CN213329169U - 一种牢固型破碎锤壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牢固型破碎锤壳体，包括主体和防撞板，所述主体的外侧设置有防护层，且主体的左侧表面开设有限位孔，所述限位孔的内部穿设有连接杆，且连接杆的上下两侧穿设有螺栓，所述主体的左右两侧固定有挂耳，且挂耳的表面固定有固定绳，所述防撞板设置于主体的上方，且主体的内部穿设有螺母，所述主体的底端设置有缸体，且缸体的底端固定有钎杆，所述主体的内侧安置有保护层，且主体的表面开设有螺母孔，所述主体的表面中端开设有通孔，所述防撞板的内侧固定有弹簧，且弹簧的末端设置有焊接板。该牢固型破碎锤壳体设置有防撞板可以缓冲外界力量对主体1的冲击力，减少对主体1的损坏，同时减少了主体对零件表面产生的损坏。

Description

一种牢固型破碎锤壳体

技术领域

本实用新型涉及破碎锤壳体装置技术领域，具体为一种牢固型破碎锤壳体。

背景技术

液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机或轮式装载机上进行破碎作业，壳体是对破碎锤进行保护的一个零件，避免在工作的时候产生损坏的情况。

市场上的破碎锤壳体无防护层，不能对壳体的表面进行保护，会使壳体的表面产生腐蚀，影响壳体的使用，无防撞结构，不能对壳体内部的零件进行保护，会在工作的时候，使壳体内部的零件产生损坏的问题，为此，我们提出一种牢固型破碎锤壳体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牢固型破碎锤壳体，以解决上述背景技术中提出的破碎锤壳体无防护层，不能对壳体的表面进行保护，会使壳体的表面产生腐蚀，影响壳体的使用，无防撞结构，不能对壳体内部的零件进行保护，会在工作的时候，使壳体内部的零件产生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牢固型破碎锤壳体，包括主体和防撞板，所述主体的外侧设置有防护层，且主体的左侧表面开设有限位孔，所述限位孔的内部穿设有连接杆，且连接杆的上下两侧穿设有螺栓，所述主体的左右两侧固定有挂耳，且挂耳的表面固定有固定绳，所述防撞板设置于主体的上方，且主体的内部穿设有螺母，所述主体的底端设置有缸体，且缸体的底端固定有钎杆，所述主体的内侧安置有保护层，且主体的表面开设有螺母孔，所述主体的表面中端开设有通孔，所述防撞板的内侧固定有弹簧，且弹簧的末端设置有焊接板。

优选的，所述主体的形状结构与防护层的形状结构相吻合，且主体与防护层之间紧密贴合。

优选的，所述限位孔与连接杆之间相互连通，且连接杆通过螺栓与限位孔之间构成固定结构。

优选的，所述挂耳与主体之间为一体化结构，且固定绳与挂耳之间为固定连接，而且固定绳设置有四个。

优选的，所述主体与螺母之间为螺纹连接，且螺母关于主体的中心呈对称分布。

优选的，所述保护层的形状结构与主体的形状结构相吻合，且主体与保护层之间相互贴合。

优选的，所述防撞板与弹簧之间为弹性连接，且焊接板与弹簧之间为固定连接。

优选的，所述焊接板与主体之间为焊接连接，且防撞板与主体通过焊接板与弹簧构成固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该牢固型破碎锤壳体：防护层对主体具有很好的防护作用，避免在使用的时候，是主体受到外界的影响，导致主体的表面产生损坏，影响主体的使用效果，同时防护层具有很好的防腐作用，避免主体长时间与空气接触，导致主体的表面产生大面积的腐蚀，影响主体的质量，在一定程度上保证了主体的完整性和延长了主体的使用寿命，连接杆加固了主体的承受力，避免在工作的时候主体产生断裂的情况，影响主体的工作效率，螺栓具有很好的固定作用，将连接杆与限位孔进行固定，提高了连接杆的稳定性，避免在工作的时候，产生脱落的情况，固定绳方便将主体与内部的零件进行固定，提高了主体与零件之间的固定性，避免发生安全事故，在一定程度上提高了装置整体的安全性能；

