CN213334933U - 一种内置控温装置的高温热风枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置控温装置的高温热风枪，包括主壳体，所述主壳体的后端端面固定安装有主手持把手，所述主壳体的一侧固定安装有侧边辅助把手，所述主壳体的内部安装有风扇，所述风扇的一侧设置有连接风路，所述连接风路的内侧均匀安装有两个第一温度传感器，所述风扇与主手持把手的中间均匀设置有若干个电热丝，所述主壳体的前端端面固定安装有主风管，所述主风管的内部设置有冷却水路。本实用新型通过安装有第一温度传感器、冷却水路、冷却出水管、冷却进水管和第二温度传感器可以对热风枪吹出的热风的温度进行调节，方便根据实际情况进行温度调节，便于进行工作，结构简单、操作方便。

Description

一种内置控温装置的高温热风枪

技术领域

本实用新型涉及热风枪技术领域，具体为一种内置控温装置的高温热风枪。

背景技术

随着社会经济的快速发展，热风枪主要是利用发热电阻丝的枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与摘取元件的工具，根据热风枪的工作原理，热风枪控制电路的主体部分应包括温度信号放大电路、比较电路、可控硅控制电路、传感器、风控电路等，另外，为了提高电路的整体性能，还应设置一些辅助电路，如温度显示电路、关机延时电路和过零检测电路。

但是，现有的热风枪在进行使用时由于不能对温度进行精确的把控，容易在进行工作时对工件造成损伤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种内置控温装置的高温热风枪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内置控温装置的高温热风枪，以解决上述背景技术中提出的现有的热风枪在进行使用时由于不能对温度进行精确的把控，容易在进行工作时对工件造成损伤等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置控温装置的高温热风枪，包括主壳体，所述主壳体的后端端面固定安装有主手持把手，所述主壳体的一侧固定安装有侧边辅助把手，所述主壳体的内部安装有风扇，所述风扇的一侧设置有连接风路，所述连接风路的内侧均匀安装有两个第一温度传感器，所述风扇与主手持把手的中间均匀设置有若干个电热丝，所述主壳体的前端端面固定安装有主风管，所述主风管的内部设置有冷却水路，所述冷却水路的一端固定安装有冷却进水管，所述冷却水路的另一端固定安装有冷却出水管，所述主风管的另一端安装有连接风口，所述连接风口的内侧均匀安装有两个第二温度传感器，所述连接风口的外侧固定安装有保护壳体，所述连接风口的另一端活动安装有两个旋转调节板，所述保护壳体的内部安装有电机，所述电机的前端固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的另一侧安装有调节齿轮环，所述调节齿轮环的内侧均匀安装有两个调节齿轮，所述调节齿轮的中间贯穿固定安装有调节转轴，所述调节转轴的一端与旋转调节板固定连接。

优选的，所述冷却进水管的一端与冷却水路的一端完全贴合，所述冷却水路的另一端与冷却出水管的一端完全贴合，所述冷却进水管、冷却水路和冷却出水管通过一体化注塑成型。

优选的，所述主手持把手外侧设置有防滑护套，所述防滑护套外表面均匀设置有若干个向内的防滑凹槽。

优选的，所述传动齿轮的中间贯穿固定安装有轴销，所述轴销的两端端部均插接在保护壳体内部。

优选的，所述主风管的外侧设置有不锈钢外壳，所述不锈钢外壳通过焊接固定在主壳体的端部表面，且不锈钢外壳表面均匀设置有若干个通孔。

优选的，所述连接风口的一端与主风管的一端完全贴合，所述连接风口与主风管通过焊接固定。

优选的，所述主壳体的后端均匀安装有两个连接风板，所述连接风板的内部均匀设置有若干个通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在对热风枪的工作温度进行调节时，首先外界冷却进水管连接水泵将冷却液通过冷却进水管注入冷却水路内部，使得冷却在冷却水路内部流动对经过主风管内部的热流进行部分温度进行吸收，使得风扇吹入的热流温度进行调节，吸收了热量的冷却液顺着冷却出水管排回储藏冷却的箱体内部，实现对热风枪的温度进行调节，且由于第一温度传感器和第二温度传感器共同对热流的稳定进行监测并反馈至外界的PLC终端，PLC终端通过判断两个数据的之间的差距，可以对冷却进水管、冷却水路和冷却出水管内部冷却液的流量的大小进行调控，可以根据实际情况进行调节，更好的进行加工，不会对产品造成损伤；

