CN213335428U - 一种大豆异黄酮生产用减少溢料的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆异黄酮生产用减少溢料的烘干装置，包括预热箱和烘干箱，预热箱顶端连接有抽风管，抽风管连接有抽风机；烘干箱设置在预热箱的下方并与下料口相连通，烘干箱内上部交错设置有多个导料板，导料板下方设置有搅拌装置，烘干箱侧壁的下部设置有进风口，进风口连接有热风机；预热箱和烘干箱之间还连接有热风管，热风管下端与烘干箱的上部相连通，上端与预热箱的上部相连通，在热风管靠近预热箱处设置有进料口；通过把进料口设置在热风管上，物料在热风的带动下进入预热箱内，有效的防止了进料口的堵塞，解决了溢料的问题；通过在烘干箱内设置多组导料板和搅拌装置，使物料能和热风充分的接触，提高了烘干的质量和效率。

Description

一种大豆异黄酮生产用减少溢料的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及大豆异黄酮生产设备技术领域，具体的说，尤其涉及一种大豆异黄酮生产用减少溢料的烘干装置。

背景技术

大豆异黄酮是黄酮类化合物，是大豆生长中形成的一类次级代谢产物，是一种生物活性物质。由于是从植物中提取，与雌激素有相似结构，因此大豆异黄酮又称植物雌激素。大豆异黄酮的雌激素作用影响到激素分泌、代谢生物学活性、蛋白质合成、生长因子活性，是天然的癌症化学预防剂。由大豆提取大豆异黄酮需要经过多道工序的加工，其中烘干机属于其中一种必要的设备。现有的烘干设备进料通道常被堵塞造成溢料的现象，并且存在烘干不均匀、效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆异黄酮生产用减少溢料的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆异黄酮生产用减少溢料的烘干装置，其中，包括预热箱和烘干箱，所述预热箱顶端连接有抽风管，所述抽风管连接有抽风机，所述预热箱底部设置有下料口；

所述烘干箱设置在所述预热箱的下方并与所述下料口相连通，所述烘干箱内上部交错设置有多个导料板，所述导料板下方设置有搅拌装置，所述烘干箱侧壁的下部设置有进风口，所述进风口连接有热风机，所述烘干箱底端设置有出料口；

所述预热箱和烘干箱之间还连接有热风管，所述热风管下端与所述烘干箱的上部相连通，上端与所述预热箱的上部相连通，在所述热风管靠近所述预热箱处设置有进料口。

优选的，所述出料口和下料口上均设置有电磁阀。

优选的，所述搅拌装置包括电机、转轴和搅拌叶片，所述电机固定安装在所述烘干箱的底面，所述转轴与所述电机的输出轴连接并伸入到所述烘干箱的内部，所述搅拌叶片设置有多组并固定设置在所述转轴的外壁上。

优选的，所述烘干箱上还固定设置有支撑整个装置的支撑腿，所述支撑腿与所述烘干箱焊接连接。

优选的，所述导料板上均布有上下贯穿的通气孔，所述烘干箱的底面为一向下倾斜的斜面。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过把进料口设置在热风管上，物料在热风的带动下进入预热箱内，有效的防止了进料口的堵塞，解决了溢料的问题；通过在烘干箱内设置多组导料板和搅拌装置，使物料能和热风充分的接触，提高了烘干的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大豆异黄酮生产用减少溢料的烘干装置的整体结构示意图。

附图中：1-预热箱、2-烘干箱、3-搅拌装置、4-进料口、5-出料口、6-进风口、7-热风机、8-热风管、9-导料板、10-抽风管、11-抽风机、12-支撑腿、13-电磁阀、14-电机、15-转轴、16-搅拌叶片、17-下料口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种大豆异黄酮生产用减少溢料的烘干装置，包括预热箱1和烘干箱2，预热箱1顶端连接有抽风管10，抽风管10连接有抽风机11，预热箱1底部设置有下料口17；

