CN213329405U - 一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构，包括预制柱和预制梁；所述预制柱内部设有柱纵向钢筋；所述预制梁内的底部和侧部分别设有梁底纵筋和梁侧纵筋，所述梁底纵筋和梁侧纵筋端部与预制梁端部齐平；所述预制梁与预制柱连接的端部开设有U型键槽，所述预制梁的U型键槽端头安放在预制柱上，所述U型键槽内和预制柱顶安装有U型钢筋，预制梁顶部的梁箍筋上和预制柱顶部的柱纵向钢筋上安装连接有梁顶连续纵筋；所述预制梁的U型键槽内及顶部，和预制柱的顶部浇筑有现浇混凝土。预制梁端部纵筋未伸出梁端面，生产预制梁时无需在梁端部模具上开孔，脱模方便，且侧模可重复利用，适合工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构。
背景技术
随着我国住宅产业化的逐步推进，装配式结构凭借着生产效率高、施工质量好、有利于可持续发展等优点，具有广阔的应用前景。目前我国使用较为广泛的装配式框架梁柱连接节点是湿连接，预制梁底部甩出钢筋并向上弯起，将预制梁底外伸的纵向钢筋直接伸入节点核心区位置进行锚固，后浇筑连接区混凝土形成整体结构。这种预制梁底出筋构造在生产、运输、施工过程中普遍存在生产效率低、运输不方便、施工难度大、成本高等问题，造成此现象的主要原因是梁端出筋，具体如下：
（1）梁端外伸出筋导致侧模在制作时需按出筋位置开槽，导致侧模刚度不足，需额外加固；同时，侧模开槽限制了模具通用性，每组模具周转次数少，增加了模具的制作成本和周期。
（2）梁端外伸钢筋破坏侧模完整性，易导致浇筑混凝土时侧边漏浆。周边须进行防水、防浆密封处理，而钢筋间距较小，钢筋周围带肋，封堵处理困难影响预制混凝土构件质量；同时，梁端外伸钢筋的存在导致构件脱模较困难，易破坏模具，造成预制梁掉角、开裂，影响预制构件的观感和质量。
（3）梁端外伸钢筋在构件生产、运输和装配的过程中易弯折、变形，导致构件混凝土破损、缺角，影响预制构件质量和观感。
（4）预制梁吊装就位时，梁端钢筋在伸入节点核心区时往往会受到柱纵筋的干扰，多个不同方向构件的交汇处，钢筋极为密集，由于钢筋碰撞问题导致构件安装困难，影响现场施工效率。
（5）梁柱节点处部位钢筋拥挤，导致混凝土浇筑时无法振捣密实，影响连接区后浇混凝土的浇筑质量，从而对结构整体的抗震性能产生不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构，为解决现阶段存在的预制梁端部伸出钢筋导致生产不便，工业化程度低，模具重复使用率低；避让钢筋导致设计智能化程度低，构件标准化程度低；预制梁吊装就位时下部钢筋和柱钢筋碰撞，施工效率低；节点核心区钢筋密集，混凝土浇筑质量差等问题。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构，其特征在于：包括预制柱和预制梁；所述预制柱内部设有若干伸出预制柱顶部的柱纵向钢筋；所述预制梁内的底部和侧部分别设有梁底纵筋和梁侧纵筋，所述梁底纵筋和梁侧纵筋端部与预制梁端部齐平，所述预制梁内部沿长度方向布置有若干梁箍筋；所述预制梁与预制柱连接的端部开设有U型键槽，所述预制梁的U型键槽端头安放在预制柱上，所述U型键槽内和预制柱顶安装有若干U型钢筋，预制梁顶部的梁箍筋上和预制柱顶部的柱纵向钢筋上安装连接有梁顶连续纵筋；所述预制梁的U型键槽内及顶部，和预制柱的顶部浇筑有现浇混凝土。
进一步地，根据所述预制柱的类型在其四面设有二至四个预制梁。
进一步地，所述预制柱顶部的柱纵向钢筋上绑扎有柱箍筋。
进一步地，所述U型键槽内部为粗糙面。
进一步地，所述预制梁内梁箍筋全部为开口箍筋。
进一步地，所述预制梁内梁箍筋全部为闭口箍筋。
进一步地，所述预制梁内两端U型键槽处的梁箍筋为开口箍筋，中间部分的梁箍筋为闭口箍筋。
