CN213332596U - 一种用于管道自闭阀的动作执行件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管道自闭阀的动作执行件，包括阀杆，还包括具有锥形圆周面的滑动椎体，所述滑动椎体的小端与所述阀杆的第一端固定连接，所述阀杆的第二端安装有磁铁，所述滑动椎体的轴向与所述阀杆的轴向相同。本实用新型设计具有锥形圆周面的滑动椎体作为重要的阀芯部件之一，将其与阀杆连接后形成管道自闭阀的动作执行件，能够与阀芯的密封轴配合形成相互垂直的两种直线运动之间的联动效果，使滑动椎体的直线运动与密封轴的直线运动相互协调、同步动作，最终实现在燃气欠压(包括失压)和超压时自动关阀以及手动开阀的目的，显著简化了阀芯结构，降低了制造和组装成本，后期维护更加简单、容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道自闭阀的局部结构，尤其涉及一种用于管道自闭阀的动作执行件。
背景技术
管道自闭阀简称自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压或超压时，不用电或其它外部动力，管道自闭阀能自动关闭并须手动开启。安装在燃气表后管道末端与胶管连接处的管道自闭阀应具备失压关闭功能。
大部分管道自闭阀的基本结构包括阀体、阀芯、阀杆、固定盘、阀盖、提手、拉轴、密封膜片和磁铁，其中，固定盘、阀盖和密封膜片均安装在阀体上，提手安装在阀盖上，提手通过拉轴与密封膜片连接，阀杆的两端分别与磁铁和阀芯连接，磁铁和拉轴利用磁力吸合，磁铁同时与固定盘之间具有吸力，阀芯和阀杆具有远离提手方向的弹性应力(该弹性应力包括弹簧和磁铁产生的应力)且该应力随阀芯的位置变化而变化；其基本工作原理是：在管道自闭阀处于关闭状态时，磁铁和拉轴分离；在手动开启管道自闭阀时，先克服密封膜片的应力将提手向靠近阀芯的方向按压，使拉轴与磁铁吸合，再将提手向远离阀芯的方向提起，带动阀杆和阀芯逐步克服弹性应力同步移动，直到将管道自闭阀开启，在此过程中，燃气逐步进入阀体内并对阀芯产生托力，最后，阀芯在燃气的托力作用下保持悬浮状态，且保持管道自闭阀的开启状态；在燃气欠压或失压时，阀芯的弹性应力大于阀杆受到的反方向的磁力和燃气托力，阀芯和阀杆向远离提手的方向移动，直到磁铁和拉轴分离并关闭管道自闭阀，实现自动关阀功能；在燃气超压时，燃气压力克服密封膜片的应力使拉轴向远离阀芯的方向移动，直到拉轴与磁铁分离，此时阀芯的弹性应力大于阀杆受到的反方向的燃气托力，阀芯和阀杆向远离提手的方向移动，直到磁铁和拉轴分离并关闭管道自闭阀，实现自动关阀功能。如此，便可实现管道自闭阀在欠压(包括失压)和超压时的自动关闭功能。
在确保自动关闭灵敏度较高的前提下，传统管道燃气阀的阀芯结构非常复杂，制造和组装成本都比较高，而且零件越多，发生故障的可能性就越大，后期维护也更加困难，不利于管道自闭阀的功能完善、寿命延长和推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于管道自闭阀的动作执行件，该运动执行件作为阀芯的一部分，对于提高传动精度并简化阀芯结构具有重要作用。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于管道自闭阀的动作执行件，包括阀杆，还包括具有锥形圆周面的滑动椎体，所述滑动椎体的小端与所述阀杆的第一端固定连接，所述阀杆的第二端安装有磁铁，所述滑动椎体的轴向与所述阀杆的轴向相同。
作为优选，为了提高传动稳定性并简化组装流程，所述阀杆与所述滑动椎体一体成型。
作为优选，为了节省材料并提高燃气对滑动椎体产生托力的稳定性，所述滑动椎体内设有锥形内腔，所述阀杆的第一端从所述锥形内腔中穿过。
作为优选，为了节省材料，所述阀杆的第一端内设有减重孔。
