CN213329609U - 混凝土空心叠合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叠合板技术领域，且公开了混凝土空心叠合板，包括钢筋砼，所述钢筋砼表面设置有定位座，且所述定位座与所述钢筋砼固定连接，所述定位座内部下方设置有滑动板，且所述滑动板与所述定位座滑动连接，所述滑动板上表面开设有滑动槽，所述定位座内部靠近所述滑动板内侧设置有夹持环，且所述夹持环与所述滑动板固定连接，所述钢筋砼底端设置有立墩，且所述立墩与所述钢筋砼固定连接。该混凝土空心叠合板，通过设置定位座，在对钢筋砼和预制板之后进行混凝土浇筑时将预留线管穿过定位座，使得预留线管便于从叠合板中引出，有效地解决了人工误差，能精确定位叠合板现浇层的预埋线管引出端的位置，施工效率高，因此增加了该叠合板的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠合板技术领域，具体为混凝土空心叠合板。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，随着民用建筑的发展，对建筑设计多样化提出了更高的要求，叠合板的平面尺寸灵活，便于在板上开洞，能适应建筑开间、进深多变和开洞等要求，建筑功能好。
目前，现有的叠合板在建筑工程中被采用，电气预埋线管在叠合板预制过程中就被安装在叠合板中，但电气预埋线管到现浇层的引出端的定位，其精确度因人工的调整与复核而直接带来定位误差，影响施工质量，因此需要对该叠合板进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了混凝土空心叠合板，具备便于穿过预留线和对不同规格的预留线的使用优点，解决了现有的叠合板在建筑工程中被采用，电气预埋线管在叠合板预制过程中就被安装在叠合板中，但电气预埋线管到现浇层的引出端的定位，其精确度因人工的调整与复核而直接带来定位误差，影响施工质量，因此需要对该叠合板进行改进的问题。
本实用新型提供如下技术方案：混凝土空心叠合板，包括钢筋砼，所述钢筋砼表面设置有定位座，且所述定位座与所述钢筋砼固定连接，所述定位座内部下方设置有滑动板，且所述滑动板与所述定位座滑动连接，所述滑动板上表面开设有滑动槽，所述定位座内部靠近所述滑动板内侧设置有夹持环，且所述夹持环与所述滑动板固定连接，所述钢筋砼底端设置有立墩，且所述立墩与所述钢筋砼固定连接，所述立墩下方设置有固定杆，且所述固定杆与所述立墩固定连接，所述固定杆底端设置有预制板，且所述预制板与所述固定杆固定连接。
优选的，所述立墩设置有四个，四个所述立墩等间距的固定在所述预制板的顶端。
优选的，所述定位座的数量为四个，四个所述定位座分别设置在所述钢筋砼表面的四个拐角处。
优选的，所述固定杆和所述立墩呈十字型分布，所述预制板和所述钢筋砼通过所述固定杆和所述立墩构成间隙，间隙处通过混凝土连接。
优选的，所述夹持环形状为半圆形，所述夹持环的数量为八个，每一个所述定位座内部对称设置有两个所述夹持环。
优选的，所述定位座底端靠近所述滑动槽内侧设置有滑轨，且所述滑动板和所述定位座通过所述滑轨和所述滑动槽滑动连接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该混凝土空心叠合板，通过设置定位座，在对钢筋砼和预制板之后进行混凝土浇筑时将预留线管穿过定位座，使得预留线管便于从叠合板中引出，有效地解决了人工误差，能精确定位叠合板现浇层的预埋线管引出端的位置，质量可靠，同时能反复使用，节约了材料，施工效率高，因此增加了该叠合板的实用性。
2、该混凝土空心叠合板，通过设置夹持环和滑动槽，夹持环为半圆的形状，夹持环设置两个，两个相互对称形成一个圆，夹持环通过滑动板和滑动槽进行滑动，使得定位座的大小可以通过滑动板和滑动槽的滑动进行改变，使得定位座可以穿过不同规格的预留线管，因此增加了该叠合板的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中的立墩结构示意图；
图3为本实用新型中的穿线座放大结构示意图。
