盖7之间转动连接；限位块9设置在转杆8的外侧，且限位块9与转杆8通过螺纹配合的方式相连接；溢流孔10位于限位块9的上侧，且溢流孔10与限位块9为一体式结构；刻度线11位于瓶体1的前侧，且刻度线11与瓶体1通过喷涂方式相连接。

具体的，限位条4、溢流口5和分隔板6均呈圆周排列的方式设置有四处。

具体的，上盖7为正视呈半圆形的球面结构，且上盖7顶部的中间设有一处圆形的通孔。

具体的，转杆8为丝杆状结构，且转杆8上端的中间设有一处一字形的凹槽。

具体的，限位块9为中间设有一处螺纹孔的圆柱状结构，且限位块9的外侧呈圆周排列的方式设有四处弧形的凹槽，并且限位块9与限位条4之间滑动连接。

具体的，溢流孔10为圆形的通孔，且溢流孔10呈圆周排列的方式设有四处。

具体实施步骤：

首先将该装置放置在桌面处，并使用平口螺丝刀对转杆8进行旋转，以控制限位块9进行上下移动，直至限位块9的上侧与对应刻度线11相对齐，然后将锅炉水由瓶体1的上方倒入，即可在瓶体1和内筒3之间形成四份灯亮的样品，而多余的锅炉水则会通过溢流口5和溢流孔10流入到内筒3内的底部，最后拧动转杆8，使限位块9上升3-5mm，即可从加注口2处向锅炉水样品中添加检测试剂对水质进行检测，使用期间，由于装置自带量取和测量的功能，而无需在携带其他的测量容器，从而使该装置具备使用方便作用的同时还具有便于携带的效果，大大提高其实用价值。

综上所述：该锅炉水质临检型便携式检测装置，通过在内筒的内部设置转杆和限位块，可以利用旋转转杆的方式对限位块进行上下移动，以将对应量的水样储存在瓶体和内筒之间，使装置具有了检测和测量的功能，而无需再携带量杯等测量工具，从而使该装置起到便于携带的作用；通过在瓶体和内筒之间设置分隔板，可以自动将锅炉水样分成四等分，以便进行对比检测或不同指标的检测，从而使该装置起到提升效率的作用；通过在内筒的上侧设置弧形的上盖，可以对进入到装置的锅炉水流进行缓冲，以防其碰撞装置内的其他结构后从瓶口处溅出而造成污染，从而使该装置起到方便使用的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.锅炉水质临检型便携式检测装置，包括：瓶体(1)、加注口(2)、内筒(3)、限位条(4)、溢流口(5)、分隔板(6)、上盖(7)、转杆(8)、限位块(9)、溢流孔(10)、刻度线(11)；其特征在于：所述瓶体(1)的上侧呈圆周排列的方式设有四处加注口(2)，且瓶体(1)与加注口(2)为一体式结构；所述内筒(3)设置在瓶体(1)内的中间，且内筒(3)与瓶体(1)通过焊接方式相连接；所述限位条(4)位于内筒(3)的内侧，且限位条(4)与内筒(3)为一体式结构；所述溢流口(5)位于内筒(3)的上侧，且溢流口(5)与内筒(3)为一体式结构；所述分隔板(6)设置在瓶体(1)和内筒(3)的中间，且分隔板(6)分别与瓶体(1)和内筒(3)通过焊接方式相连接；所述上盖(7)位于内筒(3)的上侧，且上盖(7)与内筒(3)为一体式结构；所述转杆(8)设置在瓶体(1)和上盖(7)的中间，且转杆(8)分别与瓶体(1)和上盖(7)之间转动连接；所述限位块(9)设置在转杆(8)的外侧，且限位块(9)与转杆(8)通过螺纹配合的方式相连接；所述溢流孔(10)位于限位块(9)的上侧，且溢流孔(10)与限位块(9)为一体式结构；所述刻度线(11)位于瓶体(1)的前侧，且刻度线(11)与瓶体(1)通过喷涂方式相连接。

2.根据权利要求1所述的锅炉水质临检型便携式检测装置，其特征在于：所述限位条(4)、溢流口(5)和分隔板(6)均呈圆周排列的方式设置有四处。

3.根据权利要求1所述的锅炉水质临检型便携式检测装置，其特征在于：所述上盖(7)为正视呈半圆形的球面结构，且上盖(7)顶部的中间设有一处圆形的通孔。

4.根据权利要求1所述的锅炉水质临检型便携式检测装置，其特征在于：所述转杆(8)为丝杆状结构，且转杆(8)上端的中间设有一处一字形的凹槽。

5.根据权利要求1所述的锅炉水质临检型便携式检测装置，其特征在于：所述限位块(9)为中间设有一处螺纹孔的圆柱状结构，且限位块(9)的外侧呈圆周排列的方式设有四处弧形的凹槽，并且限位块(9)与限位条(4)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的锅炉水质临检型便携式检测装置，其特征在于：所述溢流孔(10)为圆形的通孔，且溢流孔(10)呈圆周排列的方式设有四处。

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