CN213334452U - 一种有机废气低频燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废气低频燃烧装置，包括加热管道、低频加热线圈和催化剂蓄热体，所述催化剂蓄热体用于储存有机废气燃烧时产生的热量；所述低频加热线圈呈螺旋状缠绕在所述加热管道外部，所述加热管道的一端设有进气口，另一端设有出气口。本实用新型的燃烧装置采用低频加热不会产生氨气和氮气，热转换率高，温度高，便于控制，不易损坏，安全可靠，对人体无害，升温速度快，使用寿命长，不会对周边电路环境造成损害，可在开发空间使用，能处理的废气种类更多。

Description

一种有机废气低频燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理技术领域，特别涉及一种有机废气低频燃烧装置。

背景技术

有机废气处理通常是通过加热装置对其加热，使其达到燃点后燃烧，将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质。

传统的加热装置是使用天然气燃烧、电阻加热燃烧、微波加热、高频加热的方式。这几种方式存在如下不足：天然气燃烧会产生氨气、氮气，污染环境，温度过高、不易控制，安全系数低。电阻加热能耗过高，热转化率过低，易损坏，造成短路。微波加热虽然热转换率高、速度快，但对人体有害，空间密闭情况下可行，在管道空间的状态下不适用。高频加热频率过高会造成线圈老化，影响周围供电设施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有机废气低频燃烧装置，采用低频加热不会产生氨气和氮气，热转换率高，温度高，便于控制，不易损坏，安全可靠，对人体无害，升温速度快，使用寿命长，不会对周边电路环境造成损害，可在开发空间使用，能处理的废气种类更多。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种有机废气低频燃烧装置，包括加热管道和低频加热线圈所述低频加热线圈呈螺旋状缠绕在所述加热管道外部，所述加热管道的一端设有进气口，另一端设有出气口。

进一步地，还包括用于储存有机废气燃烧时产生的热量的催化剂蓄热体。

进一步地，所述的催化剂蓄热体设置在所述加热管道内部。

进一步地，所述的催化剂蓄热体的一侧面设有棱台形的连接壳，所述催化剂蓄热体通过连接壳与所述加热管道的出气口端相连接。

进一步地，所述的加热管道内沿其轴向等间距设置有a块圆形的反射板，所述反射板上均布有b个过气孔。

进一步地，所述的反射板为导热性能好的云母片。

进一步地，所述的加热管道进气口端连接有预热装置，所述预热装置包括预热罐、设置在预热罐内的预热管和设置在预热罐内的导热体，所述导热体填充在所述预热管与所述预热罐之间的间隙内，所述导热体中还设有用于加热导热体的加热件。

进一步地，所述的预热管呈螺旋形。

进一步地，所述的加热管道的出气口一端连接有风机的进气端，所述风机的出气端连接有烘房。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型的燃烧装置采用低频加热不会产生氨气和氮气，热转换率高，温度高，便于控制，不易损坏，安全可靠，对人体无害，升温速度快，使用寿命长，不会对周边电路环境造成损害，可在开发空间使用，能处理的废气种类更多。

2）催化剂蓄热体通过连接壳设置在加热管道外部且与加热管道的出气口端相连接。加热管道内气体燃烧时产生的热量同样可由催化剂蓄热体存储，当气体燃烧后通入催化剂蓄热体时，燃烧后的气体中未被处理的有机废气被催化剂蓄热体存储的热量分解，从而达到很高的热效率，且保证废气处理效果好。

3）设置的预热装置能提前对有机废气预热，预热后的废气在加热管道内能更容易、更快速的燃烧，提高了燃烧效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中有机废气低频燃烧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中有机废气低频燃烧装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中设有反射板的有机废气低频燃烧装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中设有预热装置的有机废气低频燃烧装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3中连接有烘房的有机废气低频燃烧装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3中连接有烘房的有机废气低频燃烧装置的剖视图；

图中，1、加热管道；2、低频加热线圈；3、催化剂蓄热体；4、连接壳；5、反射板；6、过气孔；7、预热装置；8、预热罐；9、预热管；10、导热体；11、加热件；12、风机；13、烘房。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：

如图1所示，一种有机废气低频燃烧装置，包括加热管道1和低频加热线圈2所述低频加热线圈2呈螺旋状缠绕在所述加热管道1外部，所述加热管道1的一端设有进气口，另一端设有出气口。

还包括用于储存有机废气燃烧时产生的热量的催化剂蓄热体3；所述的催化剂蓄热体3设置在所述加热管道1内部。

使用时，由加热管道1进气口通入有机废气，同时启动低频电加热线圈对加热管道1进行加热。当低频电加热线圈加热至有机废气内可燃气体的燃点时，可燃气体燃烧进而将可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质。气体燃烧时，产生的热量由加热管道1内部的催化剂蓄热体3存储。气体通过时，保证其内未燃烧的可燃气体充分燃烧。同时催化剂蓄热体3可设置在靠近出进气口的一端，在气体进入时可起到预热的作用，保证气体更快、更充分燃烧。

