CN213331870U - 一种镀锌拉丝面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌拉丝面板,包括面板,所述面板外壁设有镀锌层,所述面板侧壁设有限位槽,所述面板靠近限位槽的侧壁设有支架,所述支架上设有竖直贯穿转动连接的传动杆一,所述支架设有两个转动腔,所述传动杆一底部在支架顶部的转动腔内安装有齿轮一。本实用新型中,在支架上安装有贯穿支架的传动杆一,在传动杆一顶部安装有旋钮,通过齿轮一和齿轮二啮合连接,螺杆与齿轮二转动连接,齿轮二转动,使螺栓进行移动,进而使限位板进行移动,在限位管内安装有弹簧,弹簧与螺杆固定连接,使得限位板对面板进行松紧,从而使面板进行固定和更换,方便快捷,而且不影响面板的美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及面板固定装置技术领域,尤其涉及一种镀锌拉丝面板。
背景技术
为保证钢铁制品的正常使用,会对钢铁材料进行镀锌延缓环境腐蚀。表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。
传统的镀锌拉丝面板进行组装时,经常对面板进行打孔,用螺栓进行旋合紧固,及影响了美观,而且不易卸载跟换,因此提出的一种镀锌拉丝面板。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的镀锌拉丝面板安装不易卸载更换和影响美观的问题,而提出的一种镀锌拉丝面板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种镀锌拉丝面板,包括面板,所述面板外壁设有镀锌层,所述面板侧壁设有限位槽,所述面板靠近限位槽的侧壁设有支架,所述支架上设有竖直贯穿转动连接的传动杆一,所述支架设有两个转动腔,所述传动杆一底部在支架顶部的转动腔内安装有齿轮一,两个所述转动腔内设有限位管,两个所述限位管顶部设有转动连接的齿轮二,两个所述齿轮二中设有转动连接的螺杆,两个所述螺杆靠近面板设有弹簧柱,两个所述弹簧柱顶部安装有限位板,所述支架顶部的转动腔的限位管底部设有与齿轮二啮合的齿轮三,所述齿轮三底部安装有固定连接的传动杆二,所述传动二贯穿支架在底部的转动腔内安装有齿轮四。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位板靠近弹簧柱设有防护管,所述防护管顶部设有限位杆,所述转动腔内壁靠近限位杆顶部设有滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四为锥齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位管内安装有弹簧,弹簧与螺杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位板为PTFE材质。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传动杆一顶部设有旋钮。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,在支架上安装有贯穿支架的传动杆一,在传动杆一顶部安装有旋钮,通过齿轮一和齿轮二啮合连接,螺杆与齿轮二转动连接,齿轮二转动,使螺栓进行移动,进而使限位板进行移动,在限位管内安装有弹簧,弹簧与螺杆固定连接,使得限位板对面板进行松紧,从而使面板进行固定和更换,方便快捷,而且不影响面板的美观。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的拉丝面板固定装置侧视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的A局部放大结构示意图。
图例说明:
1、面板;2、镀锌层;3、支架;4、旋钮;5、传动杆一;6、限位板;7、限位槽;8、齿轮一;9、限位管;10、转动腔;11、弹簧柱;12、防护管;13、齿轮二;14、螺杆;15、齿轮三;16、传动杆二;17、滑槽;18、限位杆;19、齿轮四;20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种镀锌拉丝面板,包括面板1,面板1外壁设有镀锌层2,镀锌层2进行拉丝,面板1侧壁设有限位槽7,面板1靠近限位槽7的侧壁设有支架3,支架3上设有竖直贯穿转动连接的传动杆一5,支架3设有两个转动腔10,传动杆一5底部在支架3顶部的转动腔10内安装有齿轮一8,两个转动腔10内设有限位管9,两个限位管9顶部设有转动连接的齿轮二13,两个齿轮二13中设有转动连接的螺杆14,两个螺杆14靠近面板1设有弹簧柱11,两个弹簧柱11顶部安装有限位板6,支架3顶部的转动腔10的限位管9底部设有与齿轮二13啮合的齿轮三15,齿轮三15底部安装有固定连接的传动杆二16,传动杆二16贯穿支架3在底部的转动腔10内安装有齿轮四19,支架3顶部转动腔10内的齿轮一8和齿轮三15与齿轮二13啮合,支架3底部转动腔10内的齿轮二13与齿轮四19啮合。
具体的,如图2所示,限位板6靠近弹簧柱11设有防护管12,防护管12顶部设有限位杆18,转动腔10内壁靠近限位杆18顶部设有滑槽17,对弹簧柱11进行防护,限位杆18可避免限位板6转动。
具体的,如图2所示,齿轮一8、齿轮二13、齿轮三15和齿轮四19为锥齿轮,可改变传动方向,可提高齿轮的承载能力和储油润滑。
具体的,如图2所示,限位管9内安装有弹簧20,弹簧20与螺杆14固定连接,避免螺杆14滑动。
具体的,如图1和图2所示,限位板6为PTFE材质,PTFE材质为聚四氟乙烯材质,具有耐磨、耐高温和高润滑的特性。
具体的,如图1所示,传动杆一5顶部设有旋钮4,旋钮4可增加装置的美观。
工作原理:使用时,在进行更换镀锌拉丝面板时,首先旋转旋钮4,支架3顶部转动腔10内的齿轮一8和齿轮三15与齿轮二13啮合,支架3底部转动腔10内的齿轮二13与齿轮四19啮合,传动杆一5和传动杆二16转动,齿轮二13进行转动,螺杆14可进行移动,限位板6对面板1进行防松,对限位板6进行更换,在进更换面板1时,只需要把面板1上的限位槽7与限位板6进行匹配即可,之后反转旋钮4,使螺杆14收缩,进而使限位板6对面板1进行夹紧固定,从而实现方便拆卸更换镀锌拉丝面板,并且支架3顶部的旋钮4可增加美观。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镀锌拉丝面板,包括面板(1),其特征在于,所述面板(1)外壁设有镀锌层(2),所述面板(1)侧壁设有限位槽(7),所述面板(1)靠近限位槽(7)的侧壁设有支架(3),所述支架(3)上设有竖直贯穿转动连接的传动杆一(5),所述支架(3)设有两个转动腔(10),所述传动杆一(5)底部在支架(3)顶部的转动腔(10)内安装有齿轮一(8),两个所述转动腔(10)内设有限位管(9),两个所述限位管(9)顶部设有转动连接的齿轮二(13),两个所述齿轮二(13)中设有转动连接的螺杆(14),两个所述螺杆(14)靠近面板(1)设有弹簧柱(11),两个所述弹簧柱(11)顶部安装有限位板(6),所述支架(3)顶部的转动腔(10)的限位管(9)底部设有与齿轮二(13)啮合的齿轮三(15),所述齿轮三(15)底部安装有固定连接的传动杆二(16),所述传动杆二(16)贯穿支架(3)在底部的转动腔(10)内安装有齿轮四(19)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌拉丝面板,其特征在于,所述限位板(6)靠近弹簧柱(11)设有防护管(12),所述防护管(12)顶部设有限位杆(18),所述转动腔(10)内壁靠近限位杆(18)顶部设有滑槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌拉丝面板,其特征在于,所述齿轮一(8)、齿轮二(13)、齿轮三(15)和齿轮四(19)为锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌拉丝面板,其特征在于,所述限位管(9)内安装有弹簧(20),所述弹簧(20)与螺杆(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌拉丝面板,其特征在于,所述限位板(6)为PTFE材质。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌拉丝面板,其特征在于,所述传动杆一(5)顶部设有旋钮(4)。
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