CN213331688U - 离心泵泵体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离心泵泵体，包括，泵本体和泵盖体，泵盖体具有入水口、出水口和安装口，安装口呈圆台腔，圆台腔的小圆面靠近出水口，小圆面处的圆台腔的侧壁具有导流弧，环安装口的泵本体的周向开设有贯穿孔，泵盖体包括盖本体、贴合台和钩环，贴合台的小圆面的边沿处开设弧形导向口，弧形导向口与导流弧接合形成导进弧，导进弧朝向钩环，盖本体的上表面上设置有一环定位孔，每一个定位孔与一个贯穿孔对应并且通过螺栓固定连接并且贴合台与圆台腔适配且贴合。此种离心泵泵体，导流弧配合泵盖体上的钩环，实现水流导向流动的效果，便于将向泵盖体和泵泵体流动的水流改向，从而保证其密封效果，并且减缓水流向泵盖体处的水流压力。

Description

离心泵泵体

技术领域

本实用新型涉及金属精密铸造领域，特别地涉及离心泵泵体。

背景技术

申请号:CN201920383557.6，本实用新型涉及一种具有叶轮密封环和泵体密封环的离心泵结构，包括泵体、泵轴、叶轮室、叶轮、泵吸入口、泵体密封环和叶轮密封环；所述的泵轴设置在所述的泵体的内部；所述的叶轮室设置在泵体的内部；所述的叶轮设置在所述的叶轮室内部；所述的泵吸入口设置在叶轮室的外侧；所述的泵体密封环设置在所述的泵体的内壁上；所述的叶轮密封环设置在所述的叶轮的前端部；所述的泵体密封环与叶轮密封环通过迷宫口环配合；所述的迷宫口环表面设有结构致密均匀的含金刚石颗粒的Ni60A涂层；所述的泵体密封环与叶轮密封环的相对面均设置呈齿槽结构。本实用新型能够用于离心泵的叶轮密封环和泵体密封环，结构简单合理，制作方便，密封性能好，使用寿命长。

其中，此种泵体，在一侧密封的时候，会造成密封效果不佳，以及整体重量偏重的情况，因此，提供了一种保证离心泵的密封效果以及结构的稳定性的离心泵泵体。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种保证离心泵的密封效果以及结构的稳定性的离心泵泵体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心泵泵体，包括，泵本体和泵盖体，所述泵本体具有位于上端的入水口，位于侧壁的出水口，和与所述出水口相对设置的安装口，所述安装口的内壁呈圆台腔，所述圆台腔的小圆面靠近所述出水口，所述圆台腔的小圆面处的所述圆台腔的侧壁具有一导流弧，环所述安装口的所述泵本体的周向开设有一环贯穿孔，所述泵盖体包括依次一体设置的盖本体、贴合台和钩环，所述贴合台的小圆面的边沿处开设有弧形导向口，所述弧形导向口与所述导流弧接合形成导进弧，所述导进弧朝向所述钩环，所述盖本体的上表面上设置有一环定位孔，每一个所述定位孔与一个所述贯穿孔对应并且通过螺栓固定连接并且所述贴合台与所述圆台腔适配且贴合。

作为优选，所述泵本体的内壁上开设有导向斜流，所述导向斜流的倾斜方向朝向所述出水口。

作为优选，所述泵本体呈蜗壳状，所述泵本体的上端向上延伸有一竖直管，所述竖直管处开设所述入水口，所述出水口处具有一水平管，所述水平管的外边缘一体设置有环形边缘，所述环形边缘与所述水平管的侧壁之间通过若干加强筋支撑。

作为优选，所述泵本体下镜像设置有两个支撑脚，所述支撑脚可伸缩。

作为优选，所述盖本体的周向具有一环梅花瓣，每个所述梅花瓣上开设所述定位孔，所述安装口的边沿处开设有一环配合花瓣，所述贯穿孔开设在所述配合花瓣处，所述配合花瓣与所述梅花瓣相互贴合。

作为优选，所述钩环的尖钩端外翻，尾钩端与所述贴合台的小圆面固定连接，所述尖钩端至所述尾钩端形成回流道，所述尖钩端的外圈直径大于所述贴合台的小圆面的直径，所述钩环采用柔性材料，所述导进弧朝向所述回流道。

作为优选，其中两个所述梅花瓣之间具有弧形瓣，所述弧形瓣的上下端面上镜像固定有一弧形把手，所述泵本体上开设有与所述弧形把手形状适配的弯月槽，一侧的所述弧形把手能够卡设在所述弯月槽内。

作为优选，所述盖本体和所述贴合台内部中空，贴合所述钩环处的所述贴合台的底台面厚度大于所述贴合台的侧台壁厚度，所述底台面的厚度与所述侧台壁的厚度之比为2:1，贴合所述贴合台的所述盖本体的盖底面厚度大于所述盖本体的侧盖壁厚度，所述盖底面的厚度与所述侧盖壁的厚度之比为2:1。