烘干箱2设置在预热箱1的下方并与下料口17相连通，烘干箱2内上部交错设置有多个导料板9，导料板9下方设置有搅拌装置3，烘干箱2侧壁的下部设置有进风口6，进风口6连接有热风机7，烘干箱2底端设置有出料口5；

预热箱1和烘干箱2之间还连接有热风管8，热风管8下端与烘干箱2的上部相连通，上端与预热箱1的上部相连通，在热风管8靠近预热箱1处设置有进料口4。

进一步的说，出料口5和下料口17上均设置有电磁阀13。

进一步的说，搅拌装置3包括电机14、转轴15和搅拌叶片16，电机14固定安装在烘干箱2的底面，转轴15与电机14的输出轴连接并伸入到烘干箱2的内部，搅拌叶片16设置有多组并固定设置在转轴15的外壁上。

进一步的说，烘干箱2上还固定设置有支撑整个装置的支撑腿12，支撑腿12与烘干箱2焊接连接。

进一步的说，导料板9上均布有上下贯穿的通气孔，烘干箱2的底面为一向下倾斜的斜面。

使用过程：

使用时，首先开启热风机7、抽风机11，使预热箱1、烘干箱2内充满热空气对装置进行预热，然后将待烘干的物料由进料口4倒入装置中，物料在热风管8中热风的带动下进入预热箱1中预热，此过程中物料表面水分被热风带走最后经由抽风管10被抽风机11抽出带出装置外；预热箱1中物料积累到一定量时，下料口17上的电磁阀13打开，物料落入烘干箱2中，在导料板9上在重力的作用下经过多级滑落与热风充分接触并烘干，最后一组导料板9的下料处下方的搅拌装置3防止物料在烘干箱2底部堆积，以免影响物料的排出；烘干完成的物料由出料口5排出装置外。

上述过程中，通过把进料口设置在热风管上，物料在热风的带动下进入预热箱内，有效的防止了进料口的堵塞，解决了溢料的问题；通过在烘干箱内设置多组导料板和搅拌装置，使物料能和热风充分的接触，提高了烘干的质量和效率；本申请结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种大豆异黄酮生产用减少溢料的烘干装置，其特征在于：包括预热箱（1）和烘干箱（2），所述预热箱（1）顶端连接有抽风管（10），所述抽风管（10）连接有抽风机（11），所述预热箱（1）底部设置有下料口（17）；

所述烘干箱（2）设置在所述预热箱（1）的下方并与所述下料口（17）相连通，所述烘干箱（2）内上部交错设置有多个导料板（9），所述导料板（9）下方设置有搅拌装置（3），所述烘干箱（2）侧壁的下部设置有进风口（6），所述进风口（6）连接有热风机（7），所述烘干箱（2）底端设置有出料口（5）；

所述预热箱（1）和烘干箱（2）之间还连接有热风管（8），所述热风管（8）下端与所述烘干箱（2）的上部相连通，上端与所述预热箱（1）的上部相连通，在所述热风管（8）靠近所述预热箱（1）处设置有进料口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种大豆异黄酮生产用减少溢料的烘干装置，其特征在于：所述出料口（5）和下料口（17）上均设置有电磁阀（13）。

3.根据权利要求1所述的一种大豆异黄酮生产用减少溢料的烘干装置，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括电机（14）、转轴（15）和搅拌叶片（16），所述电机（14）固定安装在所述烘干箱（2）的底面，所述转轴（15）与所述电机（14）的输出轴连接并伸入到所述烘干箱（2）的内部，所述搅拌叶片（16）设置有多组并固定设置在所述转轴（15）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种大豆异黄酮生产用减少溢料的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（2）上还固定设置有支撑整个装置的支撑腿（12），所述支撑腿（12）与所述烘干箱（2）焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种大豆异黄酮生产用减少溢料的烘干装置，其特征在于：所述导料板（9）上均布有上下贯穿的通气孔，所述烘干箱（2）的底面为一向下倾斜的斜面。

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