CN217462656U - 一种高压力大流量的水泵盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压力大流量的水泵盖，水泵盖分别设置有进水口和出水口，水泵盖顶面设置有进水口，水泵盖底面设置有泵盖腔体，泵盖腔体内设置有弧形流道和轴心定位柱，轴心定位柱上设置有轴心定位槽；流道设置有起始端和末端，流道末端设置有出水口，末端和起始端的曲率半径参数的比例关系为R₁/R₂＝1.15‑1.17；通过在水泵盖内设置与泵盖腔体内侧壁贴合的流道，提高水泵的压力和流量，提高水泵效率；为增强水泵盖对高水压的承受力，水泵盖表面设置的多条筋条，防止泵盖承受内部水压不足而导致开裂漏水；除用于固定轴心的轴心定位柱和轴心定位槽外，本申请还设置有螺纹孔、定位槽等结构，令水泵组装时能达到同心，稳定运行，减小抖动。

Description

一种高压力大流量的水泵盖

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，特别是一种高压力大流量的水泵盖。

背景技术

现有技术中，对于水泵的要求越来越高，需要设置低噪音、平稳运行的水泵，为降低噪音，水泵盖内设置有水流支架，引导水流沿水流支架流动，增强水流的顺畅稳定性，降低水流噪音，现有技术中会设置与泵盖出水口配合的出水通道，为保证水流紧贴水流支架流动，出水通道设置为逐渐变宽的锥形通道，出水通道位于泵盖内一端设置为与水流配合的圆弧形，出水口进水端和出水端直径比例较大，水流压力沿横截面面积扩大而减小，到达出水口时，最终出水水压过小，在实际使用过程中，尤其是智能马桶等设备中，无法满足强水压的使用需求，导致使用效果不佳，因此，基于以上问题，需要设计一种高压力大流量的水泵盖。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高压力大流量的水泵盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高压力大流量的水泵盖，所述水泵盖分别设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口均为圆形管道，所述水泵盖顶面设置有所述进水口，所述水泵盖底面设置有泵盖腔体，所述泵盖腔体内设置有弧形流道和轴心定位柱，所述轴心定位柱上设置有轴心定位槽；所述流道设置有起始端和末端，所述流道末端设置有所述出水口，所述末端和起始端的曲率半径参数的比例关系为R₁/R₂＝1.15-1.17；其中： R₂为所述起始端的外弧半径，R₁为所述末端的外弧半径。

优选的，所述进水口内侧壁均匀设置有若干对应轴心定位柱的轴心支撑脚，所述轴心支撑脚上固定设置有所述轴心定位柱，所述轴心定位槽包括设置在轴心定位柱中心的圆锥形槽，以及设置在轴心定位柱端面的优弧形槽体。

优选的，所述泵盖腔体在进水口外侧设置有环形的定位凹槽，所述定位凹槽和进水口的半径参数的比例关系为R₃/R₄＝1.33-1.35，所述进水口和轴心定位柱的半径参数的比例关系为R₄/R₅＝1.87-1.89，其中：R₃为所述定位凹槽的内弧半径，R₄为所述进水口的内弧半径， R₅为所述轴心定位柱的外弧半径。

优选的，所述泵盖腔体外侧设置有环形密封台阶，所述密封台阶外侧均匀设置有若干螺丝孔，两相邻所述螺丝孔之间设置有弧形连接片，所述螺丝孔靠近密封台阶一端外侧设置有定位槽。

优选的，所述水泵盖外侧设置有若干筋条，所述筋条包括连接出水口和泵盖腔体的第一筋条、连接泵盖腔体和弧形连接片的第二筋条，以及分别连接出水口、泵盖腔体和弧形连接片的第三筋条。

优选的，所述进水口和出水口末端外侧均设置有导向凸环，所述出水口两端的曲率半径参数的比例关系为R₆/R₇＝1.13-1.15；其中： R₇为出水口靠近泵盖腔体一端的内壁半径，R₆为出水口远离泵盖腔体一端的内壁半径。