进一步地，所述所述预制梁内中间部分的梁箍筋上设有拉钩钢筋，所述拉钩钢筋两端钩拉住对应的梁侧纵筋。
进一步地，上下层预制柱之间通过灌浆套筒连接、浆锚连接或型钢连接。
本实用新型的有益效果为：
（1）预制梁端部纵筋未伸出梁端面，生产预制梁时无需在梁端部模具上开孔，脱模方便，且侧模可重复利用，适合工业化生产，大大提高生产效率。
（2）设计时，无需考虑钢筋碰撞问题，大大减少深化设计工作量。
（3）在梁吊装安装时，因预制梁端部未伸出钢筋，就不存在梁下部纵筋和柱纵筋碰撞的问题，预制梁能迅速吊装就位，施工效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型中预制梁的整体示意图。
图3为图2中AA向剖面示意图（为安装开口箍筋）。
图4为图2中AA向剖面示意图（为安装闭口箍筋）。
图5为图2中BB向剖面示意图（为安装开口箍筋）。
图6为图2中BB向剖面示意图（为安装闭口箍筋）。
图7-12为具体实施方法的安装过程示意图。
图中：1-预制梁；11-U型键槽；12-梁箍筋；12a-开口箍筋；12b-闭口箍筋；13-梁底纵筋；14-梁侧纵筋；15-拉钩钢筋；2-预制柱；21-柱纵向钢筋；22-柱箍筋；3-U型钢筋；4-梁顶连续纵筋；5-现浇混凝土。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1，一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构，包括预制柱2和预制梁1。
根据所述预制柱2的类型：中柱、边柱和角柱，在其四面设有二至四个预制梁（1）。如，中柱四个方向均设有预制梁1，边柱三个方向设有预制梁1，角柱两个方向设有预制梁1。
所述预制柱2顶部的柱纵向钢筋21上绑扎有柱箍筋22；所述预制柱2内部设有若干伸出预制柱2顶部的柱纵向钢筋21，用于与上层预制柱2连接。
如图2、3、4、5、6，所述预制梁1两端均开设有U型键槽11，所述U型键槽11内部为粗糙面。所述预制梁1内的底部和侧部分别设有梁底纵筋13和梁侧纵筋14，所述梁底纵筋13和梁侧纵筋14端部与预制梁1端部齐平，所述预制梁1内部沿长度方向布置有若干梁箍筋12。
如图3、4、5、6，预制梁1内梁箍筋12的选择：
所述预制梁1内梁箍筋12全部为开口箍筋12a。
或者，所述预制梁1内梁箍筋12全部为闭口箍筋12b。
或者，所述预制梁1内两端U型键槽11处的梁箍筋12为开口箍筋12a，中间部分的梁箍筋12为闭口箍筋12b。
所述预制梁1内中间部分的开口箍筋12a或者闭口箍筋12b上设有拉钩钢筋15，所述拉钩钢筋15两端钩拉住对应的梁侧纵筋14。
其中梁箍筋12具体是开口箍筋12a还是闭口箍筋12b的选择根据具体项目需求选用，一般若采用开口箍筋12a，在U型钢筋3、梁顶连续纵筋4安装放置的时候相对易操作。
如图1，以预制柱2对向两面设有预制梁1为例进行连接安装说明：
所述预制梁1的U型键槽11端头安放在预制柱2上，在两个预制梁1的U型键槽11内（即节点核心区）安装连接有若干U型钢筋3（所述U型钢筋3穿过预制柱2的顶部），两个预制梁1顶部的梁箍筋12上安装连接有梁顶连续纵筋4（所述梁顶连续纵筋4穿过预制柱2的顶部）。
所述预制梁1的U型键槽11内及顶部，和预制柱2的顶部一体浇筑有现浇混凝土5，所述现浇混凝土5浇筑至设定的楼面标高，梁顶连续纵筋4距楼面标高有一个混凝土保护层的距离。
设计要求要（预制梁1和预制柱2的尺寸）埋住梁顶连续纵筋4。
注：现浇混凝土5除了可以整体浇筑外，还可以分段浇筑，实施方法为：先在U型键槽11内浇筑无收缩或微膨胀混凝土，再在节点核心区（两个U型键槽11之间）及梁板叠合部位浇筑普通混凝土。浇筑无收缩或微膨胀混凝土的作用是防止后浇混凝土收缩开裂，加强预制混凝土和现浇混凝土的粘结。