作为优选，所述盖本体的上端面具有一圆台座，所述圆台座的大圆台面与所述盖本体的上端面贴合。

作为优选，所述盖本体和所述贴合台内固定有若干竖棱加强筋。

本实用新型的有益效果是：

1、此种离心泵泵体，通过泵泵体、泵盖体，以及泵泵体上的入水口、出水口以及将泵盖体安装在安装口处以封堵叶轮，实现离心泵泵体的工作；

2、此种离心泵泵体，导流弧配合泵盖体上的钩环，实现水流导向流动的效果，便于将向泵盖体和泵泵体流动的水流改向，从而保证其密封效果，并且减缓水流向泵盖体处的水流压力；

3、此种离心泵泵体，通过贯穿孔配合定位孔与螺栓，实现良好的定位效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的离心泵泵体的结构示意图。

图2是本实用新型的泵本体的结构示意图。

图3是本实用新型的泵盖体的结构示意图。

图4是本实用新型的泵盖体的剖面示意图。

图中：

泵本体1，入水口101，竖直管1011，出水口102，水平管1021，环形边缘1022，加强筋1023，安装口103，圆台腔104，导流弧1041，贯穿孔105，配合花瓣106；

泵盖体2，盖本体201，定位孔2011，梅花瓣2012，盖底面2013，侧盖壁2014，弧形瓣2015，弧形把手2016，贴合台202，导进弧2021，底台面2022，侧台壁2023，钩环203，尖钩端2031，尾钩端2032，回流道2033，圆台座204，竖棱加强筋205。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1~4所示，一种离心泵泵体，包括，泵本体1和泵盖体2，所述泵本体1具有位于上端的入水口101，位于侧壁的出水口102，和与所述出水口102相对设置的安装口103，所述安装口103的内壁呈圆台腔104，所述圆台腔104的小圆面靠近所述出水口102，所述圆台腔104的小圆面处的所述圆台腔104的侧壁具有一导流弧1041，环所述安装口103的所述泵本体1的周向开设有一环贯穿孔105，所述泵盖体2包括依次一体设置的盖本体201、贴合台202和钩环203，所述贴合台202的小圆面的边沿处开设有弧形导向口，所述弧形导向口与所述导流弧1041接合形成导进弧2021，所述导进弧2021朝向所述钩环203，所述盖本体201的上表面上设置有一环定位孔2011，每一个所述定位孔2011与一个所述贯穿孔105对应并且通过螺栓固定连接并且所述贴合台202与所述圆台腔104适配且贴合。

此种离心泵泵体，通过泵泵体、泵盖体2，以及泵泵体上的入水口101、出水口102以及将泵盖体2安装在安装口103处以封堵叶轮，实现离心泵泵体的工作；导流弧1041配合泵盖体2上的钩环203，实现水流导向流动的效果，便于将向泵盖体2和泵泵体流动的水流改向，从而保证其密封效果，并且减缓水流向泵盖体2处的水流压力；通过贯穿孔105配合定位孔2011与螺栓，实现良好的定位效果。

所述泵本体1的内壁上开设有导向斜流（图中未示出），所述导向斜流（图中未示出）的倾斜方向朝向所述出水口102，通过此种设计，便于使泵本体1内的水流顺着导向斜流（图中未示出）引导流向出水口102处。

所述泵本体1呈蜗壳状，所述泵本体1的上端向上延伸有一竖直管1011，所述竖直管1011处开设所述入水口101，所述出水口102处具有一水平管1021，所述水平管1021的外边缘一体设置有环形边缘1022，所述环形边缘1022与所述水平管1021的侧壁之间通过若干加强筋1023支撑。通过水平管1021和竖直管1011的设置，便于形成良好的安装条件，通过环形边缘1022的设置，便于外部水管的安装。

所述泵本体1下镜像设置有两个支撑脚，所述支撑脚可伸缩，此处的支撑脚可以加装其他支撑脚以实现加长的效果，此处的可伸缩即为可以安装其他的支撑脚。

所述盖本体201的周向具有一环梅花瓣2012，每个所述梅花瓣2012上开设所述定位孔2011，所述安装口103的边沿处开设有一环配合花瓣106，所述贯穿孔105开设在所述配合花瓣106处，所述配合花瓣106与所述梅花瓣2012相互贴合。梅花瓣2012和配合花瓣106的存在，加强整体的强度并且梅花瓣2012和配合花瓣106的存在便于与泵本体1形成贴合固定，促进整体的牢固度。

所述钩环203的尖钩端2031外翻，尾钩端2032与所述贴合台202的小圆面固定连接，所述尖钩端2031至所述尾钩端2032形成回流道2033，所述尖钩端2031的外圈直径大于所述贴合台202的小圆面的直径，所述钩环203采用柔性材料，所述导进弧2021朝向所述回流道2033。通过钩环203的尖钩端2031、尾钩端2032和回流道2033，实现良好的流动导向的效果，通过钩环203采用柔性材料，以及尖钩端2031的外圈直径大于贴合台202的小圆面的直径，保证其具有良好的安装条件，促进良好的安装效果，其中柔性材料采用的为橡胶材料。