优选的，所述流道外侧弧线与泵盖腔体内侧壁贴合，所述起始端的外弧和内弧的曲率半径参数的比例关系为R₂/R₈＝1.07-1.08；所述末端的外弧和内弧曲率半径参数的比例关系为R₁/R₉＝1.30-1.32；所述末端内弧和起始端内弧曲率半径参数的比例关系为 R₉/R₈＝0.95-0.96，所述末端的内弧和进水口内弧曲率半径参数的比例关系为R₉/R₄＝2.09-2.10，其中：R₈为所述起始端的内弧半径，R₉为所述末端的内弧半径。

本申请工作原理如下：所述水泵盖通过在中心底部设置进水口，令水泵工作时水能从进水口吸入，进入泵盖腔体，泵盖腔体中心设置有轴心定位柱和轴心定位槽用于固定轴心；所述流道外侧弧线与泵盖腔体内侧壁贴合，流道末端连接泵盖出水口，设置流道来提高水泵的压力和流量及提高水泵效率。

螺丝孔便于螺纹固定泵盖和隔水套、泵壳；螺丝孔端面设置的四个定位槽用于水泵盖和隔水套组装时能达到同心，令水泵稳定运行，减小工作时抖动；水泵盖端面设置有一密封台阶，用于压隔水套内的密封圈防止水泵腔体漏水；水泵盖表面设置的多条筋条，用来加强泵盖承受水泵工作时腔体产生高压及直来水的水压，将水泵盖受到的冲击力均匀分散，防止泵盖承受内部水压不足而导致开裂漏水，延长水泵盖的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在水泵盖内设置与泵盖腔体内侧壁贴合的流道，提高水泵的压力和流量，提高水泵效率；为增强水泵盖对高水压的承受力，水泵盖表面设置的多条筋条，防止泵盖承受内部水压不足而导致开裂漏水；除用于固定轴心的轴心定位柱和轴心定位槽外，本申请还设置有螺纹孔、定位槽等结构，令水泵组装时能达到同心，稳定运行，减小抖动；密封台阶可用于压隔水套内的密封圈，防止水泵腔体漏水。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的结构示意图之三；

图4是本实用新型的仰视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种高压力大流量的水泵盖，所述水泵盖分别设置有进水口2和出水口1，所述进水口2和出水口1均为圆形管道，所述水泵盖顶面设置有所述进水口2，所述水泵盖底面设置有泵盖腔体9，所述泵盖腔体9内设置有弧形流道4和轴心定位柱6，所述轴心定位柱6上设置有轴心定位槽5；所述流道4设置有起始端和末端，所述流道4末端设置有所述出水口1，所述末端和起始端的曲率半径参数的比例关系为R₁/R₂＝1.15-1.17；其中：R₂为所述起始端的外弧半径，R₁为所述末端的外弧半径。

优选的，所述进水口2内侧壁均匀设置有若干对应轴心定位柱6 的轴心支撑脚，所述轴心支撑脚上固定设置有所述轴心定位柱6，所述轴心定位槽5包括设置在轴心定位柱6中心的圆锥形槽，以及设置在轴心定位柱6端面的优弧形槽体，优弧形槽体一侧设置有所述圆锥形槽，令轴心可分别与圆锥形槽、优弧形槽体适配，所述优弧形槽体边缘的卡位结构能对轴心进行位置限定，避免在水泵运作时与转子同步转动，

优选的，所述进水口2内侧壁均匀设置有3个对应轴心定位柱6 的轴心支撑脚，3个轴心支撑脚对轴心定位柱6能够实现良好支撑的同时，也令进水口2进入泵盖腔体9的通道较大，保证进水效率。

优选的，所述泵盖腔体9在进水口2外侧设置有环形的定位凹槽，所述定位凹槽和进水口2的半径参数的比例关系为R₃/R₄＝1.33-1.35，适配于多种不同形状的转子，适配度高，所述进水口2和轴心定位柱 6的半径参数的比例关系为R₄/R₅＝1.87-1.89，令进水口2进入泵盖腔体9的通道较大，保证进水效率，其中：R₃为所述定位凹槽的内弧半径，R₄为所述进水口2的内弧半径，R₅为所述轴心定位柱6的外弧半径，所述定位凹槽与轴心定位槽5、轴心定位柱6相互配合，便于对水泵其他结构如转子、轴心等进行固定。

