CN213332952U - 一种具有防渗漏高密封性的绝缘接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防渗漏高密封性的绝缘接头，包括一对端管，端管的末端设有凸环，两个凸环上之间设有内侧密封环和密封端环，两个凸环和密封端环均被套设在密封套内，两个凸环的首端设置有密封压套，凸环的外侧套设有固定套筒，固定套筒的末端一体成型有固定凸边，两个固定套筒上的固定凸边之间通过螺栓固定连接。该具有防渗漏高密封性的绝缘接头，通过设置在两个端管末端之间的内侧密封环和密封端环，并在端管和固定套筒之间设置有密封套和密封压套，使两个端管之间被密封绝缘的同时将端管和固定套筒进行绝缘，防止电流通过固定套筒进行传递。

Description

一种具有防渗漏高密封性的绝缘接头

技术领域

本实用新型涉及管道接头技术领域，具体为一种具有防渗漏高密封性的绝缘接头。

背景技术

绝缘接头是对同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电防腐蚀所要求的绝缘性能的管道接头的统称，能够防止电流因在管道之间的传递而导致管道的电腐蚀现象发生。绝缘接头由两个连接管、套筒、绝缘件等部件组成，具有防渗漏和高密封性，绝缘接头在使用时，由于绝缘涂层容易因长期使用而受到磨损，使得电流会通过套筒传递，从而使绝缘接头失去绝缘性，鉴于此，我们提出一种具有防渗漏高密封性的绝缘接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防渗漏高密封性的绝缘接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防渗漏高密封性的绝缘接头，包括一对端管，所述端管末端的外围边缘处一体成型有呈凸出状的凸环，所述凸环末端面的内侧边缘处开设有内环槽，两个所述端管呈对称状并互相靠近，两个所述凸环上的所述内环槽之间套设有内侧密封环，两个所述凸环之间夹设有密封端环，两个所述凸环和所述密封端环均被套设在密封套内，两个所述凸环的首端位置处均设置有密封压套，所述密封压套套设在所述端管的外围处，所述密封压套为截面呈L形的环状结构，所述密封压套的一端与所述凸环的首端面相贴合，所述密封压套的另一端与所述端管的外围表面相贴合，所述凸环的外侧套设有固定套筒，所述固定套筒为截面呈L形的环状结构，所述固定套筒的末端一体成型有固定凸边，两个所述固定套筒上的所述固定凸边之间通过螺栓固定连接。

优选的，两个所述端管上的所述凸环的末端之间呈不接触状。

优选的，所述密封端环的两侧端面上均一体成型有呈凸出状的密封凸环，所述凸环的末端面上开设有和所述密封凸环位置相对应的外环槽。

优选的，所述密封套的内壁和所述凸环的外壁相贴合，所述密封套的首末两端分别和两个所述凸环的首端面相齐平。

优选的，所述固定套筒的内圈和所述端管之间被凸挡隔离。

优选的，两个所述固定凸边之间夹设有密封片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有防渗漏高密封性的绝缘接头，通过设置在两个端管末端之间的内侧密封环和密封端环，并在端管和固定套筒之间设置有密封套和密封压套，使两个端管之间被密封绝缘的同时将端管和固定套筒进行绝缘，防止电流通过固定套筒进行传递。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的另一整体结构示意图；