2、该牢固型破碎锤壳体：防撞板可以缓冲外界力量对主体的冲击力，减少对主体的损坏，螺母方便将主体与零件进行更好的固定，进一步提高了装置整体的稳定性，同时多个螺母可以增加主体与零件之间的接触面积，提高了主体与零件之间的摩擦，使用方便，保护层对零件和主体的内部具有很好的保护的作用，避免在装置进行工作的时候，使主体与零件之间产生摩擦，导致主体的内部表面产生损坏，在一定程度上保证了主体内部的完整性，同时也减少了主体对零件表面产生的损坏，弹簧具有很好的弹性，可以缓冲外界力量对主体的冲击力，减少对主体的损坏，焊接板可以更好的将防撞板与肢体的表面进行固定，提高了装置整体的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体内侧结构示意图；

图3为本实用新型防撞板结构示意图。

图中：1、主体；2、防护层；3、限位孔；4、连接杆；5、螺栓；6、挂耳；7、固定绳；8、防撞板；9、螺母；10、缸体；11、钎杆；12、保护层；13、螺母孔；14、通孔；15、弹簧；16、焊接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种牢固型破碎锤壳体，包括主体1、防护层2、限位孔3、连接杆4、螺栓5、挂耳6、固定绳7、防撞板8、螺母9、缸体10、钎杆11、保护层12、螺母孔13、通孔14、弹簧15、焊接板16，主体1的外侧设置有防护层2，且主体1的左侧表面开设有限位孔3，主体1的形状结构与防护层2的形状结构相吻合，且主体1与防护层2之间紧密贴合，防护层2对主体1具有很好的防护作用，避免在使用的时候，是主体1受到外界的影响，导致主体1的表面产生损坏，影响主体1的使用效果，同时防护层2具有很好的防腐作用，避免主体1长时间与空气接触，导致主体1的表面产生大面积的腐蚀，影响主体1的质量，在一定程度上保证了主体1的完整性和延长了主体1的使用寿命；

限位孔3的内部穿设有连接杆4，且连接杆4的上下两侧穿设有螺栓5，限位孔3与连接杆4之间相互连通，且连接杆4通过螺栓5与限位孔3之间构成固定结构，连接杆4加固了主体1的承受力，避免在工作的时候主体1产生断裂的情况，影响主体1的工作效率，螺栓5具有很好的固定作用，将连接杆4与限位孔3进行固定，提高了连接杆4的稳定性，避免在工作的时候，产生脱落的情况；

主体1的左右两侧固定有挂耳6，且挂耳6的表面固定有固定绳7，挂耳6与主体1之间为一体化结构，且固定绳7与挂耳6之间为固定连接，而且固定绳7设置有四个，固定绳7方便将主体1与内部的零件进行固定，提高了主体1与零件之间的固定性，避免发生安全事故，在一定程度上提高了装置整体的安全性能；

防撞板8设置于主体1的上方，且主体1的内部穿设有螺母9，主体1与螺母9之间为螺纹连接，且螺母9关于主体1的中心呈对称分布，螺母9方便将主体1与零件进行更好的固定，进一步提高了装置整体的稳定性，同时多个螺母9可以增加主体1与零件之间的接触面积，提高了主体1与零件之间的摩擦，使用方便；

主体1的底端设置有缸体10，且缸体10的底端固定有钎杆11，主体1的内侧安置有保护层12，且主体1的表面开设有螺母孔13，保护层12的形状结构与主体1的形状结构相吻合，且主体1与保护层12之间相互贴合，保护层12对零件和主体1的内部具有很好的保护的作用，避免在装置进行工作的时候，使主体1与零件之间产生摩擦，导致主体1的内部表面产生损坏，在一定程度上保证了主体1内部的完整性，同时也减少了主体1对零件表面产生的损坏；

