CN213335624U - 一种自支撑结构的空冷凝汽器管束 - Google Patents
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Abstract
一种自支撑结构的空冷凝汽器管束，空冷凝汽器管束的下表面均匀分布鞍座，空冷凝汽器管束的两侧设置斜撑，一对空冷凝汽器管束的上端之间设置连接件；本实用新型采用无A型架结构，整体结构安装简单，施工周期短，节省材料、包装、运输成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及工业换热器技术领域，尤其涉及一种自支撑结构的空冷凝汽器管束。
背景技术
空冷凝汽器管束在工业换热器领域应用时，需两台管束与地面形成60°夹角对立放置。现有技术主要是通过管束底部设置A型架结构作为基础，来承载空冷凝汽器管束。存在以下问题：空冷凝汽器管束底部设置A型架结构，材料、包装、运输成本较高，且整体结构安装复杂，施工周期长，可能导致无法满足项目安装周期。
鉴于上述原因，现研发出一种自支撑结构的空冷凝汽器管束。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种自支撑结构的空冷凝汽器管束，采用无A型架结构，整体结构安装简单，施工周期短，节省材料、包装、运输成本。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种自支撑结构的空冷凝汽器管束，是由：翅片管束、上管板、连接件、下管板、鞍座、斜撑、凝结水箱构成；空冷凝汽器管束的下表面均匀分布鞍座，空冷凝汽器管束的两侧设置斜撑，一对空冷凝汽器管束的上端之间设置连接件。
所述的空冷凝汽器管束的结构为：翅片管束的上端之间设置上管板，翅片管束的下端之间设置下管板，下管板的下表面设置凝结水箱，连接件设置于一对空冷凝汽器管束的上管板的上表面之间，一对斜撑分别设置于翅片管束的两侧。
所述的连接件为三角形。
所述的斜撑为X形
本实用新型的有益效果是：空冷凝汽器管束通过顶部设置连接孔通过角形的连接件连接，底部设置鞍座与基础连接，且对管束自身设置斜撑进行加强，斜撑以钢筋为主体材料，这样该管束就能够采用无A型架结构，整体结构安装简单，施工周期短，节省材料、包装、运输成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图2是侧视结构示意图；
图3是图2中A向结构示意图；
图1中：翅片管束1、上管板2、连接件3、下管板4、鞍座5、斜撑6、凝结水箱7。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
空冷凝汽器管束的下表面均匀分布鞍座5，空冷凝汽器管束的两侧设置斜撑6，一对空冷凝汽器管束的上端之间设置连接件3。
所述的空冷凝汽器管束的结构为：翅片管束1的上端之间设置上管板2，翅片管束1的下端之间设置下管板4，下管板4的下表面设置凝结水箱7，连接件3设置于一对空冷凝汽器管束的上管板2的上表面之间，一对斜撑6分别设置于翅片管束1的两侧。
所述的连接件3为三角形。
所述的斜撑6为X形。
Claims (4)
1.一种自支撑结构的空冷凝汽器管束，是由：翅片管束(1)、上管板(2)、连接件(3)、下管板(4)、鞍座(5)、斜撑(6)、凝结水箱(7)构成；其特征在于：空冷凝汽器管束的下表面均匀分布鞍座(5)，空冷凝汽器管束的两侧设置斜撑(6)，一对空冷凝汽器管束的上端之间设置连接件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自支撑结构的空冷凝汽器管束，其特征在于：所述的空冷凝汽器管束的结构为：翅片管束(1)的上端之间设置上管板(2)，翅片管束(1)的下端之间设置下管板(4)，下管板(4)的下表面设置凝结水箱(7)，连接件(3)设置于一对空冷凝汽器管束的上管板(2)的上表面之间，一对斜撑(6)分别设置于翅片管束(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种自支撑结构的空冷凝汽器管束，其特征在于：所述的连接件(3)为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种自支撑结构的空冷凝汽器管束，其特征在于：所述的斜撑(6)为X形。
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022196909.2U patent/CN213335624U/zh active Active
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