CN213335446U - 一种生物质原料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物质原料加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体包括箱体，所述箱体的底部焊接有支撑架，所述支撑架的底部焊接有底座，所述箱体的一侧安装有加热箱，所述加热箱的内部安装有直流电机，所述直流电机通过固定杆固定在加热箱的内部，所述直流电机上安装有风叶，所述加热箱的内部安装有加热板，所述加热板与风叶相配合，所述箱体上安装有电机一和电机二，该生物质原料加工装置在使用时，通过不同位置的原料从不同位置的进料口放入进行混合，通过螺旋桨带动其移动旋转并混合，避免堵塞的同时进行搅拌使用，使用便捷。

Description

一种生物质原料加工装置

技术领域

本实用新型涉及生物质原料加工设备领域，具体为一种生物质原料加工装置。

背景技术

生物质原料是属于生物质资源的一种，农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源，自然界中生物质种类繁多，分布广泛，且数量巨大，按照可分为树木和采伐加工剩余物、秸秆和农业剩余物、城市垃圾、人畜粪便和有机废水几大类，在生物质原料的加工过程中，需要对其进行烘干处理，以去除其中的水分，在现有的烘干装置使用时，只能对原料进行简单的烘干使用，无法对内部的原料进行快速的混合，使用不方便，另外，现有的原料在烘干时，因厚度过厚造成对的烘干不完全，工作效率差，使用不方便，功能单一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物质原料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用的同时能够通过不同位置的进料口注入不同位置的原料，并通过螺旋桨带动其旋转移动并混合使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物质原料加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体包括箱体，所述箱体的底部焊接有支撑架，所述支撑架的底部焊接有底座，所述箱体的一侧安装有加热箱，所述加热箱的内部安装有直流电机，所述直流电机通过固定杆固定在加热箱的内部，所述直流电机上安装有风叶，所述加热箱的内部安装有加热板，所述加热板与风叶相配合，所述箱体上安装有电机一和电机二，所述电机一和电机二的一侧安装有固定轴一和固定轴二，所述箱体的底部焊接有排料箱，所述排料箱上安装有排料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的顶部安装有进料口一和进料口二，所述排料箱的一侧安装有电机四，所述电机四上安装有螺旋桨一，所述螺旋桨一与排料管相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的内部安装有分隔板，所述分隔板的内部安装有螺旋桨二，所述箱体的一侧安装有电机三，所述螺旋桨二的一端安装在电机三上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分隔板为半圆形状，所述分隔板对螺旋桨二呈半包裹状态，所述分隔板的一侧设置有开口一。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机一和电机二上均安装有主动滚筒，所述固定轴一和固定轴二均安装有从动滚筒，所述主动滚筒与从动滚筒上分别安装有传输带一和传输带二，所述传输带一与传输带二之间呈交错安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底部设置有开口二，所述开口二与排料箱相配合，所述加热箱上设置有散热口，所述散热口与直流电机相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种生物质原料加工装置，包括箱体；支撑架；底座；加热箱；电机一；电机二；固定轴一；固定轴二；进料口一；进料口二；电机三；排料箱；排料管；电机四；螺旋桨一；直流电机；固定杆；风叶；散热口；加热板；分隔板；螺旋桨二；开口一；主动滚筒；从动滚筒；传输带一；传输带二；开口二。

1.该生物质原料加工装置在使用时，通过不同位置的原料从不同位置的进料口放入进行混合，通过螺旋桨带动其移动旋转并混合，避免堵塞的同时进行搅拌使用，使用便捷。

2.该生物质原料加工装置通过螺旋桨将混合完成后的原料掉落在传输带上，传输带与螺旋桨的旋转速度相配合，使原料掉落在传输带时厚度较薄，避免过厚造成的不能完全烘干，加快工作效率。

3.该生物质原料加工装置通过两个传输带交错安装，在使用时顶部传输带上的原料掉落到底部的传输带时，可以进行简单的翻滚，便于对原料全面的烘干使用。

附图说明

图1为本实用新型一种生物质原料加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种生物质原料加工装置的箱体的剖面的结构示意图；