主体1的表面中端开设有通孔14，防撞板8的内侧固定有弹簧15，且弹簧15的末端设置有焊接板16，防撞板8与弹簧15之间为弹性连接，且焊接板16与弹簧15之间为固定连接，焊接板16与主体1之间为焊接连接，且防撞板8与主体1通过焊接板16与弹簧15构成固定结构，弹簧15具有很好的弹性，可以缓冲外界力量对主体1的冲击力，减少对主体1的损坏，焊接板16可以更好的将防撞板8与主体1的表面进行固定，提高了装置整体的牢固性。

工作原理：对于这类的牢固型破碎锤壳体，首先将零件放到主体1的内部，将连接杆4穿过限位孔3的内部，再将连接杆4通过螺栓5与限位孔3进行固定，提高了连接杆4的稳定性，再将挂耳6上的固定绳7与主体1内部的零件固定，提高了主体1与零件之间的固定性，避免产生脱落的情况，然后将螺母9通过螺母孔13与零件的表面进行接触固定，多个螺母9可以增加主体1与零件之间的接触面积，提高了主体1与零件之间的摩擦，再将焊接板16与主体1的表面进行固定，便可以将防撞板8与主体1进行固定，弹簧15具有很好的弹性，可以缓冲外界力量对主体1的冲击力，减少对主体1的损坏，防护层2具有很好的防腐作用，避免主体1长时间与空气接触，导致主体1的表面产生大面积的腐蚀，影响主体1的质量，在一定程度上保证了主体1的完整性和延长了主体1的使用寿命，保护层12对零件和主体1的内部具有很好的保护的作用，避免在装置进行工作的时候，使主体1与零件之间产生摩擦，导致主体1的内部表面产生损坏，在一定程度上保证了主体1内部的完整性，就这样完成整个牢固型破碎锤壳体的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种牢固型破碎锤壳体，包括主体(1)和防撞板(8)，其特征在于：所述主体(1)的外侧设置有防护层(2)，且主体(1)的左侧表面开设有限位孔(3)，所述限位孔(3)的内部穿设有连接杆(4)，且连接杆(4)的上下两侧穿设有螺栓(5)，所述主体(1)的左右两侧固定有挂耳(6)，且挂耳(6)的表面固定有固定绳(7)，所述防撞板(8)设置于主体(1)的上方，且主体(1)的内部穿设有螺母(9)，所述主体(1)的底端设置有缸体(10)，且缸体(10)的底端固定有钎杆(11)，所述主体(1)的内侧安置有保护层(12)，且主体(1)的表面开设有螺母孔(13)，所述主体(1)的表面中端开设有通孔(14)，所述防撞板(8)的内侧固定有弹簧(15)，且弹簧(15)的末端设置有焊接板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种牢固型破碎锤壳体，其特征在于：所述主体(1)的形状结构与防护层(2)的形状结构相吻合，且主体(1)与防护层(2)之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种牢固型破碎锤壳体，其特征在于：所述限位孔(3)与连接杆(4)之间相互连通，且连接杆(4)通过螺栓(5)与限位孔(3)之间构成固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种牢固型破碎锤壳体，其特征在于：所述挂耳(6)与主体(1)之间为一体化结构，且固定绳(7)与挂耳(6)之间为固定连接，而且固定绳(7)设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种牢固型破碎锤壳体，其特征在于：所述主体(1)与螺母(9)之间为螺纹连接，且螺母(9)关于主体(1)的中心呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种牢固型破碎锤壳体，其特征在于：所述保护层(12)的形状结构与主体(1)的形状结构相吻合，且主体(1)与保护层(12)之间相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种牢固型破碎锤壳体，其特征在于：所述防撞板(8)与弹簧(15)之间为弹性连接，且焊接板(16)与弹簧(15)之间为固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种牢固型破碎锤壳体，其特征在于：所述焊接板(16)与主体(1)之间为焊接连接，且防撞板(8)与主体(1)通过焊接板(16)与弹簧(15)构成固定结构。

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