CN215491196U - 一种抗压能力强的管式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抗压能力强的管式换热器，包括与热介质进行热交换的换热组件；所述换热组件包括两个相互连通的换热芯体，所述换热芯体包括换热壳体和弧形密封端板；所述弧形密封端板设于所述换热壳体的一端，所述换热壳体内设有进水管和出水管，所述进水管具有第一进水口和第一出水口，所述出水管具有第二进水口和第二出水口，所述弧形密封端板具有与第一出水口和第二进水口相连通的过渡腔，所述第一出水口和第二进水口处于所述过渡腔内。本实用新型降低弧形密封端板受到的冲击力，延长弧形密封端板的使用寿命，同时使进水管的水在进入出水管时更流畅，保持换热芯体的换热效果。

Description

一种抗压能力强的管式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热设备领域，具体涉及的是一种抗压能力强的管式换热器。

背景技术

在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。

流体在换热芯体内流动，流体从一管道内输出到换热芯体的一端后再流入另一管道内流出，实现水循环流动，提高热交换的效果；流体具有一定冲击力，现有技术中，换热壳体的端部连接有矩形端盖，流体在长时间的流动中冲击矩形端盖，会导致矩形端盖变形，向外凸起，容易导致设备损坏，且影响流体通过的效率。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抗压能力强的管式换热器，以解决背景技术中提到的流体在长时间的流动中冲击矩形端盖，导致矩形端盖变形，影响换热效率的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种抗压能力强的管式换热器，包括与热介质进行热交换的换热组件；所述换热组件包括两个相互连通的换热芯体，所述换热芯体包括换热壳体和弧形密封端板；所述弧形密封端板设于所述换热壳体的一端，所述换热壳体内设有进水管和出水管，所述进水管具有第一进水口和第一出水口，所述出水管具有第二进水口和第二出水口，所述弧形密封端板具有与第一出水口和第二进水口相连通的过渡腔，所述第一出水口和第二进水口处于所述过渡腔内。

进一步，所述进水管包括第一进水段和第二进水段，所述出水管包括第一出水段和第二出水段；所述第一进水段、第一出水段、第二进水段和第二出水段从上到上依次设置，所述第一进水段和第一出水段相连通，所述第二进水段和第二出水段相连通。

进一步，所述出水管和相邻换热芯体的进水管通过连接管相连通。

进一步，还包括换热器主体，所述换热组件设于所述换热器主体内，所述换热器主体具有进气端和出气端；所述换热器的进气端设有气体进口变径管，所述换热器的出气端设有气体出口变径管。

进一步，还包括对换热芯体进行除尘的喷淋装置。

进一步，所述喷淋装置包括输入水流的喷淋主管，多个与喷淋主管相连通的喷淋支管，以及设于喷淋支管上的喷淋头。

进一步，多个喷淋支管与喷淋主管相垂直并从上到下间距设置，所述喷淋头包括呈矩形排布于多个喷淋支管上的螺旋喷嘴，相邻的螺旋喷嘴之间具有重叠的喷淋区域。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种抗压能力强的管式换热器,其至少有以下有益效果：

1.通过设置于换热壳体一端的弧形密封端板，水流通过过渡腔时与弧形内侧壁接触，弧形内侧壁具有一定的导向作用，降低弧形密封端板受到的冲击力，延长弧形密封端板的使用寿命，同时使进水管的水在进入出水管时更流畅，保持换热芯体的换热效果。

2.为了增加换热面积，设有第一进水段、第二进水段、第一出水段和第二出水段，使流体在经过进水管和出水管后换热面积增大，提高换热效率。

3.通过喷淋装置对换热芯体进行除尘，避免流体经过换热芯体时将灰尘附着在换热芯体的表面，使需要换热的两种流体之间的换热效果更好，保持换热流体之间的换热效果。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种抗压能力强的管式换热器的正视结构示意图；

图2为本实用新型涉及一种抗压能力强的管式换热器的俯视结构示意图；

图3为本实用新型喷淋装置的结构示意图。

图中：换热组件1，换热芯体2，换热壳体21，弧形密封端板22，进水管23，出水管24，第一进水段231，第二进水段232，第一出水段241，第二出水段242，连接管25，换热器主体3，气体进口变径管31，气体出口变径管32，喷淋装置4，喷淋主管41，喷淋支管42，喷淋头43。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图3所示，其为本实用新型涉及的一种抗压能力强的管式换热器，包括与热介质进行热交换的换热组件1；换热组件1包括两个相互连通的换热芯体2，换热芯体2包括换热壳体21和弧形密封端板22；弧形密封端板22设于换热壳体21的一端，换热壳体21内设有进水管23和出水管24，进水管23具有第一进水口和第一出水口，出水管24具有第二进水口和第二出水口，弧形密封端板22具有与第一出水口和第二进水口相连通的过渡腔，第一出水口和第二进水口处于过渡腔内。

