一种便于维修的仪器仪表
技术领域
本实用新型涉及仪器仪表维修技术领域,具体为一种便于维修的仪器仪表。
背景技术
仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备,真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。
在机械检修时需要更换仪器仪表,但现有的仪器仪表大多通过螺栓进行固定安装拆卸需要专用工具耗时耗力,增加了使用者拆卸的劳动力,也增加了使用者维修仪器仪表的成本,也降低了仪器仪表的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于维修的仪器仪表,具备方便更换维修的优点,解决了现有的仪器仪表大多通过螺栓进行固定安装拆卸需要专用工具耗时耗力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维修的仪器仪表,包括泵体,所述泵体的顶部设置有压力表,所述泵体的顶部且位于压力表的表面固定连接有连接箱,所述连接箱内腔的左侧和右侧均纵向固定连接有复位机构,所述压力表的表面且位于连接箱的内部固定套接有连接环,所述连接环的表面套接有T型齿板,所述T型齿板的前侧固定连接有连接柱,所述连接柱的表面固定连接有滑杆,所述滑杆的左侧与连接箱内壁的左侧滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述复位机构包括固定框,所述固定框内壁的左侧滑动连接有传动杆,所述传动杆的右侧固定连接有连接齿板,所述连接齿板的右侧贯穿固定框的右侧,所述连接箱内壁的左侧和右侧且位于连接齿板和T型齿板之间均通过转轴活动连接有齿轮,所述齿轮的左侧与连接齿板的右侧啮合连接,所述齿轮的右侧与T型齿板的左侧啮合连接。
作为本实用新型优选的,所述固定框内壁的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与传动杆的顶部固定连接,所述弹簧与传动杆配合使用。
作为本实用新型优选的,所述连接箱内壁的左侧且对应滑杆的位置开设有滑槽,所述滑槽的长度大于滑杆的移动距离,所述滑槽与滑杆配合使用。
作为本实用新型优选的,所述固定框的右侧且对应连接齿板的位置开设有矩形槽,所述矩形槽的宽度与连接齿板之间的间距小于一厘米,所述矩形槽与连接齿板配合使用。
作为本实用新型优选的,所述固定框内壁的左侧且对应传动杆的位置开设有滑轨,所述滑轨的长度大于传动杆的移动距离,所述滑轨与传动杆配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置泵体、压力表、连接箱、复位机构、连接环、T型齿板、连接柱和滑杆配合使用,通过使用者旋转压力表脱离泵体,然后弹簧复位向下推动传动杆向下移动,传动杆配合滑轨向下限位移动的同时带动连接齿板向下移动,连接齿板向下移动使齿轮旋转,齿轮旋转带动T型齿板向上移动,T型齿板向上移动带动连接柱和滑杆上下移动,滑杆配合滑槽向上限位移动的同时推动连接环向上移动,连接环向上移动带动压力表向上移动,达到快速脱离方便更换的作用,解决了现有的仪器仪表大多通过螺栓进行固定安装拆卸需要专用工具耗时耗力的问题,减少了使用者拆卸的劳动力,也减少了使用者维修仪器仪表的成本,也提高了仪器仪表的实用性。
2、本实用新型通过弹簧的设置,能够辅助传动杆进行工作,同时起到减震复位的作用,避免了传动杆在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象,也减少传动杆移动过程中受到的摩擦阻力。
3、本实用新型通过滑槽的设置,能够使滑杆上下移动,同时起到限位的作用,避免了滑杆在移动的过程中出现偏移的现象,也增加滑杆移动的稳定性。
4、本实用新型通过矩形槽的设置,能够使连接齿板完整的通过矩形槽进行机械传动,避免了矩形槽的宽度过窄导致连接齿板在矩形槽处出现卡死的现象,也减少连接齿板在矩形槽处的磨损,延长连接齿板的使用寿命。
5、本实用新型通过滑轨的设置,能够使传动杆在滑轨内部上下移动,同时起到固定的作用,避免了传动杆在移动的过程中出现晃动的现象,也减少传动杆在滑轨内部的摩擦,增加传动杆的使用时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中连接箱结构剖视图;
图3为本实用新型图2中固定框局部结构剖视图;
