CN213335554U - 一种新型的推钢装置 - Google Patents

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郝德明
赵树彬
孟繁臻
张健
刘黎黎
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Abstract

本实用新型公开了一种新型的推钢装置,包括加热炉,所述加热炉内部一侧穿插连接有两个推杆,且两个推杆的一端焊接有连接板;本实用新型中,通过将推板与两个推杆一端的连接板贴合连接,然后相向转动推板表面的两个螺纹杆,促使两个螺纹杆的一端分别顶推相应的定位罩,使得两个定位罩的滑块沿着滑槽滑动,直至两个定位罩的内表面与连接板的两端抵接,进而迫使连接板的两个推杆处于两个定位罩的定位槽内,实现推板和连接板的固定,具有拆装便捷和方便更换的优势,而通过更换对应钢坯长度和尺寸的推板,使得推板的长度和尺寸能够契合待推动钢坯,且能够保障推板与钢坯的接触面积,从而增加推钢效果和效率。

Description

一种新型的推钢装置
技术领域
本实用新型涉及钢坯生产技术领域,尤其涉及一种新型的推钢装置。
背景技术
推钢机是轧钢生产线上将钢坯推进加热炉内进行加热的专用设备,旧式生产线上往往采用机械式推钢机,其体积大.价格高.故障率高.维修保养复杂,随着轧钢生产的发展,新型液压推钢机逐步取代了老式机械推钢机,充分利用了液压油缸和液压系统的推力大、体积小、操作方便的优点,使推料工序大大简化,设备成本大大降低,深受用户的欢迎。
现有用于钢坯的推钢机在使用过程中,由于推钢机的推杆与钢坯接触面积小,且加热炉内钢坯的尺寸和大小存在差异,导致钢坯推钢效果不理想,从而影响推钢效率。
为此,提出了一种新型的推钢装置,具备推钢效果好和通用性强的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型的推钢装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型的推钢装置,包括加热炉,所述加热炉内部一侧穿插连接有两个推杆,且两个推杆的一端焊接有连接板,所述连接板一侧表面贴合连接有推板,且推板的表面设置有定位罩,所述推板的边缘处焊接有螺纹套,且螺纹套内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承座与定位罩的侧面连接,所述定位罩的一端焊接有滑块,且滑块通过滑槽与推板滑动连接,所述推板一侧表面抵接有钢坯。
作为上述技术方案的进一步描述:所述加热炉内侧底面等距设置有多个条型轨,且多个条型轨的顶面均开设有条槽,所述条槽内转动连接有多个滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述:所述推板的一侧表面设置有两组滑槽、滑块、定位罩、螺纹杆和螺纹套,且两组滑槽、滑块、定位罩、螺纹杆和螺纹套关于推板竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述:所述定位罩的截面为L型结构,所述定位罩的一端焊接有两个滑块,且两个滑块分别通过滑槽与推板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:两个所述推杆远离连接板的一端与推钢机固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述定位罩的表面对应推杆开设有定位槽。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过将推板与两个推杆一端的连接板贴合连接,然后相向转动推板表面的两个螺纹杆,促使两个螺纹杆的一端分别顶推相应的定位罩,使得两个定位罩的滑块沿着滑槽滑动,直至两个定位罩的内表面与连接板的两端抵接,进而迫使连接板的两个推杆处于两个定位罩的定位槽内,实现推板和连接板的固定,具有拆装便捷和方便更换的优势,而通过更换对应钢坯长度和尺寸的推板,使得推板的长度和尺寸能够契合待推动钢坯,且能够保障推板与钢坯的接触面积,从而增加推钢效果和效率,通用性强;
本实用新型中,通过在加热炉内侧底面等距设置多个条型轨,而多个条型轨的条槽内滚动设置多个滚轮,当推钢时,多个条型轨的条槽内通过滚轮与钢坯发生滚动,增加钢坯推钢过程中的流畅度,从而保障推钢效率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型的推钢装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种新型的推钢装置的连接板和推板结构示意图;
图3为本实用新型一种新型的推钢装置的条型轨结构示意图。
图例说明:
1、加热炉;2、钢坯;3、条型轨;4、推杆;5、连接板;6、推板;7、滑槽;8、滑块;9、定位罩;10、螺纹杆;11、螺纹套;12、定位槽;13、条槽;14、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本实用新型的实施例,提供了一种新型的推钢装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种新型的推钢装置,包括加热炉1,加热炉1内部一侧穿插连接有两个推杆4,且两个推杆4的一端焊接有连接板5,连接板5一侧表面贴合连接有推板6,且推板6的表面设置有定位罩9,推板6的边缘处焊接有螺纹套11,且螺纹套11内螺纹连接有螺纹杆10,螺纹杆10的一端通过轴承座与定位罩9的侧面连接,定位罩9的一端焊接有滑块8,且滑块8通过滑槽7与推板6滑动连接,推板6一侧表面抵接有钢坯2,通过将对应钢坯2长度和尺寸的推板6与两个推杆4一端的连接板5贴合连接,然后相向转动推板6表面的两个螺纹杆10(推板6的表面对应两个螺纹杆10设置有两个螺纹套11),促使两个螺纹杆10的一端分别顶推相应的定位罩9,使得两个定位罩9的滑块8沿着滑槽7滑动,直至两个定位罩9的内表面与连接板5的两端抵接,进而迫使连接板5的两个推杆4处于两个定位罩9的定位槽12内,实现推板6和连接板5的固定,使得推板6的长度和尺寸能够契合待推动钢坯2,且能够保障推板6与钢坯2的接触面积,从而增加推钢效果和效率;
在一个实施例中,加热炉1内侧底面等距设置有多个条型轨3,且多个条型轨3的顶面均开设有条槽13,条槽13内转动连接有多个滚轮14,当推钢时,多个条型轨3的条槽13内通过滚轮14与钢坯2发生滚动,增加钢坯2推钢过程中的流畅度,从而保障推钢效率。
在一个实施例中,推板6的一侧表面设置有两组滑槽7、滑块8、定位罩9、螺纹杆10和螺纹套11,且两组滑槽7、滑块8、定位罩9、螺纹杆10和螺纹套11关于推板6竖直中线对称,通过两组滑槽7、滑块8、定位罩9、螺纹杆10和螺纹套11,能够对连接板5的两端进行夹持,从而增加连接板5与推板6连接的稳定性。
在一个实施例中,定位罩9的截面为L型结构,定位罩9的一端焊接有两个滑块8,且两个滑块8分别通过滑槽7与推板6滑动连接,通过两个滑块8与两个滑槽7滑动连接,既有利于定位罩9位置的调节,也能够保证定位罩9位置的调节过程中的稳定性。
在一个实施例中,两个推杆4远离连接板5的一端与推钢机固定连接,其中,推杆4为推钢机的一部分,用于钢坯2的推钢。
在一个实施例中,定位罩9的表面对应推杆4开设有定位槽12,通过定位槽12能够为推杆4进行让位,且增加推板6与连接板5连接的稳固性。
工作原理:
使用时,将对应钢坯2长度和尺寸的推板6与两个推杆4一端的连接板5贴合连接,然后相向转动推板6表面的两个螺纹杆10(推板6的表面对应两个螺纹杆10设置有两个螺纹套11),促使两个螺纹杆10的一端分别顶推相应的定位罩9,使得两个定位罩9的滑块8沿着滑槽7滑动,直至两个定位罩9的内表面与连接板5的两端抵接,进而迫使连接板5的两个推杆4处于两个定位罩9的定位槽12内,实现推板6和连接板5的固定,使得推板6的长度和尺寸能够契合待推动钢坯2,且能够保障推板6与钢坯2的接触面积,从而增加推钢效果和效率,同时,通过在加热炉1内侧底面等距设置多个条型轨3,而多个条型轨3的条槽13内滚动设置多个滚轮14,当推钢时,多个条型轨3的条槽13内通过滚轮14与钢坯2发生滚动,增加钢坯2推钢过程中的流畅度,从而保障推钢效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的推钢装置,包括加热炉(1),其特征在于:所述加热炉(1)内部一侧穿插连接有两个推杆(4),且两个推杆(4)的一端焊接有连接板(5),所述连接板(5)一侧表面贴合连接有推板(6),且推板(6)的表面设置有定位罩(9),所述推板(6)的边缘处焊接有螺纹套(11),且螺纹套(11)内螺纹连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的一端通过轴承座与定位罩(9)的侧面连接,所述定位罩(9)的一端焊接有滑块(8),且滑块(8)通过滑槽(7)与推板(6)滑动连接,所述推板(6)一侧表面抵接有钢坯(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的推钢装置,其特征在于:所述加热炉(1)内侧底面等距设置有多个条型轨(3),且多个条型轨(3)的顶面均开设有条槽(13),所述条槽(13)内转动连接有多个滚轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的推钢装置,其特征在于:所述推板(6)的一侧表面设置有两组滑槽(7)、滑块(8)、定位罩(9)、螺纹杆(10)和螺纹套(11),且两组滑槽(7)、滑块(8)、定位罩(9)、螺纹杆(10)和螺纹套(11)关于推板(6)竖直中线对称。
4.根据权利要求1所述的一种新型的推钢装置,其特征在于:所述定位罩(9)的截面为L型结构,所述定位罩(9)的一端焊接有两个滑块(8),且两个滑块(8)分别通过滑槽(7)与推板(6)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的推钢装置,其特征在于:两个所述推杆(4)远离连接板(5)的一端与推钢机固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的推钢装置,其特征在于:所述定位罩(9)的表面对应推杆(4)开设有定位槽(12)。
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