这样，通过设置于换热壳体21一端的弧形密封端板22，水流通过过渡腔时与弧形内侧壁接触，弧形内侧壁具有一定的导向作用，降低弧形密封端板22受到的冲击力，延长弧形密封端板22的使用寿命，同时使进水管23的水在进入出水管24时更流畅，保持换热芯体2的换热效果。具体地，过渡腔室的内壁为弧形面。

优选地，进水管23包括第一进水段231和第二进水段232，出水管24包括第一出水段241和第二出水段242；第一进水段231、第一出水段241、第二进水段232和第二出水段242从上到上依次设置，第一进水段231和第一出水段241相连通，第二进水段232和第二出水段242相连通。为了增加换热面积，设有第一进水段231、第二进水段232、第一出水段241和第二出水段242，使流体在经过进水管23和出水管24后换热面积增大，提高换热效率。优选地，为了使流体通过相邻的换热芯体2之间，进行多级换热，使水流与气体的接触时间延长，提高换热效果，出水管24和相邻换热芯体2的进水管23通过连接管25相连通。

优选地，还包括换热器主体3，换热组件1设于换热器主体3内，换热器主体3具有进气端和出气端；换热器的进气端设有气体进口变径管31，换热器的出气端设有气体出口变径管32。气体进口变径管31和气体出口变径管32，直径的改变对气体具有一定的导向作用，使输入气体的时候换热更均匀，输出气体的时候更稳定。

优选地，还包括对换热芯体2进行除尘的喷淋装置4。通过喷淋装置4对换热芯体2进行除尘，避免流体经过换热芯体2时将灰尘附着在换热芯体2的表面，使需要换热的两种流体之间的换热效果更好，保持换热流体之间的换热效果。具体地，在各换热芯体2的一侧均设有喷淋装置4。

优选地，为了使喷淋装置4的喷淋范围更广，除尘效果更好，喷淋装置4包括输入水流的喷淋主管41，多个与喷淋主管41相连通的喷淋支管42，以及设于喷淋支管42上的喷淋头43。通过将水流输入喷淋主管41内，由喷淋主管41分别输入到各喷淋支管42内，各喷淋支管42输入到各喷淋头43上，再由喷淋头43将水流输出；具体地，换热器主体3的底部设有排污口。优选地，为了提高喷淋效果，减少喷淋死角，减少灰尘附着在换热芯体2上，多个喷淋支管42与喷淋主管41相垂直并从上到下间距设置，喷淋头43包括呈矩形排布于多个喷淋支管42上的螺旋喷嘴，相邻的螺旋喷嘴之间具有重叠的喷淋区域。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种抗压能力强的管式换热器，其特征在于：包括与热介质进行热交换的换热组件；所述换热组件包括两个相互连通的换热芯体，所述换热芯体包括换热壳体和弧形密封端板；所述弧形密封端板设于所述换热壳体的一端，所述换热壳体内设有进水管和出水管，所述进水管具有第一进水口和第一出水口，所述出水管具有第二进水口和第二出水口，所述弧形密封端板具有与第一出水口和第二进水口相连通的过渡腔，所述第一出水口和第二进水口处于所述过渡腔内。

2.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的管式换热器，其特征在于：所述进水管包括第一进水段和第二进水段，所述出水管包括第一出水段和第二出水段；所述第一进水段、第一出水段、第二进水段和第二出水段从上到上依次设置，所述第一进水段和第一出水段相连通，所述第二进水段和第二出水段相连通。

3.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的管式换热器，其特征在于：所述出水管和相邻换热芯体的进水管通过连接管相连通。

4.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的管式换热器，其特征在于：还包括换热器主体，所述换热组件设于所述换热器主体内，所述换热器主体具有进气端和出气端；所述换热器的进气端设有气体进口变径管，所述换热器的出气端设有气体出口变径管。

5.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的管式换热器，其特征在于：还包括对换热芯体进行除尘的喷淋装置。

6.根据权利要求5所述的一种抗压能力强的管式换热器，其特征在于：所述喷淋装置包括输入水流的喷淋主管，多个与喷淋主管相连通的喷淋支管，以及设于喷淋支管上的喷淋头。

7.根据权利要求6所述的一种抗压能力强的管式换热器，其特征在于：多个喷淋支管与喷淋主管相垂直并从上到下间距设置，所述喷淋头包括呈矩形排布于多个喷淋支管上的螺旋喷嘴，相邻的螺旋喷嘴之间具有重叠的喷淋区域。

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