CN220765424U - 一种新型的储油罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的储油罐，包括支架，所述支架上固定安装有储油罐本体，所述储油罐本体上固定安装有调节机构。本实用新型产生以下效果：便于移动储油罐，不仅提高了实用性，且降低了移动储油罐的成本。

Description

一种新型的储油罐

技术领域

本实用新型涉及一种储油罐技术领域，尤其是涉及一种新型的储油罐。

背景技术

储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。金属油罐大多数是钢制油罐，是中常用的一类；非金属油罐又称“土油罐”，由于安全隐患较差，1990年代后已经逐步淘汰。储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。在现有技术中储油罐在调节位置时只能使用叉车或者吊车进行运输，不仅增加了成本，且降低了工作效率。为此我们提出一种新型的储油罐。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型的储油罐，包括支架，所述支架上固定安装有储油罐本体，所述储油罐本体上固定安装有调节机构；

所述调节机构包括：底座、电机、一号齿轮、一号轴承、传动轴、二号齿轮、一号锥齿轮、隔板、二号轴承、内螺纹管、二号锥齿轮、丝杠以及限位部；

所述底座固定安装在所述储油罐本体下表面，所述电机固定安装在所述底座上，所述一号齿轮固定安装在所述电机的输出端，所述一号轴承固定安装在所述支架中，所述传动轴固定安装在所述一号轴承上，所述二号齿轮固定套装在所述传动轴上，所述一号锥齿轮固定套装在所述传动轴上，所述隔板固定安装在所述支架上，所述二号轴承固定安装在所述隔板上，所述内螺纹管固定安装在所述二号轴承上，所述二号锥齿轮固定安装在所述内螺纹管上，所述丝杠啮合安装在所述内螺纹管中，所述限位部固定安装在所述丝杠上。

优选的，所述限位部包括：连接板、滑块、滑槽、滚轮以及连接口；

所述连接板固定安装在所述丝杠上，所述滑块固定安装在所述连接板上，所述滑槽设置在所述支架上，所述滚轮销轴连接在所述连接板上，所述连接口设置在所述支架上。

优选的，所述一号齿轮与所述二号齿轮相啮合。

优选的，所述一号锥齿轮与所述二号锥齿轮相啮合。

优选的，所述滑块固定安装在所述连接板上且活动安装在所述滑槽中。

优选的，所述连接板固定安装在所述丝杠上且与所述连接口相齐平。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，便于移动储油罐，不仅提高了实用性，且降低了移动储油罐的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种新型的储油罐主视剖图；

图2为本实施例提供的一种新型的储油罐局部放大图；

图中所示：1、支架；2、底座；3、电机；4、一号齿轮；5、一号轴承；6、传动轴；7、二号齿轮；8、一号锥齿轮；9、隔板；10、二号轴承；11、内螺纹管；12、二号锥齿轮；13、丝杠；14、连接板；15、滑块；16、滑槽；17、滚轮；18、连接口；19、储油罐本体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种新型的储油罐，包括支架1，所述支架1上固定安装有储油罐本体19，所述储油罐本体19上固定安装有调节机构；

所述调节机构包括：底座2、电机3、一号齿轮4、一号轴承5、传动轴6、二号齿轮7、一号锥齿轮8、隔板9、二号轴承10、内螺纹管11、二号锥齿轮12、丝杠13以及限位部；

所述底座2固定安装在所述储油罐本体19下表面，所述电机3固定安装在所述底座2上，所述一号齿轮4固定安装在所述电机3的输出端，所述一号轴承5固定安装在所述支架1中，所述传动轴6固定安装在所述一号轴承5上，所述二号齿轮7固定套装在所述传动轴6上，所述一号锥齿轮8固定套装在所述传动轴6上，所述隔板9固定安装在所述支架1上，所述二号轴承10固定安装在所述隔板9上，所述内螺纹管11固定安装在所述二号轴承10上，所述二号锥齿轮12固定安装在所述内螺纹管11上，所述丝杠13啮合安装在所述内螺纹管11中，所述限位部固定安装在所述丝杠13上。