2、本实用新型通过在进行工作时，可以接通电机的电源并启动，电机启动后通过带动电机齿轮旋转使得传动齿轮和与传动齿轮啮合的调节齿轮环进行旋转，调节齿轮环旋转时会通过带动调节齿轮旋转使得调节转轴和与调节转轴固定的旋转调节板进行转动，旋转调节板在转动时会围绕调节转轴的轴线旋转，由于两个旋转调节板同步旋转，之间的间隙可以进行调节，可以改变连接风口的风口大量，便于对热风枪吹出的风速、风量进行调节，更加有力对工件的加工，有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖视图；

图3为本实用新型图2中B处的结构放大图；

图4为本实用新型主壳体的结构示意图；

图5为本实用新型连接风口的结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处的结构示意图

图中：1、主壳体；2、侧边辅助把手；3、主手持把手；4、冷却进水管；5、冷却出水管；6、不锈钢外壳；7、主风管；8、连接风口；9、旋转调节板；10、电热丝；11、第一温度传感器；12、连接风路；13、冷却水路；14、第二温度传感器；15、调节齿轮环；16、传动齿轮；17、电机齿轮；18、电机；19、风扇；20、连接风板；21、调节齿轮；22、调节转轴；23、保护壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的第一温度传感器11(型号可为D6T-44L-06)、第二温度传感器14(型号可为AM1949)和电机18(型号可为5IK60RGN-CF)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种内置控温装置的高温热风枪，包括主壳体1，主壳体1的后端端面固定安装有主手持把手3，主壳体1的一侧固定安装有侧边辅助把手2，主壳体1的内部安装有风扇19，风扇19的一侧设置有连接风路12，连接风路12的内侧均匀安装有两个第一温度传感器11，风扇19与主手持把手3的中间均匀设置有若干个电热丝10，主壳体1的前端端面固定安装有主风管7，主风管7的内部设置有冷却水路13，可以对热风机内部的热流温度进行调节，使得热风机更好的进行操作，不会对产品造成损坏，冷却水路13的一端固定安装有冷却进水管4，冷却水路13的另一端固定安装有冷却出水管5，主风管7的另一端安装有连接风口8，连接风口8的内侧均匀安装有两个第二温度传感器14，连接风口8的外侧固定安装有保护壳体23，连接风口8的另一端活动安装有两个旋转调节板9，可以调节热风枪的风速和风量，更好的进行加工，保护壳体23的内部安装有电机18，电机18的前端固定安装有电机齿轮17，电机齿轮17的一侧安装有传动齿轮16，传动齿轮16的另一侧安装有调节齿轮环15，调节齿轮环15的内侧均匀安装有两个调节齿轮21，调节齿轮21的中间贯穿固定安装有调节转轴22，调节转轴22的一端与旋转调节板9固定连接。

进一步的，冷却进水管4的一端与冷却水路13的一端完全贴合，冷却水路13的另一端与冷却出水管5的一端完全贴合，冷却进水管4、冷却水路13和冷却出水管5通过一体化注塑成型。通过采用上述技术方案，一体化注塑成型后的部件整体强度高，外形完好，且具有极好的机械强度和密封性能，使得冷却液在流动时不会出现泄漏。

进一步的，主手持把手3外侧设置有防滑护套，防滑护套外表面均匀设置有若干个向内的防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，设置有防滑凹槽的防滑护套在工作人员进行工作时不会因为手部出汗导致手滑，更加方便工作人员进行工作。

进一步的，传动齿轮16的中间贯穿固定安装有轴销，轴销的两端端部均插接在保护壳体23内部。通过采用上述技术方案，轴销结构简单，使用方便，便于对传动齿轮16进行定位和安装去，且便于传动齿轮16进行自由旋转，对运动进行传导。