本实用新型的燃烧装置采用低频加热不会产生氨气和氮气，热转换率高，温度高，便于控制，不易损坏，安全可靠，对人体无害，升温速度快，使用寿命长，不会对周边电路环境造成损害，可在开发空间使用，能处理的废气种类更多。

实施例2：

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述的催化剂蓄热体3的一侧面设有棱台形的连接壳4，所述催化剂蓄热体3通过连接壳4与所述加热管道1的出气口端相连接。

催化剂蓄热体3通过连接壳4设置在加热管道1外部且与加热管道1的出气口端相连接。加热管道1内气体燃烧时产生的热量同样可由催化剂蓄热体3存储，当气体燃烧后通入催化剂蓄热体3时，燃烧后的气体中未被处理的有机废气被催化剂蓄热体3存储的热量分解，从而达到很高的热效率，且保证废气处理效果好。

如图3所示，所述的加热管道1内沿其轴向等间距设置有5块圆形的反射板5，所述反射板5上均布有36个过气孔6。

所述的反射板5为导热性能好的云母片。

有机废气通入加热管道内时，由于反射板的存在，气体经过反射片时会在反射片的作用下被反射，进而使其与加热管道内的氧气更充分的接触、混合，混合后的气体燃烧更彻底，同时增加了气体在加热管道内的反应时间，进一步提高了燃烧的效果。

进一步地，如图4所示，所述的加热管道1的进气口端连接有预热装置7，所述预热装置7包括预热罐8、设置在预热罐8内的预热管9和设置在预热罐8内的导热体10，所述导热体10填充在所述预热管9与所述预热罐8之间的间隙内，所述导热体10中还设有用于加热导热体10的加热件11。预热管9的一端为进气管，另一端与加热管道1的进气口相连接。

所述的预热管9呈螺旋形。如此设置能保证其与铝液更大的接触面积，保证加热效果的同时进一步提高了预热效率。

首先有机废气通入预热管9内。加热件11对导热体10进行加热，导热体10将热量传递至加热管，进而对加热管内的气体进行预热，预热后的气体进入加热管道1进行燃烧处理，预热后的废气在加热管道1内能更容易、更快速的燃烧，提高了燃烧效率和效果。

其中，导热体10为铝液。铝液常温下为固态，加热后为液态，具有导热快、使气体受热均匀的特点，如此有效保证了加热效果。

设置的预热装置能提前对有机废气预热，预热后的废气在加热管道内能更容易、更快速的燃烧，提高了燃烧效率和效果。

实施例3：

如图5和图6所示，本实施例与实施例1和实施例2的区别在于：所述的加热管道的出气口一端连接有风机12的进气端，所述风机12的出气端连接有烘房13。

其中，为降低热量损耗，在加热管道及低频加热线圈外部设有隔热外壳。

低频加热线圈对加热管道内的气体进行加热，加热后的气体经风机送入烘箱，从而实现对烘箱的快速加热，加热均匀、快速。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种有机废气低频燃烧装置，其特征在于：包括加热管道和低频加热线圈所述低频加热线圈呈螺旋状缠绕在所述加热管道外部，所述加热管道的一端设有进气口，另一端设有出气口。

2.根据权利要求1所述的有机废气低频燃烧装置，其特征在于：还包括用于储存有机废气燃烧时产生的热量的催化剂蓄热体。

3.根据权利要求2所述的有机废气低频燃烧装置，其特征在于：所述的催化剂蓄热体设置在所述加热管道内部。

4.根据权利要求2所述的有机废气低频燃烧装置，其特征在于：所述的催化剂蓄热体的一侧面设有棱台形的连接壳，所述催化剂蓄热体通过连接壳与所述加热管道的出气口端相连接。

5.根据权利要求4所述的有机废气低频燃烧装置，其特征在于：所述的加热管道内沿其轴向等间距设置有a块圆形的反射板，所述反射板上均布有b个过气孔。

6.根据权利要求5所述的有机废气低频燃烧装置，其特征在于：所述的反射板为导热性能好的云母片。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的有机废气低频燃烧装置，其特征在于：所述的加热管道进气口端连接有预热装置，所述预热装置包括预热罐、设置在预热罐内的预热管和设置在预热罐内的导热体，所述导热体填充在所述预热管与所述预热罐之间的间隙内，所述导热体中还设有用于加热导热体的加热件。

8.根据权利要求7所述的有机废气低频燃烧装置，其特征在于：所述的预热管呈螺旋形。

9.根据权利要求1所述的有机废气低频燃烧装置，其特征在于：所述的加热管道的出气口一端连接有风机的进气端，所述风机的出气端连接有烘房。

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