其中两个所述梅花瓣2012之间具有弧形瓣2015，所述弧形瓣2015的上下端面上镜像固定有一弧形把手2016，所述泵本体1上开设有与所述弧形把手2016形状适配的弯月槽（图中未示出），一侧的所述弧形把手2016能够卡设在所述弯月槽（图中未示出）内。弧形把手2016的存在，便于提拉这个泵盖体2，并且能够起到卡设泵盖体2的效果。

所述盖本体201和所述贴合台202内部中空，贴合所述钩环203处的所述贴合台202的底台面2022厚度大于所述贴合台202的侧台壁2023厚度，所述底台面2022的厚度与所述侧台壁2023的厚度之比为2:1，贴合所述贴合台202的所述盖本体201的盖底面2013厚度大于所述盖本体201的侧盖壁2014厚度，所述盖底面2013的厚度与所述侧盖壁2014的厚度之比为2:1。其中，内部中空的设置，便于减轻泵盖体2整体的重量，并且盖底面2013的厚度大于侧盖壁2014，底台面2022的厚度大于侧台壁2023，很好的保证了整体的强度。

所述盖本体201的上端面具有一圆台座204，所述圆台座204的大圆台面与所述盖本体201的上端面贴合。圆台座204的存在，便于协调整体结构的稳定性，保证泵盖体2与泵本体1之间的稳固度。

所述盖本体201和所述贴合台202内固定有若干竖棱加强筋2051023。通过竖棱加强筋2051023的设置，便于很好的加强整体的强度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种离心泵泵体，其特征在于，包括，泵本体和泵盖体，所述泵本体具有位于上端的入水口，位于侧壁的出水口，和与所述出水口相对设置的安装口，所述安装口的内壁呈圆台腔，所述圆台腔的小圆面靠近所述出水口，所述圆台腔的小圆面处的所述圆台腔的侧壁具有一导流弧，环所述安装口的所述泵本体的周向开设有一环贯穿孔，所述泵盖体包括依次一体设置的盖本体、贴合台和钩环，所述贴合台的小圆面的边沿处开设有弧形导向口，所述弧形导向口与所述导流弧接合形成导进弧，所述导进弧朝向所述钩环，所述盖本体的上表面上设置有一环定位孔，每一个所述定位孔与一个所述贯穿孔对应并且通过螺栓固定连接并且所述贴合台与所述圆台腔适配且贴合。

2.如权利要求1所述的离心泵泵体，其特征在于，所述泵本体的内壁上开设有导向斜流，所述导向斜流的倾斜方向朝向所述出水口。

3.如权利要求1所述的离心泵泵体，其特征在于，所述泵本体呈蜗壳状，所述泵本体的上端向上延伸有一竖直管，所述竖直管处开设所述入水口，所述出水口处具有一水平管，所述水平管的外边缘一体设置有环形边缘，所述环形边缘与所述水平管的侧壁之间通过若干加强筋支撑。

4.如权利要求3所述的离心泵泵体，其特征在于，所述泵本体下镜像设置有两个支撑脚，所述支撑脚可伸缩。

5.如权利要求1所述的离心泵泵体，其特征在于，所述盖本体的周向具有一环梅花瓣，每个所述梅花瓣上开设所述定位孔，所述安装口的边沿处开设有一环配合花瓣，所述贯穿孔开设在所述配合花瓣处，所述配合花瓣与所述梅花瓣相互贴合。

6.如权利要求1所述的离心泵泵体，其特征在于，所述钩环的尖钩端外翻，尾钩端与所述贴合台的小圆面固定连接，所述尖钩端至所述尾钩端形成回流道，所述尖钩端的外圈直径大于所述贴合台的小圆面的直径，所述钩环采用柔性材料，所述导进弧朝向所述回流道。

7.如权利要求5所述的离心泵泵体，其特征在于，其中两个所述梅花瓣之间具有弧形瓣，所述弧形瓣的上下端面上镜像固定有一弧形把手，所述泵本体上开设有与所述弧形把手形状适配的弯月槽，一侧的所述弧形把手能够卡设在所述弯月槽内。

8.如权利要求1所述的离心泵泵体，其特征在于，所述盖本体和所述贴合台内部中空，贴合所述钩环处的所述贴合台的底台面厚度大于所述贴合台的侧台壁厚度，所述底台面的厚度与所述侧台壁的厚度之比为2:1，贴合所述贴合台的所述盖本体的盖底面厚度大于所述盖本体的侧盖壁厚度，所述盖底面的厚度与所述侧盖壁的厚度之比为2:1。

9.如权利要求1所述的离心泵泵体，其特征在于，所述盖本体的上端面具有一圆台座，所述圆台座的大圆台面与所述盖本体的上端面贴合。

10.如权利要求8所述的离心泵泵体，其特征在于，所述盖本体和所述贴合台内固定有若干竖棱加强筋。

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