图5为本实用新型的另一部分结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、端管；11、凸环；111、内环槽；112、外环槽；12、内侧密封环；13、密封端环；131、密封凸环；14、密封套；15、密封压套；151、凸挡；2、固定套筒；21、固定凸边；22、密封片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有防渗漏高密封性的绝缘接头，包括一对端管1，端管1末端的外围边缘处一体成型有呈凸出状的凸环11，凸环11末端面的内侧边缘处开设有内环槽111，两个端管1呈对称状并互相靠近，两个凸环11上的内环槽111之间套设有内侧密封环12，两个凸环11之间夹设有密封端环13，使两个凸环11之间被内侧密封环12和密封端环13密封和绝缘。两个凸环11和密封端环13均被套设在密封套14内，使凸环11的外围表面被密封套14罩接，起到绝缘的目的。两个凸环11的首端位置处均设置有密封压套15，密封压套15套设在端管1的外围处，密封压套15为截面呈L形的环状结构，密封压套15的一端与凸环11的首端面相贴合，密封压套15的另一端与端管1的外围表面相贴合，使凸环11的裸露的前端面被凸挡151挡住，从而使凸环11整体被绝缘。凸环11的外侧套设有固定套筒2，固定套筒2为截面呈L形的环状结构，固定套筒2的末端一体成型有固定凸边21，两个固定套筒2上的固定凸边21之间通过螺栓固定连接，在密封套14和密封压套15的作用下，固定套筒2与凸环11呈不接触状，防止电流通过固定套筒2进行传递，进一步增加两个端管1之间的绝缘性。

本实施例中，两个端管1上的凸环11的末端之间呈不接触状，使两个端管1之间呈绝缘状。

具体的，密封端环13的两侧端面上均一体成型有呈凸出状的密封凸环131，凸环11的末端面上开设有和密封凸环131位置相对应的外环槽112，密封凸环131的表面和外环槽112的内壁紧密贴合，使得凸环11与密封端环13之间的接触面积增大，达到增加密封性的效果，防止端管1内的流体渗漏。

进一步的，密封套14的内壁和凸环11的外壁相贴合，密封套14的首末两端分别和两个凸环11的首端面相齐平，使凸环11的外围表面完全被密封套14罩接，以增加绝缘性。

此外，固定套筒2的内圈和端管1之间被凸挡151隔离，防止固定套筒2与端管1接触而导电。

值得注意的是，两个固定凸边21之间夹设有密封片22，使得在使用螺栓固定两个固定凸边21时，两个固定凸边21之间的缝隙壶被密封片22填充，使两个固定套筒2能够更加牢固地固定在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有防渗漏高密封性的绝缘接头，包括一对端管(1)，其特征在于：所述端管(1)末端的外围边缘处一体成型有呈凸出状的凸环(11)，所述凸环(11)末端面的内侧边缘处开设有内环槽(111)，两个所述端管(1)呈对称状并互相靠近，两个所述凸环(11)上的所述内环槽(111)之间套设有内侧密封环(12)，两个所述凸环(11)之间夹设有密封端环(13)，两个所述凸环(11)和所述密封端环(13)均被套设在密封套(14)内，两个所述凸环(11)的首端位置处均设置有密封压套(15)，所述密封压套(15)套设在所述端管(1)的外围处，所述密封压套(15)为截面呈L形的环状结构，所述密封压套(15)的一端与所述凸环(11)的首端面相贴合，所述密封压套(15)的另一端与所述端管(1)的外围表面相贴合，所述凸环(11)的外侧套设有固定套筒(2)，所述固定套筒(2)为截面呈L形的环状结构，所述固定套筒(2)的末端一体成型有固定凸边(21)，两个所述固定套筒(2)上的所述固定凸边(21)之间通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有防渗漏高密封性的绝缘接头，其特征在于：两个所述端管(1)上的所述凸环(11)的末端之间呈不接触状。

3.根据权利要求1所述的具有防渗漏高密封性的绝缘接头，其特征在于：所述密封端环(13)的两侧端面上均一体成型有呈凸出状的密封凸环(131)，所述凸环(11)的末端面上开设有和所述密封凸环(131)位置相对应的外环槽(112)。

4.根据权利要求1所述的具有防渗漏高密封性的绝缘接头，其特征在于：所述密封套(14)的内壁和所述凸环(11)的外壁相贴合，所述密封套(14)的首末两端分别和两个所述凸环(11)的首端面相齐平。

5.根据权利要求1所述的具有防渗漏高密封性的绝缘接头，其特征在于：所述固定套筒(2)的内圈和所述端管(1)之间被凸挡(151)隔离。

6.根据权利要求1所述的具有防渗漏高密封性的绝缘接头，其特征在于：两个所述固定凸边(21)之间夹设有密封片(22)。

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