CN213335755U - 一种用于液体冷却的导流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液体冷却的导流装置，包括底板，所述底板的上表面设置有流体外壳，所述流体外壳的上表面斜对角位置分别开设口流体进口和流体出口，所述流体进口和流体出口处分别设置有流体进入管和流体排出管，所述流体外壳的内部间隔设置有若干导流挡板，导流挡板的其中一端和所述流体外壳的侧壁连接，导流挡板的另一端和所述流体外壳的另一侧壁之间相隔一定的距离，流体能在流体外壳内沿着若干导流挡板以蛇形流动路径从流体进口流到流体出口，所述流体外壳的前后两内侧壁上分别设置有若干缓冲导流块，所述若干缓冲导流块设置于导流挡板与流体外壳内侧壁的连接位置处。

Description

一种用于液体冷却的导流装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种用于液体冷却的导流装置。

背景技术

管道焊接工艺会产生温度较高的液体，为了使液体能进行循环利用，需要对液体进行冷却。现有技术中采用在液体的输送管道外设置冷流体，使输送管道内高温液体的热量通过输送管道传导至冷流体，通过间接接触的方式实现传热。但是用于输送液体的输送管道导热性能较差，同时液体在输送管道内流速较快，从而导致其冷却效果较差，液体冷却效果差进一步影响管道焊接的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于液体冷却的导流装置，能和输送管道实现快速连接，对需要冷却的液体进行导流，使其能够进行更高效的冷却。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于液体冷却的导流装置，包括底板，所述底板的上表面设置有流体外壳，所述流体外壳的下端通过焊接和所述底板的上表面固定密封连接，所述流体外壳的上表面斜对角位置分别开设口流体进口和流体出口，所述流体进口和流体出口处分别设置有流体进入管和流体排出管，所述流体外壳的内部间隔设置有若干导流挡板，所述若干导流挡板相互平行设置且相邻导流挡板之间的间距相同，所述若干导流挡板的上下两端分别与所述流体外壳的顶部内壁和所述底板的上表面连接，且导流挡板的其中一端和所述流体外壳的侧壁连接，导流挡板的另一端和所述流体外壳的另一侧壁之间相隔一定的距离，流体能在流体外壳内沿着若干导流挡板以蛇形流动路径从流体进口流到流体出口，所述流体外壳的前后两内侧壁上分别设置有若干缓冲导流块，所述若干缓冲导流块设置于导流挡板与流体外壳内侧壁的连接位置处。

通过上述技术方案，导流挡板能使液体在流体外壳内按规定的路线进行流动，使液体在流体外壳内流动过程中和流体外壳进行充分接触，更好的进行热交换，延长液体的冷夜时间，增强冷却效果。缓冲导流块能使液体在流经导流挡板时能更加顺畅，同时能减少液体对流体外壳内壁造成的冲击。

本实用新型还进一步设置为：所述流体进入管和流体排出管远离所述流体外壳的一端设置有法兰连接盘。

通过上述技术方案，工作人员通过法兰连接盘能快速将液体输送管与流体进入管或者流体排出管进行连接，提高安装效率。另外，法兰连接一方面能保证连接的牢固性，另一方面具有较好的密封性。

本实用新型还进一步设置为：所述若干缓冲导流块上下两端分别连接于所述流体外壳的顶部内壁和所述底板的上表面。

通过上述技术方案，缓冲导流块能对流体外壳内不同高度的液体都能够进行导流。

本实用新型还进一步设置为：所述若干缓冲导流块朝向流体冲击一侧的侧壁形状为内凹圆弧。

通过上述技术方案，液体沿着内凹圆弧通过导流挡板后，在离心力的作用下能顺畅地沿着导流挡板继续流动，减少液体对导流挡板的冲击。

本实用新型还进一步设置为：所述内凹圆弧的半径和相邻导流挡板之间的间距相等。

通过上述技术方案，两个相邻缓冲导流块的内壁正好拼合成半圆形的形状，进一步使液体能更加顺畅的流动。

本实用新型还进一步设置为：所述流体外壳的内部斜对角位置分别设置有流体进入导流块和流体排出导流块，所述流体进入导流块和流体排出导流块分别位于所述流体进口和流体出口的对面位置。

通过上述技术方案，流体进入导流块能减少液体在进入流体外壳后对流体外壳内壁造成的冲击，流体排出导流块能对即将排出的液体起到导向作用，是液体能更流畅地从流体外壳中排出。

本实用新型还进一步设置为：所述流体外壳的外侧壁间隔设置有若干加强块，所述加强块的形状为直角三角形，且两直角边分别固定连接于底板上表面和流体外壳的外侧壁。

通过上述技术方案，加强块能够增强流体外壳侧壁的机械强度，防止液体对流体外壳的侧壁冲击时造成流体外壳的侧壁发生形变或者破坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型流体外壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图3中G方向的剖视图。

图中标号含义：1、底板；2、流体外壳；3、流体进口；4、流体出口；5、流体进入管；6、流体排出管；7、导流挡板；8、缓冲导流块；9、法兰连接盘；10、流体进入导流块；11、流体排出导流块；12、加强块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。