图中：1、箱体；2、支撑架；3、底座；4、加热箱；5、电机一；6、电机二；7、固定轴一；8、固定轴二；9、进料口一；10、进料口二；11、电机三；12、排料箱；13、排料管；14、电机四；15、螺旋桨一；16、直流电机；17、固定杆；18、风叶；19、散热口；20、加热板；21、分隔板；22、螺旋桨二；23、开口一；24、主动滚筒；25、从动滚筒；26、传输带一；27、传输带二；28、开口二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质原料加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体包括箱体1，所述箱体1的底部焊接有支撑架2，所述支撑架2的底部焊接有底座3，所述箱体1的一侧安装有加热箱4，所述加热箱4的内部安装有直流电机16，所述直流电机16通过固定杆17固定在加热箱4的内部，所述直流电机16上安装有风叶18，所述加热箱4的内部安装有加热板20，所述加热板20与风叶18相配合，所述箱体1上安装有电机一5和电机二6，所述电机一5和电机二6的一侧安装有固定轴一7和固定轴二8，所述箱体1的底部焊接有排料箱12，所述排料箱12上安装有排料管13，通过直流电机通过风叶将加热板产生的温度吹进箱体的内部进行使用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体1的顶部安装有进料口一9和进料口二10，所述排料箱12的一侧安装有电机四14，所述电机四14上安装有螺旋桨一15，所述螺旋桨一15与排料管13相配合，通过螺旋桨将内部烘干完成的原料快速排出，避免发生堵塞。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体1的内部安装有分隔板21，所述分隔板21的内部安装有螺旋桨二22，所述箱体1的一侧安装有电机三11，所述螺旋桨二22的一端安装在电机三11上，通过螺旋桨对掉落的原料进行混合使用，另外，避免发生堵塞。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分隔板21为半圆形状，所述分隔板21对螺旋桨二22呈半包裹状态，所述分隔板21的一侧设置有开口一23，通过半圆形状分隔板可有效避免原料在分隔板的内部进行堆积。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机一5和电机二6上均安装有主动滚筒24，所述固定轴一7和固定轴二8均安装有从动滚筒25，所述主动滚筒24与从动滚筒25上分别安装有传输带一26和传输带二27，所述传输带一26与传输带二27之间呈交错安装，通过两个传输带交错安装，在使用时顶部传输带上的原料掉落到底部的传输带时，可以进行简单的翻滚，便于对原料全面的烘干使用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体1的底部设置有开口二28，所述开口二28与排料箱12相配合，所述加热箱4上设置有散热口19，所述散热口19与直流电机16相配合，通过散热口进行空气的流动使用。

该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，通过在进料口一9和进料口二10的内部放入不同的原料进行使用，便于在箱体1内部进行快速的混合使用，通过进料口一9和进料口二10掉落在分隔板21上，通过半圆形状分隔板21可有效避免原料在分隔板21的内部进行堆积，通过电机三11带动螺旋桨二22进行旋转，通过螺旋桨二22的旋转带动分隔板21内部的原料进行移动，通过螺旋桨二21避免原料发生堵塞的现象，另外对原料之间进行混合，通过分隔板21上的开口一23掉落在传输带二27上，通过电机二6带动主动滚筒24和从动滚筒25的传输带二27进行移动，传输带二27与螺旋桨二22之间的移动速度相配合，使掉落在传输带二27的原料为薄薄的一层，便于快速烘干使用，通过启动直流电机16和加热板20，直流电机16带动风叶18进行旋转，将加热板20产生的热量进入到箱体1的内部，对内部的原料进行快速的烘干使用，通过传输带二27和传输带一26交错安装，在使用时顶部传输带二27上的原料掉落到底部的传输带一26时，可以进行简单的翻滚，便于对原料全面的烘干使用，通过传输带一26的移动，通过开口二28掉落在排料箱12的内部，通过启动电机四14带动螺旋桨一15进行旋转，使内部的原料通过排料筒13进行排出，避免发生堵塞，另外，加热板20产生的热量对原料烘干时产生的蒸汽通过向上移动，通过进料口一9和进料口二10排出，便于不同情况下的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种生物质原料加工装置，包括加工装置本体，其特征在于：所述加工装置本体包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部焊接有底座(3)，所述箱体(1)的一侧安装有加热箱(4)，所述加热箱(4)的内部安装有直流电机(16)，所述直流电机(16)通过固定杆(17)固定在加热箱(4)的内部，所述直流电机(16)上安装有风叶(18)，所述加热箱(4)的内部安装有加热板(20)，所述加热板(20)与风叶(18)相配合，所述箱体(1)上安装有电机一(5)和电机二(6)，所述电机一(5)和电机二(6)的一侧安装有固定轴一(7)和固定轴二(8)，所述箱体(1)的底部焊接有排料箱(12)，所述排料箱(12)上安装有排料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质原料加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有进料口一(9)和进料口二(10)，所述排料箱(12)的一侧安装有电机四(14)，所述电机四(14)上安装有螺旋桨一(15)，所述螺旋桨一(15)与排料管(13)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种生物质原料加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有分隔板(21)，所述分隔板(21)的内部安装有螺旋桨二(22)，所述箱体(1)的一侧安装有电机三(11)，所述螺旋桨二(22)的一端安装在电机三(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种生物质原料加工装置，其特征在于：所述分隔板(21)为半圆形状，所述分隔板(21)对螺旋桨二(22)呈半包裹状态，所述分隔板(21)的一侧设置有开口一(23)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质原料加工装置，其特征在于：所述电机一(5)和电机二(6)上均安装有主动滚筒(24)，所述固定轴一(7)和固定轴二(8)均安装有从动滚筒(25)，所述主动滚筒(24)与从动滚筒(25)上分别安装有传输带一(26)和传输带二(27)，所述传输带一(26)与传输带二(27)之间呈交错安装。

6.根据权利要求1所述的一种生物质原料加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有开口二(28)，所述开口二(28)与排料箱(12)相配合，所述加热箱(4)上设置有散热口(19)，所述散热口(19)与直流电机(16)相配合。

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