进一步的，主风管7的外侧设置有不锈钢外壳6，不锈钢外壳6通过焊接固定在主壳体1的端部表面，且不锈钢外壳6表面均匀设置有若干个通孔。

通过采用上述技术方案，不锈钢外壳6可以避免在进行工作时外界部件与主风管7直接接触，避免人员受伤，且可以避免外界物体与主风管7接触受到损坏。

进一步的，连接风口8的一端与主风管7的一端完全贴合，连接风口8与主风管7通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，焊接固定加强了了连接风口8和主风管7的连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度，使用时不会轻易出现断裂。

进一步的，主壳体1的后端均匀安装有两个连接风板20，连接风板20的内部均匀设置有若干个通风孔。

通过采用上述技术方案，连接风板20内部的通风孔方便在热风枪进行工作将外界空气进行吸入，保持空气流通，保障热风枪顺利运转。

工作原理：使用时，首先接通接通装置电源，风扇19启动将外界的空气顺着连接风板20吸入主壳体1内部经电热丝10进行加热，然后被风扇19向连接风路12内部吹动，吹动时，第一温度传感器11对经过电热丝10加热的热风的温度进行监测，然后热风被风扇19吹动顺着连接风路12吹入主风管7内部在通过主风管7传递至连接风口8吹出，第二温度传感器14再次对吹出的温度进行监测，在对热风枪的工作温度进行调节时，首先外界冷却进水管4连接水泵将冷却液通过冷却进水管4注入冷却水路13内部，使得冷却在冷却水路13内部流动对经过主风管7内部的热流进行部分温度进行吸收，使得风扇19吹入的热流温度进行调节，吸收了热量的冷却液顺着冷却出水管5排回储藏冷却的箱体内部，实现对热风枪的温度进行调节，且由于第一温度传感器11和第二温度传感器14共同对热流的稳定进行监测并反馈至外界的PLC终端，PLC终端通过判断两个数据的之间的差距，可以对冷却进水管4、冷却水路13和冷却出水管5内部冷却液的流量的大小进行调控，可以根据实际情况进行调节，更好的进行加工，不会对产品造成损伤，结构简单、操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种内置控温装置的高温热风枪，包括主壳体，其特征在于：所述主壳体的后端端面固定安装有主手持把手，所述主壳体的一侧固定安装有侧边辅助把手，所述主壳体的内部安装有风扇，所述风扇的一侧设置有连接风路，所述连接风路的内侧均匀安装有两个第一温度传感器，所述风扇与主手持把手的中间均匀设置有若干个电热丝，所述主壳体的前端端面固定安装有主风管，所述主风管的内部设置有冷却水路，所述冷却水路的一端固定安装有冷却进水管，所述冷却水路的另一端固定安装有冷却出水管，所述主风管的另一端安装有连接风口，所述连接风口的内侧均匀安装有两个第二温度传感器，所述连接风口的外侧固定安装有保护壳体，所述连接风口的另一端活动安装有两个旋转调节板，所述保护壳体的内部安装有电机，所述电机的前端固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的另一侧安装有调节齿轮环，所述调节齿轮环的内侧均匀安装有两个调节齿轮，所述调节齿轮的中间贯穿固定安装有调节转轴，所述调节转轴的一端与旋转调节板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种内置控温装置的高温热风枪，其特征在于：所述冷却进水管的一端与冷却水路的一端完全贴合，所述冷却水路的另一端与冷却出水管的一端完全贴合，所述冷却进水管、冷却水路和冷却出水管通过一体化注塑成型。

3.根据权利要求1所述的一种内置控温装置的高温热风枪，其特征在于：所述主手持把手外侧设置有防滑护套，所述防滑护套外表面均匀设置有若干个向内的防滑凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种内置控温装置的高温热风枪，其特征在于：所述传动齿轮的中间贯穿固定安装有轴销，所述轴销的两端端部均插接在保护壳体内部。

5.根据权利要求1所述的一种内置控温装置的高温热风枪，其特征在于：所述主风管的外侧设置有不锈钢外壳，所述不锈钢外壳通过焊接固定在主壳体的端部表面，且不锈钢外壳表面均匀设置有若干个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种内置控温装置的高温热风枪，其特征在于：所述连接风口的一端与主风管的一端完全贴合，所述连接风口与主风管通过焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种内置控温装置的高温热风枪，其特征在于：所述主壳体的后端均匀安装有两个连接风板，所述连接风板的内部均匀设置有若干个通风孔。

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