图中：1、定位座；2、固定杆；3、钢筋砼；4、立墩；5、预制板；6、滑动板；7、夹持环；8、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，混凝土空心叠合板，包括钢筋砼3，钢筋砼3表面设置有定位座1，且定位座1与钢筋砼3固定连接，定位座1的数量为四个，四个定位座1分别设置在钢筋砼3表面的四个拐角处，在对钢筋砼3和预制板5之后进行混凝土浇筑时将预留线管穿过定位座1，使得预留线管便于从叠合板中引出，有效地解决了人工误差，能精确定位叠合板现浇层的预埋线管引出端的位置，定位座1内部下方设置有滑动板6，且滑动板6与定位座1滑动连接，滑动板6上表面开设有滑动槽8，定位座1底端靠近滑动槽8内侧设置有滑轨，且滑动板6和定位座1通过滑轨和滑动槽8滑动连接，定位座1内部靠近滑动板6内侧设置有夹持环7，且夹持环7与滑动板6固定连接，夹持环7形状为半圆形，夹持环7的数量为八个，每一个定位座1内部对称设置有两个夹持环7，两个夹持环7相互对称形成一个圆，夹持环7通过滑动板6和滑动槽8进行滑动，使得定位座1的大小可以通过滑动板6和滑动槽8的滑动进行改变，使得定位座1可以穿过不同规格的预留线管，钢筋砼3底端设置有立墩4，且立墩4与钢筋砼3固定连接，立墩4设置有四个，四个立墩4等间距的固定在预制板5的顶端，立墩4下方设置有固定杆2，且固定杆2与立墩4固定连接，固定杆2和立墩4呈十字型分布，预制板5和钢筋砼3通过固定杆2和立墩4构成间隙，间隙处通过混凝土连接，固定杆2底端设置有预制板5，且预制板5与固定杆2固定连接。
工作时，将预制板5向立墩4上表面固定之前，将预留线管穿过定位座1，穿过定位座1时，夹持环7通过滑动板6和滑动槽8进行滑动，使得定位座1的大小可以通过滑动板6和滑动槽8的滑动进行改变，定位座1可以穿过不同规格的预留线管，通过夹持环7对不同规格的预留线管进行夹持定位，引出预留线管之后，向预制板5、钢筋砼3、固定杆2和立墩4上进行混凝土浇筑，通过定位座1使得预留线管便于从叠合板中引出，有效地解决了人工误差，能精确定位叠合板现浇层的预埋线管引出端的位置，质量可靠，同时能反复使用，节约了材料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.混凝土空心叠合板，包括钢筋砼(3)，其特征在于：所述钢筋砼(3)表面设置有定位座(1)，且所述定位座(1)与所述钢筋砼(3)固定连接，所述定位座(1)内部下方设置有滑动板(6)，且所述滑动板(6)与所述定位座(1)滑动连接，所述滑动板(6)上表面开设有滑动槽(8)，所述定位座(1)内部靠近所述滑动板(6)内侧设置有夹持环(7)，且所述夹持环(7)与所述滑动板(6)固定连接，所述钢筋砼(3)底端设置有立墩(4)，且所述立墩(4)与所述钢筋砼(3)固定连接，所述立墩(4)下方设置有固定杆(2)，且所述固定杆(2)与所述立墩(4)固定连接，所述固定杆(2)底端设置有预制板(5)，且所述预制板(5)与所述固定杆(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土空心叠合板，其特征在于：所述立墩(4)设置有四个，四个所述立墩(4)等间距的固定在所述预制板(5)的顶端。
3.根据权利要求1所述的混凝土空心叠合板，其特征在于：所述定位座(1)的数量为四个，四个所述定位座(1)分别设置在所述钢筋砼(3)表面的四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的混凝土空心叠合板，其特征在于：所述固定杆(2)和所述立墩(4)呈十字型分布，所述预制板(5)和所述钢筋砼(3)通过所述固定杆(2)和所述立墩(4)构成间隙，间隙处通过混凝土连接。
5.根据权利要求2所述的混凝土空心叠合板，其特征在于：所述夹持环(7)形状为半圆形，所述夹持环(7)的数量为八个，每一个所述定位座(1)内部对称设置有两个所述夹持环(7)。
6.根据权利要求1所述的混凝土空心叠合板，其特征在于：所述定位座(1)底端靠近所述滑动槽(8)内侧设置有滑轨，且所述滑动板(6)和所述定位座(1)通过所述滑轨和所述滑动槽(8)滑动连接。
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