综上所述：启动电机3带动一号齿轮4转动，通过一号齿轮4带动二号齿轮7、传动轴6以及一号锥齿轮8转动，通过一号锥齿轮8带动二号锥齿轮12以及内螺纹管11转动，使丝杠13在内螺纹管11中平移，通过丝杠13达到调节效果；

由说明书附图1-2可知，上述所述限位部包括：连接板14、滑块15、滑槽16、滚轮17以及连接口18；

所述连接板14固定安装在所述丝杠13上，所述滑块15固定安装在所述连接板14上，所述滑槽16设置在所述支架1上，所述滚轮17销轴连接在所述连接板14上，所述连接口18设置在所述支架1上。

综上所述：通过丝杠13带动连接板14移动，同时使滑块15在滑槽16中平移，通过滑块15以及滑槽16对丝杠13以及连接板14进行限位，使丝杠13以及连接板14无法转动只能平移，达到限位效果，同时将连接板14在连接口18推出，通过滚轮17将支架1以及储油罐本体19顶起，然后即可移动。

在上述方案中，所述一号齿轮4与所述二号齿轮7相啮合。

在上述方案中，所述一号锥齿轮8与所述二号锥齿轮12相啮合。

在上述方案中，所述滑块15固定安装在所述连接板14上且活动安装在所述滑槽16中。

在上述方案中，所述连接板14固定安装在所述丝杠13上且与所述连接口18相齐平。

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，启动电机3带动一号齿轮4转动，通过一号齿轮4带动二号齿轮7、传动轴6以及一号锥齿轮8转动，通过一号锥齿轮8带动二号锥齿轮12以及内螺纹管11转动，使丝杠13在内螺纹管11中平移，通过丝杠13达到调节效果，通过丝杠13带动连接板14移动，同时使滑块15在滑槽16中平移，通过滑块15以及滑槽16对丝杠13以及连接板14进行限位，使丝杠13以及连接板14无法转动只能平移，达到限位效果，同时将连接板14在连接口18推出，通过滚轮17将支架1以及储油罐本体19顶起，然后即可移动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型的储油罐，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上固定安装有储油罐本体(19)，所述储油罐本体(19)上固定安装有调节机构；

所述调节机构包括：底座(2)、电机(3)、一号齿轮(4)、一号轴承(5)、传动轴(6)、二号齿轮(7)、一号锥齿轮(8)、隔板(9)、二号轴承(10)、内螺纹管(11)、二号锥齿轮(12)、丝杠(13)以及限位部；

所述底座(2)固定安装在所述储油罐本体(19)下表面，所述电机(3)固定安装在所述底座(2)上，所述一号齿轮(4)固定安装在所述电机(3)的输出端，所述一号轴承(5)固定安装在所述支架(1)中，所述传动轴(6)固定安装在所述一号轴承(5)上，所述二号齿轮(7)固定套装在所述传动轴(6)上，所述一号锥齿轮(8)固定套装在所述传动轴(6)上，所述隔板(9)固定安装在所述支架(1)上，所述二号轴承(10)固定安装在所述隔板(9)上，所述内螺纹管(11)固定安装在所述二号轴承(10)上，所述二号锥齿轮(12)固定安装在所述内螺纹管(11)上，所述丝杠(13)啮合安装在所述内螺纹管(11)中，所述限位部固定安装在所述丝杠(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型的储油罐，其特征在于，所述限位部包括：连接板(14)、滑块(15)、滑槽(16)、滚轮(17)以及连接口(18)；

所述连接板(14)固定安装在所述丝杠(13)上，所述滑块(15)固定安装在所述连接板(14)上，所述滑槽(16)设置在所述支架(1)上，所述滚轮(17)销轴连接在所述连接板(14)上，所述连接口(18)设置在所述支架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型的储油罐，其特征在于，所述一号齿轮(4)与所述二号齿轮(7)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型的储油罐，其特征在于，所述一号锥齿轮(8)与所述二号锥齿轮(12)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种新型的储油罐，其特征在于，所述滑块(15)固定安装在所述连接板(14)上且活动安装在所述滑槽(16)中。

6.根据权利要求2所述的一种新型的储油罐，其特征在于，所述连接板(14)固定安装在所述丝杠(13)上且与所述连接口(18)相齐平。