优选的，所述泵盖腔体9外侧设置有环形密封台阶10，用于压隔水套内的密封圈，防止水泵腔体漏水，所述密封台阶10外侧均匀设置有若干螺丝孔8，通过所述螺丝孔8增强与水泵壳体的固定连接，两相邻所述螺丝孔8之间设置有弧形连接片，增强水泵盖的整体稳固性，所述螺丝孔8靠近密封台阶10一端外侧设置有定位槽7，令水泵盖和隔水套组装时能达到同心，水泵达到运行稳定，减小工作时抖动，减少噪音。

优选的，所述水泵盖外侧设置有若干筋条3，所述筋条3包括连接出水口1和泵盖腔体9的第一筋条、连接泵盖腔体9和弧形连接片的第二筋条，以及分别连接出水口1、泵盖腔体9和弧形连接片的第三筋条，优选的，所述第一筋条、第二筋条和第三筋条均设置为以进水口2为中心的放射状，本申请均匀设置有第一筋条、第二筋条和第三筋条等多段筋条，用来加强泵盖承受水泵工作时腔体产生高压及直来水的水压，将水泵盖受到的冲击力均匀分散，防止泵盖承受内部水压不足而导致开裂漏水，延长水泵盖的使用寿命。

优选的，所述进水口2和出水口1末端外侧均设置有导向凸环，优选的，所述导向凸环设置为导向进水口2和出水口1的形状，便于在进水口2和出水口1上设置进水管道和出水管道，所述出水口1两端的曲率半径参数的比例关系为R₆/R₇＝1.13-1.15；其中：R₇为出水口1靠近泵盖腔体9一端的内壁半径，R₆为出水口1远离泵盖腔体9一端的内壁半径，出水口1两端内壁半径不同，其原因在于，出水口1 靠近泵盖腔体9一端需与流道4适配，使进入泵盖腔体9的水流能够沿流道4进入出水口1，而出水口1远离泵盖腔体9一端则需与出水管道配合，出水口1远离泵盖腔体9一端直径略大于出水口1靠近泵盖腔体9一端，可在出水口1两端产生微弱的压力差，防止倒灌。

优选的，所述流道4外侧弧线与泵盖腔体9内侧壁贴合，所述起始端的外弧和内弧的曲率半径参数的比例关系为R₂/R₈＝1.07-1.08；所述末端的外弧和内弧曲率半径参数的比例关系为R₁/R₉＝1.30-1.32；所述末端内弧和起始端内弧曲率半径参数的比例关系为R₉/R₈＝0.95-0.96，所述末端的内弧和进水口内弧曲率半径参数的比例关系为R₉/R₄＝2.09-2.10，其中：R₈为所述起始端的内弧半径，R₉为所述末端的内弧半径。

综上所述，R₁为所述末端的外弧半径；R₂为所述起始端的外弧半径；R₃为所述定位凹槽的内弧半径；R₄为所述进水口2的内弧半径； R₅为所述轴心定位柱6的外弧半径；R₆为出水口1远离泵盖腔体9一端的内壁半径；R₇为出水口1靠近泵盖腔体9一端的内壁半径；R₈为所述起始端的内弧半径，R₉为所述末端的内弧半径，以下数据均保留至小数点后两位。

实施例1：

上述R₁-R₉的曲率半径参数的比例关系如下：R₁/R₂＝1.15； R₃/R₄＝1.33；R₄/R₅＝1.87；R₆/R₇＝1.13；R₂/R₈＝1.07；R₁/R₉＝1.30； R₉/R₈＝0.95；R₉/R₄＝2.09。

以R₁为50；则R₂为43.48；R₃为24.48；R₄为18.40；R₅为9.84； R₆为16.37；R₇为14.49；R₈为40.46；R₉为38.46。

实施例2：

上述R₁-R₉的曲率半径参数的比例关系如下：R₁/R₂＝1.17；R₃/R₄＝1.35；R₄/R₅＝1.89；R₆/R₇＝1.15；R₂/R₈＝1.08；R₁/R₉＝1.32； R₉/R₈＝0.96；R₉/R₄＝2.10。