进一步，为了便于安装磁铁，同时为了调节应用时固定盘与磁铁之间引力的大小，所述磁铁为环形，所述磁铁上靠近所述滑动椎体的一侧表面安装有环形的隔磁片，沉头螺钉依次穿过所述磁铁的中心通孔和所述隔磁片的中心通孔后与所述阀杆的第二端连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型设计具有锥形圆周面的滑动椎体作为重要的阀芯部件之一，将其与阀杆连接后形成管道自闭阀的动作执行件，能够与阀芯的密封轴配合形成相互垂直的两种直线运动之间的联动效果，使滑动椎体的直线运动与密封轴的直线运动相互协调、同步动作，最终实现在燃气欠压(包括失压)和超压时自动关阀以及手动开阀的目的，显著简化了阀芯结构，降低了制造和组装成本，后期维护更加简单、容易，有利于管道自闭阀的功能完善、寿命延长和推广应用。
附图说明
图1是本实用新型所述用于管道自闭阀的动作执行件的剖视图；
图2是本实用新型所述动作执行件与管道自闭阀的密封轴配合联动的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型所述用于管道自闭阀的动作执行件包括阀杆4和具有锥形圆周面的滑动椎体6，滑动椎体6的小端与阀杆4的第一端(图中的下端)固定连接，阀杆4的第二端(图中的上端)安装有磁铁1，滑动椎体6的轴向与阀杆4的轴向相同，阀杆4与滑动椎体6一体成型，滑动椎体6内设有锥形内腔7，阀杆4的第一端从锥形内腔7中穿过，阀杆4的第一端内设有减重孔5，磁铁1为环形，磁铁1上靠近滑动椎体6的一侧表面安装有环形的隔磁片2，沉头螺钉3依次穿过磁铁1的中心通孔和隔磁片2的中心通孔后与阀杆4的第二端连接。
如图2所示，应用时，将本实用新型的滑动椎体6与管道自闭阀的密封轴11配合应用，密封轴11的另一端安装有密封垫片10，密封垫片10的另一侧安装有密封压簧9，密封压簧9的另一端与管道自闭阀的过滤限流装置8连接，上述所有部件都安装在阀体(图中未示)内，密封压簧9对密封垫片10和密封轴11产生靠近滑动椎体6的方向的应力，使滑动椎体6具有向远离磁铁1的方向移动的趋势，该移动方向为关阀方向。也就是说，密封轴11向靠近滑动椎体6的方向(图中向右的方向)移动的同时会使滑动椎体6向远离磁铁1的方向(图中向下的方向)移动，反之，滑动椎体6向远离磁铁1的方向(图中向上的方向)移动的同时会使密封轴11向远离滑动椎体6的方向(图中向左的方向)移动，如此，滑动椎体6与密封轴11之间就形成了高精度传动的联动结构，相比传统阀芯多达近10个零件的复杂结构来说简化了很多，而且传动精度高。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于管道自闭阀的动作执行件，包括阀杆，其特征在于：还包括具有锥形圆周面的滑动椎体，所述滑动椎体的小端与所述阀杆的第一端固定连接，所述阀杆的第二端安装有磁铁，所述滑动椎体的轴向与所述阀杆的轴向相同。
2.根据权利要求1所述的用于管道自闭阀的动作执行件，其特征在于：所述阀杆与所述滑动椎体一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的用于管道自闭阀的动作执行件，其特征在于：所述滑动椎体内设有锥形内腔，所述阀杆的第一端从所述锥形内腔中穿过。
4.根据权利要求1或2所述的用于管道自闭阀的动作执行件，其特征在于：所述阀杆的第一端内设有减重孔。
5.根据权利要求1或2所述的用于管道自闭阀的动作执行件，其特征在于：所述磁铁为环形，所述磁铁上靠近所述滑动椎体的一侧表面安装有环形的隔磁片，沉头螺钉依次穿过所述磁铁的中心通孔和所述隔磁片的中心通孔后与所述阀杆的第二端连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021207430.8U CN213332596U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种用于管道自闭阀的动作执行件 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021207430.8U patent/CN213332596U/zh active Active
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