一种用于液体冷却的导流装置，包括底板1，本实施例中底板1的形状为矩形，底板1的四周边缘靠近其边缘位置间隔开设有若干用于底板1安装固定的孔位。底板1的上表面设置有流体外壳2，本实施例中流体外壳2的形状为长方体，流体外壳2的材质为不锈钢，具有良好的导热性、耐腐蚀性和耐高压性能。高温液体在进行冷却时，液体在流体外壳2内进行流动。流体外壳2的下端通过焊接和底板1的上表面固定密封连接，流体外壳2的外侧壁间隔设置有若干加强块12，加强块12能够增强流体外壳2侧壁的机械强度，防止液体对流体外壳2的侧壁冲击时造成流体外壳2的侧壁发生形变或者破坏。加强块12的形状为直角三角形，且两直角边分别固定连接于底板1上表面和流体外壳2的外侧壁。流体外壳2的上表面斜对角位置分别开设口流体进口3和流体出口4，本实施例中流体进口3和流体出口4的形状为圆形。流体进口3和流体出口4处分别设置有流体进入管5和流体排出管6，流体进入管5和流体排出管6远离流体外壳2的一端设置有法兰连接盘9。工作人员通过法兰连接盘9能快速将液体输送管与流体进入管5或者流体排出管6进行连接，提高安装效率。另外，法兰连接一方面能保证连接的牢固性，另一方面具有较好的密封性。

流体外壳2的内部间隔设置有若干导流挡板7，导流挡板7能使液体在流体外壳2内按规定的路线进行流动，使液体在流体外壳2内流动过程中和流体外壳2进行充分接触，更好的进行热交换，延长液体的冷夜时间，增强冷却效果。若干导流挡板7相互平行设置且相邻导流挡板7之间的间距相同，若干导流挡板7的上下两端分别与流体外壳2的顶部内壁和底板1的上表面连接。导流挡板7的其中一端和流体外壳2的侧壁连接，导流挡板7的另一端和流体外壳2的另一侧壁之间相隔一定的距离，本实施例中导流挡板7和流体外壳2相隔的距离和相邻隔板之间的间距相同。流体能在流体外壳2内沿着若干导流挡板7以蛇形流动路径从流体进口3流到流体出口4。

流体外壳2的前后两内侧壁上分别设置有若干缓冲导流块8，缓冲导流块8能使液体在流经导流挡板7时能更加顺畅，同时能减少液体对流体外壳2内壁造成的冲击。若干缓冲导流块8设置于导流挡板7与流体外壳2内侧壁的连接位置处，且分别位于导流挡板7的两侧。若干缓冲导流块8上下两端分别连接于流体外壳2的顶部内壁和底板1的上表面，从而能对流体外壳2内不同高度的液体都能够进行导流。若干缓冲导流块8朝向流体冲击一侧的侧壁形状为内凹圆弧，液体沿着内凹圆弧通过导流挡板7后，在离心力的作用下能顺畅地沿着导流挡板7继续流动，减少液体对导流挡板7的冲击。内凹圆弧的半径和相邻导流挡板7之间的间距相等，两个相邻缓冲导流块8的内壁正好拼合成半圆形的形状，进一步使液体能更加顺畅的流动。

流体外壳2的内部斜对角位置分别设置有流体进入导流块10和流体排出导流块11，流体进入导流块10和流体排出导流块11分别位于流体进口3和流体出口4的对面位置。流体进入导流块10能减少液体在进入流体外壳2后对流体外壳2内壁造成的冲击，流体排出导流块11能对即将排出的液体起到导向作用，是液体能更流畅地从流体外壳2中排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于液体冷却的导流装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有流体外壳(2)，所述流体外壳(2)的下端通过焊接和所述底板(1)的上表面固定密封连接，所述流体外壳(2)的上表面斜对角位置分别开设口流体进口(3)和流体出口(4)，所述流体进口(3)和流体出口(4)处分别设置有流体进入管(5)和流体排出管(6)，所述流体外壳(2)的内部间隔设置有若干导流挡板(7)，所述若干导流挡板(7)相互平行设置且相邻导流挡板(7)之间的间距相同，所述若干导流挡板(7)的上下两端分别与所述流体外壳(2)的顶部内壁和所述底板(1)的上表面连接，且导流挡板(7)的其中一端和所述流体外壳(2)的侧壁连接，导流挡板(7)的另一端和所述流体外壳(2)的另一侧壁之间相隔一定的距离，流体能在流体外壳(2)内沿着若干导流挡板(7)以蛇形流动路径从流体进口(3)流到流体出口(4)，所述流体外壳(2)的前后两内侧壁上分别设置有若干缓冲导流块(8)，所述若干缓冲导流块(8)设置于导流挡板(7)与流体外壳(2)内侧壁的连接位置处。

2.根据权利要求1所述的一种用于液体冷却的导流装置，其特征是：所述流体进入管(5)和流体排出管(6)远离所述流体外壳(2)的一端设置有法兰连接盘(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于液体冷却的导流装置，其特征是：所述若干缓冲导流块(8)上下两端分别连接于所述流体外壳(2)的顶部内壁和所述底板(1)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于液体冷却的导流装置，其特征是：所述若干缓冲导流块(8)朝向流体冲击一侧的侧壁形状为内凹圆弧。

5.根据权利要求4所述的一种用于液体冷却的导流装置，其特征是：所述内凹圆弧的半径和相邻导流挡板(7)之间的间距相等。

6.根据权利要求1所述的一种用于液体冷却的导流装置，其特征是：所述流体外壳(2)的内部斜对角位置分别设置有流体进入导流块(10)和流体排出导流块(11)，所述流体进入导流块(10)和流体排出导流块(11)分别位于所述流体进口(3)和流体出口(4)的对面位置。

7.根据权利要求1所述的一种用于液体冷却的导流装置，其特征是：所述流体外壳(2)的外侧壁间隔设置有若干加强块(12)，所述加强块(12)的形状为直角三角形，且两直角边分别固定连接于底板(1)上表面和流体外壳(2)的外侧壁。

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