图4为本实用新型图2中固定框结构立体图。
图中:1、泵体;2、压力表;3、连接箱;4、复位机构;41、固定框;42、传动杆;43、连接齿板;44、齿轮;5、连接环;6、T型齿板;7、连接柱;8、滑杆;9、弹簧;10、滑槽;11、矩形槽;12、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种便于维修的仪器仪表,包括泵体1,泵体1的顶部设置有压力表2,泵体1的顶部且位于压力表2的表面固定连接有连接箱3,连接箱3内腔的左侧和右侧均纵向固定连接有复位机构4,压力表2的表面且位于连接箱3的内部固定套接有连接环5,连接环5的表面套接有T型齿板6,T型齿板6的前侧固定连接有连接柱7,连接柱7的表面固定连接有滑杆8,滑杆8的左侧与连接箱3内壁的左侧滑动连接。
参考图3,复位机构4包括固定框41,固定框41内壁的左侧滑动连接有传动杆42,传动杆42的右侧固定连接有连接齿板43,连接齿板43的右侧贯穿固定框41的右侧,连接箱3内壁的左侧和右侧且位于连接齿板43和T型齿板6之间均通过转轴活动连接有齿轮44,齿轮44的左侧与连接齿板43的右侧啮合连接,齿轮44的右侧与T型齿板6的左侧啮合连接。
采用上述方案:通过设置复位机构4,能够使弹簧9在工作时推动传动杆42向下复位,传动杆42向下复位带动连接齿板43向下移动的同时使齿轮44同步旋转的机械运动,也提高机械工作的持续性。
参考图3,固定框41内壁的顶部固定连接有弹簧9,弹簧9的底部与传动杆42的顶部固定连接,弹簧9与传动杆42配合使用。
采用上述方案:通过弹簧9的设置,能够辅助传动杆42进行工作,同时起到减震复位的作用,避免了传动杆42在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象,也减少传动杆42移动过程中受到的摩擦阻力。
参考图2,连接箱3内壁的左侧且对应滑杆8的位置开设有滑槽10,滑槽10的长度大于滑杆8的移动距离,滑槽10与滑杆8配合使用。
采用上述方案:通过滑槽10的设置,能够使滑杆8上下移动,同时起到限位的作用,避免了滑杆8在移动的过程中出现偏移的现象,也增加滑杆8移动的稳定性。
参考图4,固定框41的右侧且对应连接齿板43的位置开设有矩形槽11,矩形槽11的宽度与连接齿板43之间的间距小于一厘米,矩形槽11与连接齿板43配合使用。
采用上述方案:通过矩形槽11的设置,能够使连接齿板43完整的通过矩形槽11进行机械传动,避免了矩形槽11的宽度过窄导致连接齿板43在矩形槽11处出现卡死的现象,也减少连接齿板43在矩形槽11处的磨损,延长连接齿板43的使用寿命。
参考图3,固定框41内壁的左侧且对应传动杆42的位置开设有滑轨12,滑轨12的长度大于传动杆42的移动距离,滑轨12与传动杆42配合使用。
采用上述方案:通过滑轨12的设置,能够使传动杆42在滑轨12内部上下移动,同时起到固定的作用,避免了传动杆42在移动的过程中出现晃动的现象,也减少传动杆42在滑轨12内部的摩擦,增加传动杆42的使用时间。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过使用者旋转压力表2脱离泵体1,然后弹簧9复位向下推动传动杆42向下移动,传动杆42配合滑轨12向下限位移动的同时带动连接齿板43向下移动,连接齿板43向下移动使齿轮44旋转,齿轮44旋转带动T型齿板6向上移动,T型齿板6向上移动带动连接柱7和滑杆8上下移动,滑杆8配合滑槽10向上限位移动的同时推动连接环5向上移动,连接环5向上移动带动压力表2向上移动,达到快速脱离方便更换的作用。
综上所述:该便于维修的仪器仪表,通过泵体1、压力表2、连接箱3、复位机构4、连接环5、T型齿板6、连接柱7和滑杆8配合使用,通过使用者旋转压力表2脱离泵体1,然后弹簧9复位向下推动传动杆42向下移动,传动杆42配合滑轨12向下限位移动的同时带动连接齿板43向下移动,连接齿板43向下移动使齿轮44旋转,齿轮44旋转带动T型齿板6向上移动,T型齿板6向上移动带动连接柱7和滑杆8上下移动,滑杆8配合滑槽10向上限位移动的同时推动连接环5向上移动,连接环5向上移动带动压力表2向上移动,达到快速脱离方便更换的作用,解决了现有的仪器仪表大多通过螺栓进行固定安装拆卸需要专用工具耗时耗力的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。