以R₁为50；则R₂为42.73；R₃为24.35；R₄为18.04；R₅为9.54； R₆为16.66；R₇为14.49；R₈为39.46；R₉为37.88。

实施例3：

以R₁为50；则R₂为42.80；R₃为24.36；R₄为18.10；R₅为9.61； R₆为16.58；R₇为14.49；R₈为39.76；R₉为38.00。

本申请仅列举部分符合曲率半径参数的比例关系的R₁-R₉数据，在实际生产设计中，可对上述R₁-R₉数据进行调整，使满足高压力大流量的实际使用效果。

本申请设计中，泵盖腔体9内侧壁设计为与流道4外侧弧线贴合的弧度，增强与流道4内水流的贴合程度，为进一步增强水流与流道 4外侧弧线的适配度，本申请对流道4内侧弧线也作了相应的弧度调整，优选的，设计为流道4内侧弧线中端的内侧弧线曲率半径大于末端的内侧弧线曲率半径，令水流更贴近流道4的外侧弧线。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (7)

1.一种高压力大流量的水泵盖，所述水泵盖分别设置有进水口(2)和出水口(1)，所述进水口(2)和出水口(1)均为圆形管道，其特征在于所述水泵盖顶面设置有所述进水口(2)，所述水泵盖底面设置有泵盖腔体(9)，所述泵盖腔体(9)内设置有弧形流道(4)和轴心定位柱(6)，所述轴心定位柱(6)上设置有轴心定位槽(5)；所述流道(4)设置有起始端和末端，所述流道(4)末端设置有所述出水口(1)，所述末端和起始端的曲率半径参数的比例关系为R₁/R₂＝1.15-1.17；其中：R₂为所述起始端的外弧半径，R₁为所述末端的外弧半径。

2.根据权利要求1所述的高压力大流量的水泵盖，其特征在于所述进水口(2)内侧壁均匀设置有若干对应轴心定位柱(6)的轴心支撑脚，所述轴心支撑脚上固定设置有所述轴心定位柱(6)，所述轴心定位槽(5)包括设置在轴心定位柱(6)中心的圆锥形槽，以及设置在轴心定位柱(6)端面的优弧形槽体。

3.根据权利要求2所述的高压力大流量的水泵盖，其特征在于所述泵盖腔体(9)在进水口(2)外侧设置有环形的定位凹槽，所述定位凹槽和进水口(2)的半径参数的比例关系为R₃/R₄＝1.33-1.35，所述进水口(2)和轴心定位柱(6)的半径参数的比例关系为R₄/R₅＝1.87-1.89，其中：R₃为所述定位凹槽的内弧半径，R₄为所述进水口(2)的内弧半径，R₅为所述轴心定位柱(6)的外弧半径。

4.根据权利要求1所述的高压力大流量的水泵盖，其特征在于所述泵盖腔体(9)外侧设置有环形密封台阶(10)，所述密封台阶(10)外侧均匀设置有若干螺丝孔(8)，两相邻所述螺丝孔(8)之间设置有弧形连接片，所述螺丝孔(8)靠近密封台阶(10)一端外侧设置有定位槽(7)。

5.根据权利要求4所述的高压力大流量的水泵盖，其特征在于所述水泵盖外侧设置有若干筋条(3)，所述筋条(3)包括连接出水口(1)和泵盖腔体(9)的第一筋条、连接泵盖腔体(9)和弧形连接片的第二筋条，以及分别连接出水口(1)、泵盖腔体(9)和弧形连接片的第三筋条。

6.根据权利要求1所述的高压力大流量的水泵盖，其特征在于所述进水口(2)和出水口(1)末端外侧均设置有导向凸环，所述出水口(1)两端的曲率半径参数的比例关系为R₆/R₇＝1.13-1.15；其中：R₇为出水口(1)靠近泵盖腔体(9)一端的内壁半径，R₆为出水口(1)远离泵盖腔体(9)一端的内壁半径。

7.根据权利要求1所述的高压力大流量的水泵盖，其特征在于所述流道(4)外侧弧线与泵盖腔体(9)内侧壁贴合，所述起始端的外弧和内弧的曲率半径参数的比例关系为R₂/R₈＝1.07-1.08；所述末端的外弧和内弧曲率半径参数的比例关系为R₁/R₉＝1.30-1.32；所述末端内弧和起始端内弧曲率半径参数的比例关系为R₉/R₈＝0.95-0.96，所述末端的内弧和进水口内弧曲率半径参数的比例关系为R₉/R₄＝2.09-2.10，其中：R₈为所述起始端的内弧半径，R₉为所述末端的内弧半径。

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