如图7-12，具体实施方法如下：
（1）吊装本层预制柱2于指定位置，并与下层预制柱2形成可靠连接；
（2）吊装预制梁1于图7中位置，如图7；
（3）在梁柱节点核心区及U型键槽11内放置多根U型钢筋3于图8中位置，与预制梁1下部梁底纵筋13形成搭接连接，如图8；
（4）安装柱箍筋22于指定位置，如图9；
（5）安装预制梁1上部梁顶连续纵筋4，于指定位置，如图10；
（6）在节点核心区和U型键槽11内浇筑现浇混凝土5，如图11，完成本层连接；
（7）在本层预制柱2上部指定位置安装上层预制柱2, 本层预制柱2与上层预制柱2可通过灌浆套筒连接、浆锚连接、型钢连接等连接方式连接，重复上述梁柱安装步骤，完成整个结构的连接。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构，其特征在于：包括预制柱（2）和预制梁（1）；所述预制柱（2）内部设有若干伸出预制柱（2）顶部的柱纵向钢筋（21）；所述预制梁（1）内的底部和侧部分别设有梁底纵筋（13）和梁侧纵筋（14），所述梁底纵筋（13）和梁侧纵筋（14）端部与预制梁（1）端部齐平，所述预制梁（1）内部沿长度方向布置有若干梁箍筋（12）；所述预制梁（1）与预制柱（2）连接的端部开设有U型键槽（11），所述预制梁（1）的U型键槽（11）端头安放在预制柱（2）上，所述U型键槽（11）内和预制柱（2）顶安装有若干U型钢筋（3），预制梁（1）顶部的梁箍筋（12）上和预制柱（2）顶部的柱纵向钢筋（21）上安装连接有梁顶连续纵筋（4）；所述预制梁（1）的U型键槽（11）内及顶部，和预制柱（2）的顶部浇筑有现浇混凝土（5）。
2.根据权利要求1所述的一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构，其特征在于：根据所述预制柱（2）的类型在其四面设有二至四个预制梁（1）。
3.根据权利要求1所述的一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构，其特征在于：所述预制柱（2）顶部的柱纵向钢筋（21）上绑扎有柱箍筋（22）。
4.根据权利要求1所述的一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构，其特征在于：所述U型键槽（11）内部为粗糙面。
5.根据权利要求1所述的一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构，其特征在于：所述预制梁（1）内梁箍筋（12）全部为开口箍筋（12a）。
6.根据权利要求1所述的一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构，其特征在于：所述预制梁（1）内梁箍筋（12）全部为闭口箍筋（12b）。
7.根据权利要求1所述的一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构，其特征在于：所述预制梁（1）内两端U型键槽（11）处的梁箍筋（12）为开口箍筋（12a），中间部分的梁箍筋（12）为闭口箍筋（12b）。
8.根据权利要求1所述的一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构，其特征在于：所述预制梁（1）内中间部分的梁箍筋（12）上设有拉钩钢筋（15），所述拉钩钢筋（15）两端钩拉住对应的梁侧纵筋（14）。
9.根据权利要求1所述的一种取消预制梁端部出筋的装配式框架节点结构，其特征在于：上下层预制柱（2）之间通过灌浆套筒连接、浆锚连接或型钢连接。
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